一种加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈制造技术

一种加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，涉及一种加弹机生产杆摆臂的定位垫圈两轴承（5）并列设置在轴（9）上，硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6）分别套在两轴承（5）上，在硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6）相对一侧的内孔（3）上分别设有收口（7），在硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6）的外侧分别设有端部环（2）；本实用新型专利技术通过耐高温的轴承和硅橡胶圈结合形成的结构既能满足硬度需求，还可防止高温对本实用新型专利技术的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种加弹机生产杆摆臂的定位垫圈，尤其是涉及一种加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈。【
技术介绍
】已知的，加弹机是一种可将涤纶(Ρ0Υ)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹。低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，目前的加弹机满足了不同纺丝品种的质量特性要求及工艺稳定性，特别适合细旦多孔丝生产；传动采用超高效稀土永磁同步电机直连设计，传动结构简单，节能显著，噪音降低，此装置设计的阻尼小孔有效的控制进气和排气量，使摆臂处于匀速平稳运动，当到达工作位置时，顶部缓冲器使匀速运动的摆臂减速而缓慢停止，并精确定位，尤其在纺< 30dtex丝时，有效保证了生头成功率；然而大刀片导轨使用的垫圈为塑料或橡胶制品，因垫圈长期停置于上热箱顶端，温度高(190°C左右)，受Ρ0Υ原丝因加热产生的油气的腐蚀，导致塑料或橡胶材质做的垫圈发生老化，脆性增大，在生产过程中因外力作用导致垫圈损坏，使摆臂角度发生改变，不能进入大刀片导轨或使摆臂在上升过程中折断，从而使该锭位不能正常生产，影响机器效能。【
技术实现思路
】为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，通过耐高温的轴承和硅橡胶圈结合形成的结构既能满足硬度需求，还可防止高温对本技术的腐蚀。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案:一种加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，包括轴承、硅橡胶圈和另一硅橡胶圈，两轴承并列设置在轴上，硅橡胶圈和另一硅橡胶圈分别套在两轴承上，在硅橡胶圈和另一硅橡胶圈相对一侧的内孔上分别设有收口，在硅橡胶圈和另一硅橡胶圈的外侧分别设有端部环。所述的加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，在硅橡胶圈和另一硅橡胶圈夕卜侧的端部环上的圆孔与两轴承的外圈内孔为相同孔径。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果:本技术所述的加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，通过采用食品级的硅橡胶制作硅橡胶圈，在大刀片导轨上安装本技术后，既能满足硬度需求，还可防止高温对本技术的腐蚀；本技术结构简单，其中的轴承可使用废旧轴承取代，不仅降低了成本，还可避免现有塑料或橡胶材质做的垫圈容易老化问题。【【附图说明】】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术在大刀片导轨的安装位置结构示意图；图中:1、圆孔；2、端部环；3、内孔；4、硅橡胶圈；5、轴承；6、另一硅橡胶圈；7、收口 ；8、大刀片导轨；9、轴。【【具体实施方式】】通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例；结合附图1所述的加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，包括轴承5、硅橡胶圈4和另一娃橡胶圈6，两轴承5并列设置在轴9上，娃橡胶圈4和另一娃橡胶圈6分别套在两轴承5上，在硅橡胶圈4和另一硅橡胶圈6相对一侧的内孔3上分别设有收口 7，在娃橡胶圈4和另一娃橡胶圈6的外侧分别设有端部环2 ;在娃橡胶圈4和另一娃橡胶圈6外侧的端部环2上的圆孔1与两轴承5的外圈内孔为相同孔径。实施本技术所述的加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，结合附图1或2，将硅橡胶圈4、另一硅橡胶圈6的内孔3收口 7 —端套在两个轴承5，然后将两个轴承5安装在轴9上并固定即可。本技术未详述部分为现有技术。【主权项】1.一种加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，包括轴承(5)、硅橡胶圈(4)和另一硅橡胶圈(6 )，其特征是:两轴承(5 )并列设置在轴(9 )上，硅橡胶圈(4 )和另一硅橡胶圈(6)分别套在两轴承(5)上，在硅橡胶圈(4)和另一硅橡胶圈(6)相对一侧的内孔(3)上分别设有收口(7)，在硅橡胶圈(4)和另一硅橡胶圈(6)的外侧分别设有端部环(2)。2.根据权利要求1所述的加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，其特征是:在娃橡胶圈(4)和另一娃橡胶圈(6)外侧的端部环(2)上的圆孔(1)与两轴承(5)的外圈内孔为相同孔径。【专利摘要】一种加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，涉及一种加弹机生产杆摆臂的定位垫圈两轴承（5）并列设置在轴（9）上，硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6）分别套在两轴承（5）上，在硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6）相对一侧的内孔（3）上分别设有收口（7），在硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6）的外侧分别设有端部环（2）；本技术通过耐高温的轴承和硅橡胶圈结合形成的结构既能满足硬度需求，还可防止高温对本技术的腐蚀。【IPC分类】D02G1/02【公开号】CN205000046【申请号】CN201520637328【专利技术人】赵中舟, 张峰 【申请人】洛阳吉通化纤有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加弹机生产杆摆臂进入大刀片导轨定位垫圈，包括轴承（5）、硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6），其特征是：两轴承（5）并列设置在轴（9）上，硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6）分别套在两轴承（5）上，在硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6）相对一侧的内孔（3）上分别设有收口（7），在硅橡胶圈（4）和另一硅橡胶圈（6）的外侧分别设有端部环（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中舟，张峰，
申请(专利权)人：洛阳吉通化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41