本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池高温负压化成装置，包括：真空缓冲罐，所述真空缓冲罐具有真空入口和真空出口，所述真空入口与锂离子电池上的注液柱的出口经真空管道连接，所述真空出口与抽真空装置连接；气压表，所述气压表用于检测所述真空缓冲罐中的气压；及加热装置，所述加热装置用于加热所述锂离子电池。通过本实用新型专利技术的锂离子电池高温负压化成装置，可以把电池化成时所产生的气体抽离，避免电池内部压力过大导致电解液流出电池内部造成电池壳体腐蚀，避免化成时电池内部压力过大安全阀爆裂，使电池内部呈真空状态极片与极片之间接触紧密达到减小电池极化，提高电池电化学反应，有助于形成稳定的sEI膜，提高电池正负极克比容量的发挥。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池
，特别是涉及一种锂离子电池高温负压化成 目.ο
技术介绍
随着电动汽车、储能行业的大力发展，大容量、长寿命的锂离子电池的研发受到广大的关注。目前趋势来看，常规的常压常温化成方式已经不能满足更高需求的锂离子电池性能；使用高温负压化成方式能有效改善锂离子电池的安全性能及电化学性能、提高生产合格率、提升锂离子电池循环寿命、提高活性物质有效发挥。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术提供一种锂离子电池高温负压化成装置，解决常压常温化成所不能带来的电池性能。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种锂离子电池高温负压化成装置，包括:真空缓冲罐，所述真空缓冲罐具有真空入口和真空出口，所述真空入口与锂离子电池上的注液柱的出口经真空管道连接，所述真空出口与抽真空装置连接；气压表，所述气压表用于检测所述真空缓冲罐中的气压；以及加热装置，所述加热装置用于加热所述锂离子电池。在其中一个实施例中，所述注液柱设置有外螺纹，所述真空管道与所述注液柱连接的一端设置有螺帽，所述螺帽旋入所述注液柱上。在其中一个实施例中，所述螺帽与所述注液柱之间设置有密封圈。通过本技术的锂离子电池高温负压化成装置，可以把电池化成时所产生的气体抽离，避免电池内部压力过大导致电解液流出电池内部造成电池壳体腐蚀，避免化成时电池内部压力过大安全阀爆裂，使电池内部呈真空状态极片与极片之间接触紧密达到减小电池极化，提高电池电化学反应，有助于形成稳定的SEI膜，提高电池正负极克比容量的发挥，电池循环寿命更长，提高生产合格率。本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书【具体实施方式】部分进行说明。【附图说明】图1为本技术实施例中的锂离子电池高温负压化成装置的结构示意图。附图标记说明:1、锂离子电池；la、注液柱；2、真空缓冲罐；3、气压表；4、加热装置；5、真空管道。【具体实施方式】下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。图1为本技术其中一个实施例中的锂离子电池高温负压化成装置的结构示意图。如图1所示，锂离子电池高温负压化成装置包括:真空缓冲罐2、气压表3以及加热装置4，所述真空缓冲罐2具有真空入口和真空出口，所述真空入口与锂离子电池1上的注液柱la的出口经真空管道5连接，所述真空出口与抽真空装置连接；所述气压表3用于检测所述真空缓冲罐2中的气压，所述加热装置4用于加热所述锂离子电池1。较优地，所述注液柱la设置有外螺纹，所述真空管道5与所述注液柱la连接的一端设置有螺帽，所述螺帽旋入所述注液柱la上。较优地，所述螺帽与所述注液柱la之间设置有密封圈(图中未示出)。使用本技术实施例的锂离子电池高温负压化成装置化成方法如下:1、将待化成锂离子电池1安装到化成柜上连接好正负极充电线、和电压检测线；2、在锂离子电池1的注液柱la处添加一个密封圈，用螺帽把真空管道5的一端连接到注液柱la处，另一端连接到真空缓冲罐2的真空入口处；3、开启化成柜设置好工艺要求的电流和时间；4、打开真空开关调整好工艺要求的负压值；5、打开加热装置4;6、开始高温负压化成作业。由此可见，通过本技术的锂离子电池高温负压化成装置，可以把电池化成时所产生的气体抽离，避免电池内部压力过大导致电解液流出电池内部造成电池壳体腐蚀，避免化成时电池内部压力过大安全阀爆裂，使电池内部呈真空状态极片与极片之间接触紧密达到减小电池极化，提高电池电化学反应，有助于形成稳定的SEI膜，提高电池正负极克比容量的发挥，电池循环寿命更长，提高生产合格率。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种锂离子电池高温负压化成装置，其特征在于，包括: 真空缓冲罐(2)，所述真空缓冲罐(2)具有真空入口和真空出口，所述真空入口与锂离子电池(1)上的注液柱(la)的出口经真空管道(5)连接，所述真空出口与抽真空装置连接; 气压表(3)，所述气压表(3)用于检测所述真空缓冲罐(2)中的气压；以及 加热装置(4)，所述加热装置(4)用于加热所述锂离子电池(1)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池高温负压化成装置，其特征在于，所述注液柱(la)设置有外螺纹，所述真空管道(5)与所述注液柱(la)连接的一端设置有螺帽，所述螺帽旋入所述注液柱(la)上。3.根据权利要求2所述的锂离子电池高温负压化成装置，其特征在于，所述螺帽与所述注液柱(la)之间设置有密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种锂离子电池高温负压化成装置，包括：真空缓冲罐，所述真空缓冲罐具有真空入口和真空出口，所述真空入口与锂离子电池上的注液柱的出口经真空管道连接，所述真空出口与抽真空装置连接；气压表，所述气压表用于检测所述真空缓冲罐中的气压；及加热装置，所述加热装置用于加热所述锂离子电池。通过本技术的锂离子电池高温负压化成装置，可以把电池化成时所产生的气体抽离，避免电池内部压力过大导致电解液流出电池内部造成电池壳体腐蚀，避免化成时电池内部压力过大安全阀爆裂，使电池内部呈真空状态极片与极片之间接触紧密达到减小电池极化，提高电池电化学反应，有助于形成稳定的sEI膜，提高电池正负极克比容量的发挥。【IPC分类】H01M10/058【公开号】CN205004404【申请号】CN201520778831【专利技术人】王永光, 魏银仓, 蔡惠群, 李海军 【申请人】珠海银隆新能源有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锂离子电池高温负压化成装置，其特征在于，包括：真空缓冲罐(2)，所述真空缓冲罐(2)具有真空入口和真空出口，所述真空入口与锂离子电池(1)上的注液柱(1a)的出口经真空管道(5)连接，所述真空出口与抽真空装置连接；气压表(3)，所述气压表(3)用于检测所述真空缓冲罐(2)中的气压；以及加热装置(4)，所述加热装置(4)用于加热所述锂离子电池(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永光，魏银仓，蔡惠群，李海军，
申请(专利权)人：珠海银隆新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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