超浓相粉状物料输送收尘系统技术方案

技术编号:1279843 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种超浓相粉状物料输送收尘系统,它由风动溜槽,平衡料柱,溜槽供风系统,水平收尘管,单机除尘器组成,风动溜槽的底部与溜槽供风系统连接,其上部与平衡料柱连接,平衡料柱的另一端通过支管连接水平收尘管,水平收尘管连接单机除尘器。本实用新型专利技术具有结构简单,操作方便,水平收尘管无需清理,物料输送系统稳定可靠,可实现自动化等优点。可广泛用在电解厂或水泥厂长距离输送氧化铝或水泥等粉状物料的场合。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种长距离粉状物料超浓相输送风动溜槽的收尘系统。技术背景目前,长距离粉状物料超浓相输送风动溜槽的收尘方式大多采用以下两种方式第一种是在每一段超浓相风动溜槽上加一布袋收尘器,其缺点是成本高、维修的工作量较大,布袋需定时清理,如不及时清理更换布袋,造成风动溜槽物料流动不畅甚至堵料,因此工人劳动强度大,自动化程度不高。第二种是在风动溜槽上加一水平收尘管集中收尘,由于超浓相风动溜槽排风的不均匀性,不能保证水平风管内的负压和风速在设计的范围内,致使物料大量带入水平收尘管中而造成沉积,影响物料输送能力,为了保证物料输送系统的输送能力,须及时清理水平收尘管,而该项工作又非常频繁。
技术实现思路
;本技术的目的在于提供一种在每一段风动溜槽上加一平衡料柱,由支管插入水平收尘管后集中接入单机除尘器上;并在每一组水平收尘管端头加流量调节阀,引入一定的风量,使物料不会在水平管内沉积,从而保证系统的压力平衡,使系统既有高度的自动化又能保证系统的输送能力。本技术是这样构成的它由风动溜槽(1),平衡料柱(2),溜槽供风系统(3),水平收尘管(4),单机除尘器(5)组成,风动溜槽(1)的底部与溜槽供风系统(3)连接,其上部与平衡料柱(2)连接,平衡料柱(2)的另一端通过支管连接水平收尘管(4),水平收尘管(4)连接单机除尘器(5)。在水平收尘管(4)的端头处设有流量调节阀(6)。本技术与现有技术相比,具有结构简单,操作方便,水平收尘管无需清理,物料输送系统稳定可靠,可实现自动化等优点。可广泛用在电解厂或水泥厂长距离输送氧化铝或水泥等粉状物料的场合。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的实施例风动溜槽(1)的底部与溜槽供风系统(3)连通,由溜槽供风系统(3)提供风动力,在风动溜槽(1)的上部与平衡料柱(2)连通,平衡料柱(2)的另一端通过支管连通水平收尘管(4),水平收尘管(4)连接单机除尘器(5)。在水平收尘管(4)的端头处设有流量调节阀(6),用于引入一定的风量,使水平管达到一定风速,使物料不会在水平管内沉积。权利要求1.一种超浓相粉状物料输送收尘系统,它由风动溜槽(1),平衡料柱(2),溜槽供风系统(3),水平收尘管(4),单机除尘器(5)组成,其特征在于风动溜槽(1)的底部与溜槽供风系统(3)连接,其上部与平衡料柱(2)连接,平衡料柱(2)的另一端通过支管连接水平收尘管(4),水平收尘管(4)连接单机除尘器(5)。2.根据权利要求1所述的超浓相粉状物料输送收尘系统,其特征在于在水平收尘管(4)的端头处设有流量调节阀(6)。专利摘要本技术公开了一种超浓相粉状物料输送收尘系统,它由风动溜槽,平衡料柱,溜槽供风系统,水平收尘管,单机除尘器组成,风动溜槽的底部与溜槽供风系统连接,其上部与平衡料柱连接,平衡料柱的另一端通过支管连接水平收尘管,水平收尘管连接单机除尘器。本技术具有结构简单,操作方便,水平收尘管无需清理,物料输送系统稳定可靠,可实现自动化等优点。可广泛用在电解厂或水泥厂长距离输送氧化铝或水泥等粉状物料的场合。文档编号B65G45/10GK2711109SQ200420060188公开日2005年7月20日 申请日期2004年7月8日 优先权日2004年7月8日专利技术者郭海龙, 李琏, 刘星桂, 韩笑天, 余璐璐 申请人:贵阳铝镁设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超浓相粉状物料输送收尘系统,它由风动溜槽(1),平衡料柱(2),溜槽供风系统(3),水平收尘管(4),单机除尘器(5)组成,其特征在于:风动溜槽(1)的底部与溜槽供风系统(3)连接,其上部与平衡料柱(2)连接,平衡料柱(2)的另一端通过支管连接水平收尘管(4),水平收尘管(4)连接单机除尘器(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海龙李琏刘星桂韩笑天余璐璐
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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