本实用新型专利技术提供一种轴向多刀回转式农作物茎秆切碎还田装置，包括：主轴、往复式切割器总成，所述往复式切割器总成安装固定在主轴上，主轴一端连接有传动链轮、另一端安装在U型连接座上，U型连接座上设有轴向滑动套，轴向滑动套上安装有动刀驱动盘，主轴两端通过轴承和座固定在收割台的机架上。本实用新型专利技术用在梳脱型收获上可使困扰该机型研制工作多年的作物茎秆切碎还田问题得到解决。用在全喂入收获机上可取代目前使用的径向配置的多刀切碎装置，使其结构更紧凑，冲击和振动减少，能耗下降，工作更可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多种中小型谷物收获机械
，具体为一种轴向多刀回转式农作物茎杆切碎还田装置。
技术介绍
谷物收获作业是谷物生长过程中最后一个环节，收获水平的高低对作物产出量具有重要影响。传统意义上的收获方式以全喂入和半喂入两种收获机为主。近几年我国新出现的茎粗、株高和穗大的超级稻种植面积在逐年扩大。超级稻的机械收获使现在正推广使用的全喂入和半喂入机型遇到新问题，于是从上世纪九十年代，我国多家单位掀起作物割前脱粒(即梳脱型)收获机的研制热潮。梳脱(又称摘脱、捋穗、站杆脱粒和割前脱等)，其基本原理是在作物处于生长状态时，直接将籽粒从其茎杆上梳脱下来，具有现在收获机型所没有的很多优点，如高效、节能、高可靠性、低损失、湿脱湿收性能强等。但目前研制工作发展历程步履艰难，跌宕起伏，基本处于徘徊或停顿状态。究其原因主要有两个关键问题没有解决好。问题之一，是脱掉籽粒后的茎杆如何处理，目前还没有能满足农艺规范要求(如茎杆切碎长度小于10-15cm，并能均布田间)的合适机具。上述问题获得解决后，梳脱式联合收获机即可成为与半喂入、全喂入联合收获机共同主宰谷物收获机市场的主流机型。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种轴向多刀回转式农作物茎杆切碎还田装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:轴向多刀回转式农作物茎杆切碎还田装置，包括:主轴、往复式切割器总成，所述往复式切割器总成安装固定在主轴上，主轴一端连接有传动链轮、另一端安装在U型连接座上，U型连接座上设有轴向滑动套，轴向滑动套上安装有动刀驱动盘，主轴两端通过轴承和座固定在收割台的机架上。所述往复式切割器总成包括2-8组切割器，切割器在主轴上呈同心圆分布。所述切割器包括动刀、定刀，动刀一端与动刀驱动盘连接，定刀通过定刀固定板安装在主轴上。所述轴向滑动套与摆环式驱动机构连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术用在梳脱型收获上可使困扰该机型研制工作多年的作物茎杆切碎还田问题得到解决。用在全喂入收获机上可取代目前使用的径向配置的多刀切碎装置，使其结构更紧凑，冲击和振动减少，能耗下降，工作更可靠。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图示意图。【具体实施方式】为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2所示，轴向多刀回转式农作物茎杆切碎还田装置，包括:主轴2、往复式切割器总成1，所述往复式切割器总成1安装固定在主轴2上，主轴2 —端连接有传动链轮6、另一端安装在U型连接座5上，U型连接座5上设有轴向滑动套4，轴向滑动套4上安装有动刀驱动盘3，主轴2两端通过轴承和座固定在收割台的机架上。所述往复式切割器总成1包括2-8组切割器，切割器在主轴2上呈同心圆分布。所述切割器包括动刀、定刀，动刀一端与动刀驱动盘3连接，定刀通过定刀固定板安装在主轴2上。所述轴向滑动套与摆环式驱动机构连接。