一种桥式大电流温控器制造技术

一种桥式大电流温控器，包括基座，基座中间具有中空部；金属碟片，位于基座的上方；顶杆，位于中空部内，顶杆可选择的向上顶推金属碟片；盖体，盖设于基座的上方；至少一定接触组件设于基座内，定接触组件包括端子及设于端子末端的定触头；动接触组件设于基座内，动接触组件包括过桥片，过桥片的端部设有动触头，定触头位于动触头的运动行程上，顶杆抵持于过桥片；弹簧位于过桥片的下方，弹簧的一端抵持于过桥片，另一端抵持于基座。动接触组件采用过桥片代替普通的弹簧片，保证过流面积，可以通过大电流，且过桥片下方设置弹簧，保证弹力均匀，在顶杆抵持时，过桥片稳定移动，不倾斜，保证产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气
，特别是涉及一种温控器。
技术介绍
随着家用电气市场的竞争化越来越激烈，电器也朝向细分市场发展，如烤箱、油炸锅、电熨斗，光波炉等家用电气。大部分厂家通过加大功率或其他手段来减少加热时间，以满足快节奏的市场需求，使得家用电器中的核心元件温控器也向高性能发展。现有技术中的温控器通常采用一对动接触组件和定接触组件相接触或断开，实现电路的通断，然而其通过的电流较小，渐渐的，已不满足市场需求。因此，有必要设计一种更好的温控器，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种动接触组件的过桥片两侧分别与定触头接触，从而通过大电流的桥式大电流温控器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种桥式大电流温控器，包括基座，所述基座中间具有中空部；金属碟片，位于所述基座的上方；顶杆，位于所述中空部内，所述顶杆可选择的向上顶推所述金属碟片；盖体，盖设于所述基座的上方；至少一定接触组件设于所述基座内，所述定接触组件包括端子及设于所述端子末端的定触头；动接触组件设于所述基座内，所述动接触组件包括过桥片，所述过桥片的端部设有动触头，所述定触头位于所述动触头的运动行程上，所述顶杆抵持于所述过桥片；弹簧位于所述过桥片的下方，所述弹簧的一端抵持于所述过桥片，另一端抵持于所述基座。进一步，所述过桥片的两端分别设有所述动触头。进一步，所述定接触组件设有两个，其中两个所述定触头分别对应于所述过桥片的两个所述动触头。进一步，所述基座包括连接为一体的上座和下座，所述下座内设有圆形的容纳槽，所述弹簧的底部位于所述容纳槽内，所述弹簧的顶部向上抵持于所述过桥片。 进一步，所述端子包括第一竖直部，所述第一竖直部下端伸出所述基座，所述第一竖直部顶端弯折延伸形成第一水平部，所述第二竖直部自所述第一水平部中间向上延伸，所述第二竖直部的顶端弯折延伸形成第二水平部，所述第二水平部位于所述动触头的上方，所述定触头设于所述第二水平部。进一步，所述第二竖直部碰焊连接于第一水平部。进一步，所述弹簧形成塔形结构。进一步，所述定触头与所述端子一体成型。本技术的有益效果:动接触组件采用过桥片代替普通的弹簧片，保证过流面积，可以通过大电流，且过桥片下方设置弹簧，保证弹力均匀，在顶杆抵持时，过桥片稳定移动，不倾斜，保证产品的使用寿命。【附图说明】图1为本技术桥式大电流温控器的立体分解图；图2为本技术桥式大电流温控器中定接触组件及动接触组件的结构示意图；图3为本技术桥式大电流温控器中弹簧安装于基座的结构示意图；图4为本技术桥式大电流温控器的剖视图；图中，10—基座、1 一上座、11 一中空部、2—下座、21—容纳槽、20—金属碟片、30—盖体、40—动接触组件、41一过桥片、42—动触头、50—弹黃、60—定接触组件、61—端子、611—第一竖直部、612—第一水平部、613—第二竖直部、614—第二水平部、62—定触头、70—顶杆。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1，本技术桥式大电流温控器包括基座10，基座10的顶部设有金属碟片20，金属碟片20的上方设有盖体30，基座10内设有动接触组件40和定接触组件50。如图1，基座10包括连接为一体的上座1和下座2，上座1中间具有中空部11，顶杆70位于中空部11内，下座2的中间部位设有圆形的容纳槽21。盖体30盖于金属碟片20的上方，金属碟片20设置于上座1与盖体30之间，可在该空间内弹性变形。