一种带雾化喷嘴的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带雾化喷嘴的阀门，包括阀体本座、阀丝杆、阀芯、喷嘴，阀体本座上设置物料进口，阀丝杆上套设丝杆螺母，丝杆螺母左侧设置填料密封和密封环，阀丝杆上套设丝杆密封螺母，阀丝杆前端设有阀芯固定环，阀丝杆最右端连接阀芯，阀芯右端设有喷雾导向杆，喷雾导向杆设置于喷嘴内，喷嘴中间设置喷口，本实用新型专利技术所述的一种带雾化喷嘴的阀门，既满足了阀门的控制物料流向的功能，又满足了雾化喷嘴的安装要求，同时增加雾化物料的导向槽，最大限度地满足物料的雾化要求，为了更好克服喷嘴螺母与阀体和阀芯与阀座的泄漏，改进喷嘴螺母与阀体的螺纹联接采用左旋，解决由于阀芯与阀座密封时的摩擦力引起的喷嘴螺母与阀体螺纹密封的松动而泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工机械领域，具体涉及一种带雾化喷嘴的阀门。
技术介绍
在生产过程中，硬脂盐类产品需雾化干燥，即在高温高压下，液态的硬脂酸盐经一定孔径的喷嘴，瞬时膨涨，放热冷却，控制在一定的温度下，物料雾化干燥，因此通常采用螺纹接口安装同心大小头的喷嘴，喷嘴前设置阀门，但是这样常常使阀门管道堵塞，而且在生产过程中，喷嘴也常常松动。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种带雾化喷嘴的阀门，以用来解决阀门管道堵塞、喷嘴松动的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种带雾化喷嘴的阀门，包括阀座本体、阀丝杆、阀芯、喷嘴，所述阀座本体上设置物料进口，物料进口右侧设置加热介质通道，所述阀丝杆上套设丝杆螺母，所述丝杆螺母位于阀座本体左侧，丝杆螺母左侧设置填料密封和密封环，所述填料密封位于密封环的右侧，所述阀丝杆上套设丝杆密封螺母，所述丝杆密封螺母设置丝杆螺母左侧上方，所述阀丝杆前端设有阀芯固定环和凹槽，阀丝杆最右端连接阀芯，所述阀芯与阀芯固定环之间设有阀芯挡圈，阀芯右端设有喷雾导向杆，所述阀芯挡圈位于凹槽内，所述喷雾导向杆设置于喷嘴内，所述喷嘴中间设置喷口，喷口与物料进口之间设置物料流通通道，所述阀芯直径与物料流通通道直径相同，所述喷嘴通过喷嘴螺母设置在阀座本体上。作为本专利技术的一种改进，所述加热介质通道为四个。作为本专利技术的一种改进，所述加热介质通道均匀地设置在物料流通通道周围。作为本专利技术的一种改进，所述喷嘴螺母与阀座本体的螺纹联接采用左旋。作为本专利技术的一种改进，所述阀座本体与喷嘴螺母之间设置有喷嘴螺母密封环。作为本专利技术的一种改进，所述喷口可设置1~5个。作为本专利技术的一种改进，所述阀座本体与丝杆螺母之间设置有丝杆螺母密封环。作为本专利技术的一种改进，所述加热介质通道内温度不低于180°C。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的一种带雾化喷嘴的阀门，既满足了阀门的控制物料流向的功能，又满足了雾化喷嘴的安装要求，同时增加雾化物料的导向槽，最大限度地满足物料的雾化要求，为了更好克服喷嘴螺母与阀体和阀芯与阀座的泄漏，改进喷嘴螺母与阀体的螺纹联接采用左旋，解决由于阀芯与阀座密封时的摩擦力引起的喷嘴螺母与阀体螺纹密封的松动而泄漏。【附图说明】图1为本专利技术关闭状态的结构示意图。附图标记列表:1.阀座本体，2.阀丝杆，3.物料进口，4.加热介质通道，5.阀芯固定环，6.阀芯挡圈，7.阀芯，8.凹槽，9.喷嘴螺母，10.喷嘴螺母密封环，11.喷嘴，12.喷雾导向杆，13.丝杆螺母，14.丝杆密封螺母，15.填料密封，16.密封环，17.物料流通通道，18.喷口。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本专利技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，一种带雾化喷嘴的阀门，包括阀座本体1、阀丝杆2、阀芯7、喷嘴11，所述阀座本体1上设置物料进口 3，物料进口 3右侧设置加热介质通道4，所述阀丝杆2上套设丝杆螺母13，所述丝杆螺母13位于阀座本体1左侧，丝杆螺母13左侧设置填料密封15和密封环16，所述填料密封15位于密封环16的右侧，所述阀丝杆2上套设丝杆密封螺母14，所述丝杆密封螺母14设置丝杆螺母13左侧上方，所述阀丝杆2前端设有阀芯固定环5和凹槽8，阀丝杆2最右端连接阀芯7，所述阀芯7与阀芯固定环5之间设有阀芯挡圈6，阀芯7右端设有喷雾导向杆12，所述阀芯挡圈6位于凹槽8内，所述喷雾导向杆12设置于喷嘴11内，所述喷嘴11中间设置喷口 18，喷口 18与物料进口 3之间设置物料流通通道17，所述阀芯7直径与物料流通通道17直径相同，所述喷嘴11通过喷嘴螺母9设置在阀座本体1上，控制物料流向的功能，又满足了雾化喷嘴的安装要求，同时增加雾化物料的导向槽，最大限度地满足物料的雾化要求，物料从高压高温环境进入雾化喷嘴阀门，物料可作为阀丝杆2的润滑剂，由阀丝杆2牵动阀芯7带动喷雾导向杆12将物料退出喷口 18，物料瞬间释放高温高压，进而雾化。