本实用新型专利技术公开了一种小间距带锁紧的矩形连接器，包括插头和插座插头包括插针绝缘体、长插针和短插针，插针绝缘体横向开有三排插针绝缘体孔组，长插针和短插针均采用过盈配合设置在插针绝缘体孔组内，长插针和短插针与插针绝缘体的配合位置设有倒刺结构，长插针和短插针分别在上下两排排列，中间一排为长插针和短插针混合排列；插座包括插孔绝缘体和插孔组件，插孔绝缘体横向开有插孔绝缘体孔组，插孔组件采用过盈配合设置在插孔绝缘体孔组内；插针绝缘体上设有四个方孔，插孔绝缘体上设有四个与方孔配合锁紧的一体成型的卡钩。本实用新型专利技术矩形连接器空间小，具有防错差功能，对接后可实现锁紧，保证接触可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术设计矩形连接器领域，特别提供一种小间距带锁紧的矩形连接器。
技术介绍
现有的矩形连接器在插针小间距排布情况下易出现相邻线路短接的问题，且矩形连接器中插座与插头之间不具备锁紧功能，容易出现松动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小间距带锁紧的矩形连接器，可有效的解决上述问题。本技术的技术方案是:一种小间距带锁紧的矩形连接器，包括插头1和插座2，所述插头1包括插针绝缘体11、长插针12和短插针13，所述插针绝缘体11横向开有三排插针绝缘体孔组，所述长插针12和短插针13均采用过盈配合设置在插针绝缘体孔组内，所述长插针12和短插针13与插针绝缘体11的配合位置设有倒刺结构14，通过强压方式与插针绝缘体11固定，所述长插针12和短插针13分别在上下两排排列，中间一排为长插针12和短插针13混合排列；所述插座2包括插孔绝缘体21和插孔组件22，所述插孔绝缘体21横向开有与插针绝缘体孔组对应的插孔绝缘体孔组，所述插孔组件22采用过盈配合设置在插孔绝缘体孔组内，通过强压进行固定；所述插针绝缘体11上设有四个方孔15，所述插孔绝缘体21上设有四个与方孔15配合锁紧的一体成型的卡钩23。优选的，所述插针绝缘体孔组为14芯三排排列，所述上排插针绝缘体孔组为4芯，其内设长插针12，所述中排插针绝缘体孔组为5芯，其内设长插针12和短插针13混合，所述下排插针绝缘体孔组为5芯，其内设短插针13，所述插孔绝缘体孔组与插针绝缘体孔组位置对应。优选的，所述上排和中排插针绝缘体孔组中同排相邻两孔间距为2.90mm，所述上排插针绝缘体孔组和中排插针绝缘体孔组之间的排距为3.81mm，所述下排插针绝缘体孔组中相邻两孔间距为3.87mm。本技术具有以下有益的效果:本技术矩形连接器空间小，具有防错差功能，对接后可实现锁紧，保证接触可靠，插头为焊线产品，尾端的方形焊杯，将保证出线方向与对接方向垂直，节省空间，长插针与短插针的错落排布，保证焊接方便可靠，在小间距的条件下避免出现相邻线路短接问题，插座端接形式为印制板直式浸焊，插孔尾部的球面外形保证与印制板的可靠焊接，绝缘体采用耐高温材料，材料刚度可以保证对接时卡钩形变不会造成损伤，焊接时的高温也不会对绝缘体造成形变，材料强度符合要求。【附图说明】图1为本技术中插头1的结构示意图；图2为本技术中插座2的结构示意图；图3为本技术中插头1和插座2之间插合锁紧的结构示意图；图中:1、插头；2、插座；11、插针绝缘体；12、长插针；13、短插针；14、倒刺结构；15、方孔；21、插孔绝缘体；22、插孔组件；23、卡钩。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。如图1-3所示，一种小间距带锁紧的矩形连接器，包括插头1和插座2，插头1包括插针绝缘体11、长插针12和短插针13，插针绝缘体11横向开有三排插针绝缘体孔组，长插针12和短插针13均采用过盈配合设置在插针绝缘体孔组内，长插针12和短插针13与插针绝缘体11的配合位置设有倒刺结构14，通过强压方式与插针绝缘体11固定，长插针12和短插针13分别在上下两排排列，中间一排为长插针12和短插针13混合排列；长插针12和短插针13尾部均为方形焊杯，保证焊线可靠，并保证出现方向与对接端垂直。插座2包括插孔绝缘体21和插孔组件22，插孔绝缘体21横向开有与插针绝缘体孔组对应的插孔绝缘体孔组，插孔组件22采用过盈配合设置在插孔绝缘体孔组内，通过强压进行固定。插孔组件22采用爪簧结构，插拔力稳定，保证对接可靠。