如图4，为了确保金属碟片20的变形能力，本实施例中采用双金属碟片结构，双金属碟片20设置于盖体30与上座1之间，并可被顶杆70向上顶推。如图1至图3，动接触组件40设于下座2内，其包括过桥片41及分别设于过桥片两端的动触头42，过桥片41呈板状，其过流面积大，使得大电流可通过。顶杆70的下端抵持于过桥片41。过桥片41的下方设有弹簧50，弹簧50的底部收容于下座2的容纳槽21内，装配快捷方便，弹簧50的顶部向上抵持于过桥片41的中部，使得过桥片41可以上下移动。弹簧50形成塔形结构，保证弹力均匀，在使用过程中稳定，不倾斜，保证产品的使用寿命ο如图2及图4，定接触组件60设于下座2内，在本实施例中，定接触组件60设有两个，分别位于动接触组件40的两侧，定接触组件60包括端子61及设于端子61末端的定触头62，两个定触头62分别对应于过桥片41的两个动触头42，且定触头62位于动触头42的运动行程上。端子61包括第一竖直部611，第一竖直部611下端伸出下座2，第一竖直部611顶端弯折延伸形成第一水平部612，第二竖直部613自第一水平部612中间向上延伸，优选的，第二竖直部613碰焊连接于第一水平部612，确保通电性能，减少通电过程的发热。第二竖直部613的顶端弯折延伸形成第二水平部614，第二水平部614位于动触头42的上方，定触头62设于第二水平部614的中央，优选的，定触头62与端子61 —体成型，减少了铆接的连接，确保通电性能。如图4，在常温下，金属碟片20向上拱起，顶杆70未对过桥片41施力，此时弹簧50处于自然状态，向上抵持于过桥片41，使得动触头42抵接于定触头62，温控器接入的电路形成闭合回路，正常工作。由于设有两个定接触组件60分别与过桥片41两端的动触头42相接触，可以形成两条通路，能够通过大电流，使温控器的性能更好，符合市场需求。当温控器周围的环境温度上升到一定温度时，金属碟片20发生形变扭曲，向下拱起，推动顶杆70向下移动，向下抵压过桥片41向下移动，压缩弹簧50使其收缩，动触头42与定触头62分离，温控器接入的电路断开，停止工作。而弹簧50蓄积弹性力，在温度恢复正常时，则自动复位，再次接通电路。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。【主权项】1.一种桥式大电流温控器，其特征在于，包括: 基座，所述基座中间具有中空部； 金属碟片，位于所述基座的上方； 顶杆，位于所述中空部内，所述顶杆可选择的向上顶推所述金属碟片； 盖体，盖设于所述基座的上方； 至少一定接触组件设于所述基座内，所述定接触组件包括端子及设于所述端子末端的定触头； 动接触组件设于所述基座内，所述动接触组件包括过桥片，所述过桥片的端部设有动触头，所述定触头位于所述动触头的运动行程上，所述顶杆抵持于所述过桥片； 弹簧位于所述过桥片的下方，所述弹簧的一端抵持于所述过桥片，另一端抵持于所述基座。2.根据权利要求1所述的桥式大电流温控器，其特征在于:所述过桥片的两端分别设有所述动触头。3.根据权利要求2所述的桥式大电流温控器，其特征在于:所述定接触组件设有两个，其中两个所述定触头分别对应于所述过桥片的两个所述动触头。4.根据权利要求1所述的桥式大电流温控器，其特征在于:所述基座包括连接为一体的上座和下座，所述下座内设有圆形的容纳槽，所述弹簧的底部位于所述容纳槽内，所述弹簧的顶部向上抵持于所述过桥片。5.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥式大电流温控器，其特征在于，包括：基座，所述基座中间具有中空部；金属碟片，位于所述基座的上方；顶杆，位于所述中空部内，所述顶杆可选择的向上顶推所述金属碟片；盖体，盖设于所述基座的上方；至少一定接触组件设于所述基座内，所述定接触组件包括端子及设于所述端子末端的定触头；动接触组件设于所述基座内，所述动接触组件包括过桥片，所述过桥片的端部设有动触头，所述定触头位于所述动触头的运动行程上，所述顶杆抵持于所述过桥片；弹簧位于所述过桥片的下方，所述弹簧的一端抵持于所述过桥片，另一端抵持于所述基座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：官纪全，
申请(专利权)人：佛山市天朋温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44