一种珍珠岩膨胀炉的下料装置制造方法及图纸

技术编号:12798454 阅读:124 留言:0更新日期:2016-01-30 19:46
本实用新型专利技术公开了一种珍珠岩膨胀炉的下料装置,包括上部料斗、下部料斗和连接套,下部料斗的上端为锥形面,下端为柱形面,下部料斗的上端口位于上部料斗的下端口内,下部料斗的上端口与上部料斗的下端口之间形成一环状间隙,在下部料斗的下端外侧壁上固定连接有连接套。矿砂经该下料装置后呈环形帘状自落于膨化腔内,通过下料控制器控制环状间隙的大小来控制下料量,使得落料均匀而松散。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及珍珠岩膨胀炉
,尤其涉及一种珍珠岩膨胀炉的下料装置
技术介绍
众所周知,珍珠岩膨胀炉是生产膨胀珍珠岩颗粒的设备。目前,珍珠岩膨胀炉在进料过程中,落料多少、速度不能调节控制,往往使得原料下落容易堆积,影响其在膨胀炉内的膨化效果,以及严重影响生产。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术的目的是提供一种珍珠岩膨胀炉的下料装置。为了实现上述专利技术目的,本技术采用如下所述的技术方案:—种珍珠岩膨胀炉的下料装置,包括上部料斗、下部料斗和连接套,下部料斗的上端为锥形面,下端为柱形面,下部料斗的上端口位于上部料斗的下端口内,下部料斗的上端口与上部料斗的下端口之间形成一环状间隙,在下部料斗的下端外侧壁上固定连接有连接套。进一步,在所述环状间隙内设置有用于控制环状间隙大小的下料控制开关。由于采用上述技术方案,本技术具有以下优越性:矿砂经该下料装置后呈环形帘状自落于膨化腔内,通过下料控制器控制环状间隙的大小来控制下料量,使得落料均匀而松散。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中:1-上部料斗;2_环状间隙;3_连接套;4_锥形面;5_柱形面。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术做进一步详细的说明。如图1所示,一种珍珠岩膨胀炉的下料装置,包括上部料斗1、下部料斗和连接套3,下部料斗的上端为锥形面4,下端为柱形面5,下部料斗的上端口位于上部料斗1的下端口内,下部料斗的上端口与上部料斗1的下端口之间形成一环状间隙2,在下部料斗的下端外侧壁上固定连接有连接套3。在所述环状间隙3内设置有用于控制环状间隙大小的下料控制开关。在具体应用时,将本技术安装在膨胀炉的顶部,连接套与膨胀炉固定连接,然后将矿砂加入到上部料斗内,矿砂从环状间隙内落入到下部料斗的锥形面上,然后从柱形面上呈环形帘状自落于膨化腔内,通过下料控制器控制环状间隙的大小来控制下料量,使得落料均匀而松散。【主权项】1.一种珍珠岩膨胀炉的下料装置,其特征是:包括上部料斗、下部料斗和连接套,下部料斗的上端为锥形面,下端为柱形面,下部料斗的上端口位于上部料斗的下端口内,下部料斗的上端口与上部料斗的下端口之间形成一环状间隙,在下部料斗的下端外侧壁上固定连接有连接套。2.根据权利要求1所述的珍珠岩膨胀炉的下料装置,其特征是:在所述环状间隙内设置有用于控制环状间隙大小的下料控制开关。【专利摘要】本技术公开了一种珍珠岩膨胀炉的下料装置,包括上部料斗、下部料斗和连接套,下部料斗的上端为锥形面,下端为柱形面,下部料斗的上端口位于上部料斗的下端口内,下部料斗的上端口与上部料斗的下端口之间形成一环状间隙,在下部料斗的下端外侧壁上固定连接有连接套。矿砂经该下料装置后呈环形帘状自落于膨化腔内,通过下料控制器控制环状间隙的大小来控制下料量,使得落料均匀而松散。【IPC分类】C04B20/06【公开号】CN204999809【申请号】CN201520658809【专利技术人】董瑞, 万里鹏, 张建国 【申请人】洛阳安拓窑炉环保有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珍珠岩膨胀炉的下料装置,其特征是:包括上部料斗、下部料斗和连接套,下部料斗的上端为锥形面,下端为柱形面,下部料斗的上端口位于上部料斗的下端口内,下部料斗的上端口与上部料斗的下端口之间形成一环状间隙,在下部料斗的下端外侧壁上固定连接有连接套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董瑞万里鹏张建国
申请(专利权)人:洛阳安拓窑炉环保有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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