矿用自动洒水车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿用自动洒水车，底板上方设置水箱，底板前端底部设置前轮总成，底板后端底部设置后轮总成，前轮总成上设置链轮C，从动轴上设置链轮A和链轮B，从动轴通过轴承座固定在底板上，链轮C通过链条与链轮A连接，减速机的动力输入轴上设置链轮D，链轮B通过链条与链轮D连接，减速机动力输出轴上设置链轮E，水泵的动力输入轴上设置链轮F，链轮E通过链条与链轮F连接，水泵的进水口连通水箱，水泵的出水口连通喷淋管。本实用新型专利技术的有益效果在于：解决传统自动洒水除尘装置稳定性较差，产生过喷或少喷的现象，消除煤矿的生产安全造成隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洒水车，尤其涉及一种矿用自动洒水车。
技术介绍
粉尘灾害是粉尘作业场所安全生产的突出问题，也是影响煤矿安全生产的重大隐患，自动洒水除尘控制器能够连续、自动喷雾，在降尘、净化空气的同时，还能吸收一定的有害气体。但是目前国产的自动洒水除尘装置存在传感器容易失灵，电磁阀容易损坏等缺点，稳定性较差，产生过喷或少喷的现象，给煤矿的生产安全造成隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、使用方便的矿用自动洒水车，解决传统自动洒水除尘装置稳定性较差，产生过喷或少喷的现象，消除煤矿的生产安全造成隐患。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:—种矿用自动洒水车，包括底板1、水箱2、前轮总成3、后轮总成4、从动轴5、减速机6、水栗7、喷淋管8和轴承座9，底板1上方设置水箱2，底板1前端底部设置前轮总成3，底板1后端底部设置后轮总成4，前轮总成3上设置链轮C12，从动轴5上设置链轮A10和链轮B11，从动轴5通过轴承座9固定在底板1上，链轮C12通过链条与链轮A10连接，减速机6的动力输入轴上设置链轮D13，链轮B11通过链条与链轮D13连接，减速机6动力输出轴上设置链轮E14，水栗7的动力输入轴上设置链轮F15，链轮E14通过链条与链轮F15连接，水栗7的进水口连通水箱2，水栗7的出水口连通喷淋管8。所述的喷淋管8固定在水箱2尾部。所述的喷淋管8为U型喷淋管。所述的水箱2尾部设置与水箱2相连通的液位指示计16。所述的水箱2尾部设置液位指示装置，所述的液位指示装置包括指示牌20、滑轮21、浮漂22、浮漂轨道23和尼龙绳24，水箱2内设置浮漂轨道23，浮漂轨道23上设置浮漂22，浮漂22可沿浮漂轨道23上下滑动，水箱2尾部设置滑轮21，尼龙绳24 —端连接浮漂22，尼龙绳24另一端绕过滑轮21与指示牌20连接。所述的底板1前端和后端均设置有牵引装置17。所述的前轮总成3包括轮轴18和固定在轮轴18两端的矿车轮19，链轮C12固定在轮轴18上。本技术的工作原理:底板上方设置水箱，底板前端底部设置前轮总成，底板后端底部设置后轮总成，前轮总成上设置链轮C，从动轴上设置链轮A和链轮B，从动轴通过轴承座固定在底板上，链轮C通过链条与链轮A连接，减速机的动力输入轴上设置链轮D，链轮B通过链条与链轮D连接，减速机动力输出轴上设置链轮E，水栗的动力输入轴上设置链轮F，链轮E通过链条与链轮F连接，前轮驱动运转，水栗的进水口连通水箱，通过水栗对水箱内的水进行加压，水栗的出水口连通喷淋管，水箱内的水由喷淋管喷出。本技术的有益效果在于:1、结构简单、使用方便。2、解决传统自动洒水除尘装置稳定性较差，产生过喷或少喷的现象，消除煤矿的生产安全造成隐患。3、液位指示装置，结构简单、容易制作，价格低廉，尼龙绳一端连接浮漂，尼龙绳另一端绕过滑轮与指示牌连接，浮漂随水位上升或下降，尼龙绳拉动指示牌上升或下降，从而达到液位显示的目的，解决液位指示计粘上污渍后无法正常进行液位显示的弊端。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图3是水栗的安装位置示意图；图4是喷淋管的结构示意图。其中，1_底板，2-水箱，3-前轮总成，4_后轮总成，5-从动轴，6_减速机，7_水栗，8-喷淋管，9-轴承座，10-链轮A, 11-链轮B，12-链轮C，13-链轮D，14-链轮E，15-链轮F，16-液位指示计，17-牵引装置，18-轮轴，19-矿车轮，20-指示牌，21-滑轮，22-浮漂，23-浮漂轨道，24-尼龙绳。