【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铆接机，特别是一种自动压铆机。
技术介绍
现有的铆钉机大多是采用人工单件置入并人工控制铆接，相当费时费力，不仅容易造成操作事故，而且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的就是为了避免
技术介绍
中的不足，提供一种自动压铆机。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种自动压铆机，包括工作台、压铆气缸、支架、工位盘、定位旋转电机、产品定位下模、铆接上模，工作台的上方设有工位盘，工位盘的径向盘面上均设有若干产品定位下模，工作盘的径向一侧上方架设有压铆气缸，压铆气缸的活塞杆端朝下并与铆接上模连接，所述铆接上模的下端面与各产品定位下模匹配，工作台下方设有定位旋转电机，工作盘中心通过中心轴贯穿工作台，并与工作台下方的定位旋转电机传动连接。对于本技术的一种优化，所述定位旋转电机的动力输出端通过变速箱与中心轴传动连接。对于本技术的一种优化，工位盘的径向一侧设有支撑架，支撑架的横梁与工作台之间设有两组纵向导向柱，所述铆接上模与导向柱导向连接，所述压铆气缸的缸体端连接于支撑架的横梁上端，其活塞杆端穿过横梁与铆接上模连接。本技术与
技术介绍
相比，具有结构合理，通过铆接上模与各产品定位下模依次完成铆接工序，各产品定位下模均设于工位盘的径向，从而工人不用在铆接位置放置或取出产品，这样就避免了事故的发生；并且可以在不停机的情况下，有效的提高工作效率；可以在工位盘一侧上方增设待加工产品输送装置以及铆钉置入装置。【附图说明】图1是自动压铆机的结构示意图。图2是自动压铆机的俯视结构示意图。【具体实施方式】实施例1:参照图1和2。一种自动压铆机，包括工作台7、...
【技术保护点】
一种自动压铆机，其特征在于包括工作台、压铆气缸、支架、工位盘、定位旋转电机、产品定位下模、铆接上模，工作台的上方设有工位盘，工位盘的径向盘面上均设有若干产品定位下模，工作盘的径向一侧上方架设有压铆气缸，压铆气缸的活塞杆端朝下并与铆接上模连接，所述铆接上模的下端面与各产品定位下模匹配，工作台下方设有定位旋转电机，工作盘中心通过中心轴贯穿工作台，并与工作台下方的定位旋转电机传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠红，唐艳军，徐伟芳，刘岳木，朱春峰，
申请(专利权)人：杭州吉众机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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