一种弹簧防倒装置气动执行机构包括上膜盖、膜片、弹簧防倒装置、弹簧、推杆和下膜盖,弹簧防倒装置与弹簧配装,且位于膜片下方,上膜盖位于膜片上方,下膜盖位于弹簧下方。弹簧防倒装置包括弹簧托盘和弹簧固定座,弹簧托盘配装在膜片下方,弹簧固定座的一端固定安装在弹簧托盘的底部,另一端镶入弹簧内圈。本实用新型专利技术增加了弹簧固定座,将弹簧放置在弹簧固定座上,使弹簧内圈不与弹簧固定座外壁干涉,本实用新型专利技术的弹簧防倒装置设计即保证了弹簧不倾倒,又保证了执行机构的行程,同时防止弹簧不被压并,提高了执行机构动作的可靠性,尤其是在石油、化工、冶炼等生产过程中提高了阀门控制装置的控制性能。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及气动薄膜执行机构
,特别涉及一种弹簧防倒装置气动执行机构,该弹簧防倒装置气动执行机构用于石油、化工、冶炼等生产过程中的阀门控制装置中,控制调节阀门开度。
技术介绍
:在工业过程控制中,气动薄膜调节阀由于结构简单、操作方便、使用可靠、防火防爆等特点,广泛应用于石油、化工、冶炼等生产过程中的阀门控制装置中。而作为调节系统的重要一环,它的工作状态的好坏将直接影响控制过程。传统的气动薄膜执行机构存在以下缺陷:弹簧座靠1mm薄片固定,易损坏,导致弹簧倾斜变形,倒塌,气动薄膜执行机构失去控制功能;弹簧频繁的伸缩往复运动,由于弹簧自身加工误差,容易倾斜,弯曲变形,甚至倒塌,气动薄膜执行机构失去控制功能。
技术实现思路
:有鉴于此,有必要提供一种弹簧防倒装置气动执行机构。—种弹簧防倒装置气动执行机构,包括上膜盖、膜片、弹簧防倒装置、弹簧、推杆和下膜盖,弹簧防倒装置与弹簧配装,且位于膜片下方,上膜盖位于膜片上方,下膜盖位于弹簧下方。优选的,弹簧防倒装置包括弹簧托盘和弹簧固定座,弹簧托盘配装在膜片下方,弹簧固定座的一端固定安装在弹簧托盘的底部,另一端镶入弹簧内圈。优选的,弹簧固定座的一端焊接在弹簧托盘上,弹簧固定座与弹簧托盘垂直连接。优选的,弹簧托盘为圆盘状,弹簧固定座为空心圆柱体结构。优选的,弹簧固定座的数量与弹簧的数量相匹配。优选的,弹簧固定座的横截面的外直径小于弹簧内圈的直径。优选的,弹簧固定座的高度与气动执行机构的行程相匹配。本技术的工作原理为:当给一定范围的信号压力输入薄膜气室中,产生推力使气动执行机构的推杆移动,弹簧被压缩产生的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力相平衡时,调节阀就停留在给定的位置上;推杆的移动为气动执行机构的行程,作用形式分为正作用式和反作用式,正作用式为:当薄膜气室的信号压力为零时,弹簧装于膜片下方,当薄膜气室内输入信号压力时,使推杆向下移动,克服弹簧弹力,弹簧受压缩排气时,弹簧复位,推杆向上移动;反作用式为:当薄膜气室的信号压力为零时,弹簧装于上方,当薄膜气室内输入信号压力时,使推杆向上移动,弹簧受压缩排气时,弹簧复位,推杆向下移动;当气动执行机构的弹簧倾斜,弹簧防倒装置阻止了弹簧的倾斜,避免了弹簧在膜腔里倾倒,避免了阀门控制失效造成的严重事故的发生。所以,本技术有效的防止了气动执行机构的弹簧的倾斜、倒塌,保证了执行机构的行程限位,提高了整机的控制性能,在石油、化工、冶炼等生产过程中极大的克服了执行机构漏气,降低了阀门控制故障率,消除了安全事故。【附图说明】:图1为弹簧防倒装置气动执行机构的结构示意图。图2为弹簧防倒装置的结构示意图。图3为弹簧防倒装置的另一视角的结构示意图。图中:上膜盖1、膜片2、弹簧托盘3、弹簧固定座4、弹簧5、下膜盖6。【具体实施方式】:请同时参阅图1、图2及图3,弹簧防倒装置气动执行机构包括上膜盖1、膜片2、弹簧防倒装置、弹簧5、推杆和下膜盖6,弹簧防倒装置与弹簧5配装,且位于膜片2下方,上膜盖1位于膜片2上方,下膜盖6位于弹簧5下方。弹簧防倒装置包括弹簧托盘3和弹簧固定座4,弹簧托盘3配装在膜片2下方,弹簧固定座4的一端固定安装在弹簧托盘3的底部,另一端镶入弹簧5内圈。预先计算将弹簧固定座4焊接于弹簧托盘3上,并确保相互垂直。