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1，参照图1、图3和图4，本【具体实施方式】所述的一种矿用自动洒水车，包括底板1、水箱2、前轮总成3、后轮总成4、从动轴5、减速机6、水栗7、喷淋管8和轴承座9，底板1上方设置水箱2，底板1前端底部设置前轮总成3，底板1后端底部设置后轮总成4，前轮总成3上设置链轮C12，从动轴5上设置链轮A10和链轮B11，从动轴5通过轴承座9固定在底板1上，链轮C12通过链条与链轮A10连接，减速机6的动力输入轴上设置链轮D13，链轮B11通过链条与链轮D13连接，减速机6动力输出轴上设置链轮E14，水栗7的动力输入轴上设置链轮F15，链轮E14通过链条与链轮F15连接，水栗7的进水口连通水箱2，水栗7的出水口连通喷淋管8。所述的喷淋管8固定在水箱2尾部。所述的喷淋管8为U型喷淋管。所述的水箱2尾部设置与水箱2相连通的液位指示计16。所述的底板1前端和后端均设置有牵引装置17。所述的前轮总成3包括轮轴18和固定在轮轴18两端的矿车轮19，链轮C12固定在轮轴18上。实施例2，参照图2、图3和图4，本【具体实施方式】所述的一种矿用自动洒水车，包括底板1、水箱2、前轮总成3、后轮总成4、从动轴5、减速机6、水栗7、喷淋管8和轴承座9，底板1上方设置水箱2，底板1前端底部设置前轮总成3，底板1后端底部设置后轮总成4，前轮总成3上设置链轮C12，从动轴5上设置链轮A10和链轮B11，从动轴5通过轴承座9固定在底板1上，链轮C12通过链条与链轮A10连接，减速机6的动力输入轴上设置链轮D13，链轮B11通过链条与链轮D13连接，减速机6动力输出轴上设置链轮E14，水栗7的动力输入轴上设置链轮F15，链轮E14通过链条与链轮F15连接，水栗7的进水口连通水箱2，水栗7的出水口连通喷淋管8。所述的喷淋管8固定在水箱2尾部。所述的喷淋管8为U型喷淋管。所述的水箱2尾部设置液位指示装置，所述的液位指示装置包括指示牌20、滑轮21、浮漂22、浮漂轨道23和尼龙绳24，水箱2内设置浮漂轨道23，浮漂轨道23上设置浮漂22，浮漂22可沿浮漂轨道23上下滑动，水箱2尾部设置滑轮21，尼龙绳24 —端连接浮漂22，尼龙绳24另一端绕过滑轮21与指示牌20连接。所述的底板1前端和后端均设置有牵引装置17。所述的前轮总成3包括轮轴18和固定在轮轴18两端的矿车轮19，链轮C12固定在轮轴18上。本【具体实施方式】的工作原理:底板上方设置水箱，底板前端底部设置前轮总成，底板后端底部设置后轮总成，前轮总成上设置链轮C，从动轴上设置链轮A和链轮B，从动轴通过轴承座固定在底板上，链轮C通过链条与链轮A连接，减速机的动力输入轴上设置链轮D，链轮B通过链条与链轮D连接，减速机动力输出轴上设置链轮E，水栗的动力输入轴上设置链轮F，链轮E通过链条与链轮F连接，前轮驱动运转，水栗的进水口连通水箱，通过水栗对水箱内的水进行加压，水栗的出水口连通喷淋管，水箱内的水由喷淋管喷出。本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单、使用方便。2、解决传统自动洒水除尘装置稳定性较差，产生过喷或少喷的现象，消除煤矿的生产安全造成隐患。3、液位指示装置，结构简单、容易制作，价格低廉，尼龙绳一端连接浮漂，尼龙绳另一端绕过滑轮与指示牌连接，浮漂随水位上升或下降，尼龙绳拉动指示牌上升或下降，从而达到液位显示的目的，解决液位指示计粘上污渍后无法正常进行液位显示的弊端。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用自动洒水车，其特征在于：包括底板（1）、水箱（2）、前轮总成（3）、后轮总成（4）、从动轴（5）、减速机（6）、水泵（7）、喷淋管（8）和轴承座（9），底板（1）上方设置水箱（2），底板（1）前端底部设置前轮总成（3），底板（1）后端底部设置后轮总成（4），前轮总成（3）上设置链轮C（12），从动轴（5）上设置链轮A（10）和链轮B（11），从动轴（5）通过轴承座（9）固定在底板（1）上，链轮C（12）通过链条与链轮A（10）连接，减速机（6）的动力输入轴上设置链轮D（13），链轮B（11）通过链条与链轮D（13）连接，减速机（6）动力输出轴上设置链轮E（14），水泵（7）的动力输入轴上设置链轮F（15），链轮E（14）通过链条与链轮F（15）连接，水泵（7）的进水口连通水箱（2），水泵（7）的出水口连通喷淋管（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：臧朝兴，
申请(专利权)人：邹城市北华机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37