所述切割装置主轴为装置的基础件，往复式切割器总成1 (本实施例为四组)与主轴轴线平行均布在四周，组成轴向多刀结构。每组切割器中的动刀一端与驱动盘连接，四组动刀可同时被驱动沿轴向作往复运动。轴向滑动套一端与U型连接座一端形成一环槽，将动刀驱动盘夹在中间。轴向滑动套，可让主轴在其内径转动。u型连接座一端用于拉动滑动套沿主轴轴线作往复运动，另一端与动刀驱动装置(如摆杆等)连接。固定在主轴一端的驱动链轮可带动主轴作回转运动。整个装置通过位于主轴两端的轴承和座固定在收割台的机架上。本技术工作情况:以用于梳脱型收获机为例。收获工作开始后，位于主轴上的往复式切割器在随主轴一起转动的同时，动刀和定刀之间也在作相对运动，随时能切断与之靠近的作物茎杆。完成脱粒工作的茎杆一般是呈直立或倾斜状态站在原地，当收获机在不断向前运动过程中，这些茎杆的不同部位必将先后与转动中的四组往复式切割器相接触，而后被切断成一定长度(如10-15cm)的短碎茎杆，并均匀地铺放在地面，从而完成作物茎杆切碎还田工作。轴向多刀回转式农作物茎杆切碎还田装置尽管运动件较多，但有些部件是与现行收获机通用的，加工制造难度不大，同时具有可靠性好、生产率高、适应性强、节能降耗作用明显等特点，用于同各类收获机配套进行茎杆切碎还田，既能符合农艺规范要求，又能与现行的稻麦收获工艺相衔接，可以满足农业多熟制、高产、高效、集约化种植需要。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种轴向多刀回转式农作物茎杆切碎还田装置，包括:主轴、往复式切割器总成，其特征在于:所述往复式切割器总成安装固定在主轴上，主轴一端连接有传动链轮、另一端安装在U型连接座上，U型连接座上设有轴向滑动套，轴向滑动套上安装有动刀驱动盘，主轴两端通过轴承和座固定在收割台的机架上。2.根据权利要求1所述的轴向多刀回转式农作物茎杆切碎还田装置，其特征在于:所述往复式切割器总成包括2-8组切割器，切割器在主轴上呈同心圆分布。3.根据权利要求2所述的轴向多刀回转式农作物茎杆切碎还田装置，其特征在于:所述切割器包括动刀、定刀，动刀一端与动刀驱动盘连接，定刀通过定刀固定板安装在主轴上。4.根据权利要求1所述的轴向多刀回转式农作物茎杆切碎还田装置，其特征在于:所述轴向滑动套与摆环式驱动机构连接。【专利摘要】本技术提供一种轴向多刀回转式农作物茎秆切碎还田装置，包括：主轴、往复式切割器总成，所述往复式切割器总成安装固定在主轴上，主轴一端连接有传动链轮、另一端安装在U型连接座上，U型连接座上设有轴向滑动套，轴向滑动套上安装有动刀驱动盘，主轴两端通过轴承和座固定在收割台的机架上。本技术用在梳脱型收获上可使困扰该机型研制工作多年的作物茎秆切碎还田问题得到解决。用在全喂入收获机上可取代目前使用的径向配置的多刀切碎装置，使其结构更紧凑，冲击和振动减少，能耗下降，工作更可靠。【IPC分类】A01D82/00【公开号】CN204994276【申请号】CN201520731870【专利技术人】涂明华, 张曦, 刘诚 【申请人】涂明华【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴向多刀回转式农作物茎秆切碎还田装置，包括：主轴、往复式切割器总成，其特征在于：所述往复式切割器总成安装固定在主轴上，主轴一端连接有传动链轮、另一端安装在U型连接座上，U型连接座上设有轴向滑动套，轴向滑动套上安装有动刀驱动盘，主轴两端通过轴承和座固定在收割台的机架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：涂明华，张曦，刘诚，
申请(专利权)人：涂明华，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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