本实用新型专利技术涉及电炉技术领域，尤其涉及一种铝合金电炉，包括壳体，所述壳体底部设有底座，底座上设有恒温电加热装置，所述恒温电加热装置上设有石墨坩埚，石墨坩埚与所述壳体之间设有复合保温层，石墨坩埚顶面上设有坩埚盖，所述壳体顶面上设有盖板。与现有技术相比，本实用新型专利技术的铝合金电炉，通过恒温电加热，根据需要自动控制输出功率，有效的节约能源；具有热利用率高、使用寿命长、操作安全的特点，而且内部采用了多层的耐火保温材料，炉温均匀，保温效果好，断电8销售铝水不冻，外壳温度控制在55℃以下，充分控制热量的外泄，达到节能的目的，进口浇料一体浇注成型，保证炉体表面平均温度在55℃以下，改善高温工作环境，节能省耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电炉
，尤其涉及一种铝合金电炉。
技术介绍
目前，用于铝合金的电炉一般包括壳体、用于隔热保温的炉衬机构、用于提供热源的加热机构、用作铝合金熔化容器的坩祸、炉盖机构，现有技术中，用于隔热保温的炉衬机构一般机构简单，普通的还有采用砖砌的方式，或采用简单的绝热材料，使得热能利用不充分，此外，该类保温炉的加热机构分布面小，热传导效率慢，由于这些原因，使得保温炉升温速度慢，加热不均匀，达不到很好的控温精度，而铝水的熔化直接影响铝合金下步工序产品的质量，造成一定的废品率；而且炉体表面温度高，导致工作环境温度高，容易发生安全事故，消耗大量热能。因此，急需提供一种铝合金电炉，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
以鉴于此，本技术针对现有技术的不足而提供种一种铝合金电炉，可以广泛用于铝合金压铸的铝锭的熔化，具有热利用率高、使用寿命长、操作安全的特点，而且内部采用了多层的耐火保温材料，进口浇料一体浇注成型，保证炉体表面平均温度在55°C以下，改善高温工作环境，节能省耗。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案:—种铝合金电炉，包括壳体，所述壳体底部设有底座，所述底座上设有恒温电加热装置，所述恒温电加热装置上设有石墨坩祸，所述石墨坩祸与所述壳体之间设有复合保温层，所述石墨坩祸顶面上设有坩祸盖，所述壳体顶面上设有盖板。较优地，所述复合保温层包括紧贴所述壳体内壁并由外向内顺序依次叠合的低温硅酸钙板、纳米气凝胶板、高温硅酸钙板、保温砖以及陶瓷纤维保温棉。较优地，所述恒温电加热装置为均匀缠绕在所述石墨坩祸周边的发热丝，所述恒温电加热装置与电箱连接。较优地，所述石墨坩祸的内表面设有防粘涂层。较优地，所述坩祸盖上设有加汤口，所述加汤口与所述石墨坩祸一体浇注成型。 较优地，所述壳体上设有铝液泄漏检测口。本技术公开了一种铝合金电炉，包括壳体，所述壳体底部设有底座，所述底座上设有恒温电加热装置，所述恒温电加热装置上设有石墨坩祸，所述石墨坩祸与所述壳体之间设有复合保温层，所述石墨坩祸顶面上设有坩祸盖，所述壳体顶面上设有盖板。与现有技术相比，本技术的铝合金电炉，通过恒温电加热，根据需要自动控制输出功率，有效的节约能源；具有热利用率高、使用寿命长、操作安全的特点，而且内部采用了多层的耐火保温材料，炉温均匀，保温效果好，断电8销售铝水不冻，外壳温度控制在55°C以下，充分控制热量的外泄，达到节能的目的，进口浇料一体浇注成型，保证炉体表面平均温度在55°C以下，改善高温工作环境，节能省耗。【附图说明】图1是本技术的一种铝合金电炉的结构示意图。图2是本技术的一种铝合金电炉的俯视图。图3是本技术的复合保温层的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1如附图1-2所示，一种铝合金电炉，包括壳体1，所述壳体1底部设有底座2，所述底座2上设有恒温电加热装置3，所述恒温电加热装置3上设有石墨坩祸4，所述石墨坩祸4与所述壳体1之间设有复合保温层5，所述石墨坩祸4顶面上设有坩祸盖6，所述壳体1顶面上设有盖板7。