根据装配图纸按顺序将各零件进行装配,使得弹簧5固定在弹簧固定座4上,保证弹簧内圈与弹簧座不干涉,运动更可靠。弹簧托盘3为圆盘状,弹簧固定座4为空心圆柱体结构。弹簧固定座4的数量与弹簧5的数量相匹配。弹簧固定座4的横截面的外直径小于弹簧5内圈的直径。弹簧固定座4的高度与气动执行机构的行程相匹配。本技术的工作原理为:当给一定范围的信号压力输入薄膜气室中,产生推力使气动执行机构的推杆移动,弹簧5被压缩产生的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力相平衡时,调节阀就停留在给定的位置上;推杆的移动为气动执行机构的行程,作用形式分为正作用式和反作用式,正作用式为:当薄膜气室的信号压力为零时,弹簧5装于膜片2下方,当薄膜气室内输入信号压力时,使推杆向下移动,克服弹簧5弹力,弹簧5受压缩排气时,弹簧5复位,推杆向上移动;反作用式为:当薄膜气室的信号压力为零时,弹簧5装于上方,当薄膜气室内输入信号压力时,使推杆向上移动,弹簧5受压缩排气时,弹簧5复位,推杆向下移动;当气动执行机构的弹簧5倾斜,弹簧防倒装置的弹簧固定座4阻止了弹簧5的倾斜,避免了弹簧5在膜腔里倾倒,避免了阀门控制失效造成的严重事故的发生。所以,本技术有效的防止了气动执行机构的弹簧的倾斜、倒塌,提高了整机的控制性能。【主权项】1.一种弹簧防倒装置气动执行机构,其特征在于:弹簧防倒装置气动执行机构包括上膜盖、膜片、弹簧防倒装置、弹簧、推杆和下膜盖,弹簧防倒装置与弹簧配装,且位于膜片下方,上膜盖位于膜片上方,下膜盖位于弹簧下方。2.如权利要求1所述的弹簧防倒装置气动执行机构,其特征在于:弹簧防倒装置包括弹簧托盘和弹簧固定座,弹簧托盘配装在膜片下方,弹簧固定座的一端固定安装在弹簧托盘的底部,另一端镶入弹簧内圈。3.如权利要求2所述的弹簧防倒装置气动执行机构,其特征在于:弹簧固定座的一端焊接在弹簧托盘上,弹簧固定座与弹簧托盘垂直连接。4.如权利要求2所述的弹簧防倒装置气动执行机构,其特征在于:弹簧托盘为圆盘状,弹簧固定座为空心圆柱体结构。5.如权利要求2所述的弹簧防倒装置气动执行机构,其特征在于:弹簧固定座的数量与弹簧的数量相匹配。6.如权利要求2所述的弹簧防倒装置气动执行机构,其特征在于:弹簧固定座的横截面的外直径小于弹簧内圈的直径。7.如权利要求2所述的弹簧防倒装置气动执行机构,其特征在于:弹簧固定座的高度与气动执行机构的行程相匹配。【专利摘要】一种弹簧防倒装置气动执行机构包括上膜盖、膜片、弹簧防倒装置、弹簧、推杆和下膜盖,弹簧防倒装置与弹簧配装,且位于膜片下方,上膜盖位于膜片上方,下膜盖位于弹簧下方。弹簧防倒装置包括弹簧托盘和弹簧固定座,弹簧托盘配装在膜片下方,弹簧固定座的一端固定安装在弹簧托盘的底部,另一端镶入弹簧内圈。本技术增加了弹簧固定座,将弹簧放置在弹簧固定座上,使弹簧内圈不与弹簧固定座外壁干涉,本技术的弹簧防倒装置设计即保证了弹簧不倾倒,又保证了执行机构的行程,同时防止弹簧不被压并,提高了执行机构动作的可靠性,尤其是在石油、化工、冶炼等生产过程中提高了阀门控制装置的控制性能。【IPC分类】F16K31/126【公开号】CN205001626【申请号】CN201520782738【专利技术人】郭万军, 党李军, 常亮 【申请人】银川英奥特自控有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹簧防倒装置气动执行机构,其特征在于:弹簧防倒装置气动执行机构包括上膜盖、膜片、弹簧防倒装置、弹簧、推杆和下膜盖,弹簧防倒装置与弹簧配装,且位于膜片下方,上膜盖位于膜片上方,下膜盖位于弹簧下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭万军,党李军,常亮,
申请(专利权)人:银川英奥特自控有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏;64
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