如图所示，所述加热介质通道4为四个，加热介质通道4均匀地设置在物料流通通道17周围，保证物料在物料流通通道17内保持温度，不会因降温而固化，而加热介质通常使用高压蒸汽。如图所示，所述喷嘴螺母9与阀座本体1的螺纹联接采用左旋，所述阀座本体1与喷嘴螺母9之间设置有喷嘴螺母密封环10，解决由于阀芯7与阀座本体1密封时的摩擦力引起的喷嘴螺母9与阀座本体1螺纹密封的松动而泄漏。如图所示，所述喷口 18可设置1~5个，可使物料顺利通过喷口 18，加快生产进度。如图所示，所述阀座本体1与丝杆螺母13之间设置有丝杆螺母密封环，保证物料流通通道17内的物料密封。如图所示，所述加热介质通道4内温度不低于180°C，为了保证物料流通通道17内的物料温度保持在120°C ~180°C之间。如图所示，阀芯7材料为黄铜，阀座本体1材料宜采用软材料如紫铜或纯铝，使密封效果增强。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。【主权项】1.一种带雾化喷嘴的阀门，其特征在于:包括阀座本体、阀丝杆、阀芯、喷嘴，所述阀座本体上设置物料进口，物料进口右侧设置加热介质通道，所述阀丝杆上套设丝杆螺母，所述丝杆螺母位于阀座本体左侧，丝杆螺母左侧设置填料密封和密封环，所述填料密封位于密封环的右侧，所述阀丝杆上套设丝杆密封螺母，所述丝杆密封螺母设置丝杆螺母左侧上方，所述阀丝杆前端设有阀芯固定环和凹槽，阀丝杆最右端连接阀芯，所述阀芯与阀芯固定环之间设有阀芯挡圈，阀芯右端设有喷雾导向杆，所述阀芯挡圈位于凹槽内，所述喷雾导向杆设置于喷嘴内，所述喷嘴中间设置喷口，喷口与物料进口之间设置物料流通通道，所述阀芯直径与物料流通通道直径相同，所述喷嘴通过喷嘴螺母设置在阀座本体上。2.根据权利要求1所述的一种带雾化喷嘴的阀门，其特征在于:所述加热介质通道为四个。3.根据权利要求2所述的一种带雾化喷嘴的阀门，其特征在于:所述加热介质通道均匀地设置在物料流通通道周围。4.根据权利要求1所述的一种带雾化喷嘴的阀门，其特征在于:所述喷嘴螺母与阀座本体的螺纹联接采用左旋。5.根据权利要求1所述的一种带雾化喷嘴的阀门，其特征在于:所述阀座本体与喷嘴螺母之间设置有喷嘴螺母密封环。6.根据权利要求1所述的一种带雾化喷嘴的阀门，其特征在于:所述喷口可设置1~5个。7.根据权利要求1所述的一种带雾化喷嘴的阀门，其特征在于:所述阀座本体与丝杆螺母之间设置有丝杆螺母密封环。8.根据权利要求1所述的一种带雾化喷嘴的阀门，其特征在于:所述加热介质通道内温度不低于180 °C。【专利摘要】本技术公开了一种带雾化喷嘴的阀门，包括阀体本座、阀丝杆、阀芯、喷嘴，阀体本座上设置物料进口，阀丝杆上套设丝杆螺母，丝杆螺母左侧设置填料密封和密封环，阀丝杆上套设丝杆密封螺母，阀丝杆前端设有阀芯固定环，阀丝杆最右端连接阀芯，阀芯右端设有喷雾导向杆，喷雾导向杆设置于喷嘴内，喷嘴中间设置喷口，本技术所述的一种带雾化喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带雾化喷嘴的阀门，其特征在于：包括阀座本体、阀丝杆、阀芯、喷嘴，所述阀座本体上设置物料进口，物料进口右侧设置加热介质通道，所述阀丝杆上套设丝杆螺母，所述丝杆螺母位于阀座本体左侧，丝杆螺母左侧设置填料密封和密封环，所述填料密封位于密封环的右侧，所述阀丝杆上套设丝杆密封螺母，所述丝杆密封螺母设置丝杆螺母左侧上方，所述阀丝杆前端设有阀芯固定环和凹槽，阀丝杆最右端连接阀芯，所述阀芯与阀芯固定环之间设有阀芯挡圈，阀芯右端设有喷雾导向杆，所述阀芯挡圈位于凹槽内，所述喷雾导向杆设置于喷嘴内，所述喷嘴中间设置喷口，喷口与物料进口之间设置物料流通通道，所述阀芯直径与物料流通通道直径相同，所述喷嘴通过喷嘴螺母设置在阀座本体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建东，
申请(专利权)人：发基化学品张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32