如附图3所示，较优地，所述复合保温层5包括紧贴所述壳体1内壁并由外向内顺序依次叠合的低温硅酸钙板51、纳米气凝胶板52、高温硅酸钙板53、保温砖54以及陶瓷纤维保温棉55。较优地，所述恒温电加热装置3为均匀缠绕在所述石墨坩祸周边的发热丝，所述恒温电加热装置3与电箱连接。较优地，所述石墨坩祸4的内表面设有防粘涂层41。较优地，所述坩祸盖6上设有加汤口 61，所述加汤口 61与所述石墨坩祸4 一体浇注成型。加汤口 61浇料一体浇注成型，保证炉体表面平均温度在55°C以下，改善高温工作环境，节能省耗。较优地，所述壳体1上设有铝液泄漏检测口。铝液泄漏检测口处设有漏液检测报警装置，同时自动切断电路起到保护作用。本技术公开了一种铝合金电炉，包括壳体，所述壳体底部设有底座，所述底座上设有恒温电加热装置，所述恒温电加热装置上设有石墨坩祸，所述石墨坩祸与所述壳体之间设有复合保温层，所述石墨坩祸顶面上设有坩祸盖，所述壳体顶面上设有盖板。与现有技术相比，本技术的铝合金电炉，通过电加热，具有热利用率高、使用寿命长、操作安全的特点，而且内部采用了多层的耐火保温材料，进口浇料一体浇注成型，保证炉体表面平均温度在55°C以下，改善高温工作环境，节能省耗。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种铝合金电炉，包括壳体，其特征在于:所述壳体底部设有底座，所述底座上设有恒温电加热装置，所述恒温电加热装置上设有石墨坩祸，所述石墨坩祸与所述壳体之间设有复合保温层，所述石墨坩祸顶面上设有坩祸盖，所述壳体顶面上设有盖板。2.根据权利要求1所述的铝合金电炉，其特征在于:所述复合保温层包括紧贴所述壳体内壁并由外向内顺序依次叠合的低温硅酸钙板、纳米气凝胶板、高温硅酸钙板、保温砖以及陶瓷纤维保温棉。3.根据权利要求1所述的铝合金电炉，其特征在于:所述恒温电加热装置为均匀缠绕在所述石墨坩祸周边的发热丝，所述恒温电加热装置与电箱连接。4.根据权利要求1所述的铝合金电炉，其特征在于:所述石墨坩祸的内表面设有防粘涂层。5.根据权利要求1所述的铝合金电炉，其特征在于:所述坩祸盖上设有加汤口，所述加汤口与所述石墨坩祸一体浇注成型。6.根据权利要求1所述的铝合金电炉，其特征在于:所述壳体上设有铝液泄漏检测口。【专利摘要】本技术涉及电炉
，尤其涉及一种铝合金电炉，包括壳体，所述壳体底部设有底座，底座上设有恒温电加热装置，所述恒温电加热装置上设有石墨坩埚，石墨坩埚与所述壳体之间设有复合保温层，石墨坩埚顶面上设有坩埚盖，所述壳体顶面上设有盖板。与现有技术相比，本技术的铝合金电炉，通过恒温电加热，根据需要自动控制输出功率，有效的节约能源；具有热利用率高、使用寿命长、操作安全的特点，而且内部采用了多层的耐火保温材料，炉温均匀，保温效果好，断电8销售铝水不冻，外壳温度控制在55℃以下，充分控制热量的外泄，达到节能的目的，进口浇料一体浇注成型，保证炉体表面平均温度在55℃以下，改善高温工作环境，节能省耗。【IPC分类】F27B14/08, F27B14/06【公开号】CN205002599【申请号】CN201520743229【专利技术人】肖世东 【申请人】东莞市宏幸工业炉制造有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金电炉，包括壳体，其特征在于：所述壳体底部设有底座，所述底座上设有恒温电加热装置，所述恒温电加热装置上设有石墨坩埚，所述石墨坩埚与所述壳体之间设有复合保温层，所述石墨坩埚顶面上设有坩埚盖，所述壳体顶面上设有盖板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖世东，
申请(专利权)人：东莞市宏幸工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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