【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于水泥生产厂家可以循环给料的设备，特别是一种单管螺旋下料机。在现有技术中，用于水泥生产的给料设备，一般存在着二个问题一是经常发生料仓里的料不得下来，总是要人工敲打，既费时费力，又使喂料不平稳；二是停机时，料仍会自然流下，造成浪费。即使象中国专利以CN2162450Y公开的《单管溢流式螺旋喂料装置》，也未从根本上解决停机时料自然流下的难题。本技术的目的在于改进设计一种不但能有效控制停机时料不会自然流下，而且能控制下料量的单管螺旋下料机。实现本技术目的的技术解决方案是包括通过筒体二端各一只与支承螺旋铰轮的轴承座相邻的密封盖将螺旋铰轮、进料口、排渣口密封为一体的喂料装置，在与排渣口相对的筒体上方设有一向上弯成的半圆形出料口、调速电机和固定在支架上的减速器与螺旋铰轮则通过二只联轴器相连接。上述的技术解决方案中，由于出料口设在上方，因而通过弯管的存料，形成料的重量，比重×高度＝压力，这就解决了生产过程中停机后料自然流下的难题由于采用调速电机，完全可以控制进料的大小；同时由于出料口的存料使筒体完全密封，形成真空，而产生吸引力，能有效地将料仓里的料吸下来。因此，使得本技术具有节约原料、改善环境、降低劳动强度、提高生产效率等优点。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。参照图1，调速电机10的主轴通过联轴器9与固定在支架8上的减速器7右伸的主轴连接，其左伸主轴同样以联轴器6与装在筒体2内的支承在轴承座5上向右伸的螺旋铰轮1轴连接，螺旋铰轮1左伸的轴则装配于左边固定于支架12的轴承座5内。筒体2二端分别用密封盖4紧固。在筒体...
【技术保护点】
一种单管螺旋下料机，包括通过筒体（２）二端各一只与支承螺旋铰轮（１）的轴承座（５）相邻的密封盖（４）将螺旋铰轮（１）、进料口（３）、排渣口（１３）密封一体的喂料装置，其特征是在与排渣口（１３）相对的筒体（２）上方设有一向上弯成的半圆形出料口（１１），调速电机（１０）和固定在支架（８）上的减速器（７）与螺旋铰轮（１）通过二只联轴器（９、６）相连接。
【技术特征摘要】
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