插针绝缘体孔组为14芯三排排列，上排插针绝缘体孔组为4芯，其内设长插针12，中排插针绝缘体孔组为5芯，其内设长插针12和短插针13混合，下排插针绝缘体孔组为5芯，其内设短插针13，插孔绝缘体孔组与插针绝缘体孔组位置对应。上排和中排插针绝缘体孔组中同排相邻两孔间距为2.90mm，上排插针绝缘体孔组和中排插针绝缘体孔组之间的排距为3.81mm，下排插针绝缘体孔组中相邻两孔间距为3.87mm。此种孔组排列具有防错差功會泛。插针绝缘体11上设有四个方孔15，插孔绝缘体21上设有四个与方孔15配合锁紧的一体成型的卡钩23。方孔15和卡钩23保证插头1与插座2对接后实现锁紧功能。本技术矩形连接器空间小，具有防错差功能，对接后可实现锁紧，保证接触可靠，插头为焊线产品，尾端的方形焊杯，将保证出线方向与对接方向垂直，节省空间，长插针与短插针的错落排布，保证焊接方便可靠，在小间距的条件下避免出现相邻线路短接问题，插座端接形式为印制板直式浸焊，插孔尾部的球面外形保证与印制板的可靠焊接，绝缘体采用耐高温材料，材料刚度可以保证对接时卡钩形变不会造成损伤，焊接时的高温也不会对绝缘体造成形变，材料强度符合要求。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种小间距带锁紧的矩形连接器，包括插头(1)和插座(2)，其特征在于，所述插头(1)包括插针绝缘体(11)、长插针(12)和短插针(13)，所述插针绝缘体(11)横向开有三排插针绝缘体孔组，所述长插针(12)和短插针(13)均采用过盈配合设置在插针绝缘体孔组内，所述长插针(12)和短插针(13)与插针绝缘体(11)的配合位置设有倒刺结构(14)，通过强压方式与插针绝缘体(11)固定，所述长插针(12)和短插针(13)分别在上下两排排列，中间一排为长插针(12)和短插针(13)混合排列； 所述插座(2)包括插孔绝缘体(21)和插孔组件(22)，所述插孔绝缘体(21)横向开有与插针绝缘体孔组对应的插孔绝缘体孔组，所述插孔组件(22)采用过盈配合设置在插孔绝缘体孔组内，通过强压进行固定； 所述插针绝缘体(11)上设有四个方孔(15)，所述插孔绝缘体(21)上设有四个与方孔(15)配合锁紧的一体成型的卡钩(23)。2.按照权利要求1所述的一种小间距带锁紧的矩形连接器，其特征在于，所述插针绝缘体孔组为14芯三排排列，所述上排插针绝缘体孔组为4芯，其内设长插针(12)，所述中排插针绝缘体孔组为5芯，其内设长插针(12)和短插针(13)混合，所述下排插针绝缘体孔组为5芯，其内设短插针(13)，所述插孔绝缘体孔组与插针绝缘体孔组位置对应。3.按照权利要求2所述的一种小间距带锁紧的矩形连接器，其特征在于，所述上排和中排插针绝缘体孔组中同排相邻两孔间距为2.90mm，所述上排插针绝缘体孔组和中排插针绝缘体孔组之间的排距为3.81mm，所述下排插针绝缘体孔组中相邻两孔间距为3.87mm。【专利摘要】本技术公开了一种小间距带锁紧的矩形连接器，包括插头和插座插头包括插针绝缘体、长插针和短插针，插针绝缘体横向开有三排插针绝缘体孔组，长插针和短插针均采用过盈配合设置在插针绝缘体孔组内，长插针和短插针与插针绝缘体的配合位置设有倒刺结构，长插针和短插针分别在上下两排排列，中间一排为长插针和短插针混合排列；插座包括插孔绝缘体和插孔组件，插孔绝缘体横向开有插孔绝缘体孔组，插孔组件采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小间距带锁紧的矩形连接器，包括插头(1)和插座(2)，其特征在于，所述插头(1)包括插针绝缘体(11)、长插针(12)和短插针(13)，所述插针绝缘体(11)横向开有三排插针绝缘体孔组，所述长插针(12)和短插针(13)均采用过盈配合设置在插针绝缘体孔组内，所述长插针(12)和短插针(13)与插针绝缘体(11)的配合位置设有倒刺结构(14)，通过强压方式与插针绝缘体(11)固定，所述长插针(12)和短插针(13)分别在上下两排排列，中间一排为长插针(12)和短插针(13)混合排列；所述插座(2)包括插孔绝缘体(21)和插孔组件(22)，所述插孔绝缘体(21)横向开有与插针绝缘体孔组对应的插孔绝缘体孔组，所述插孔组件(22)采用过盈配合设置在插孔绝缘体孔组内，通过强压进行固定；所述插针绝缘体(11)上设有四个方孔(15)，所述插孔绝缘体(21)上设有四个与方孔(15)配合锁紧的一体成型的卡钩(23)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，申学良，孙艳冬，孔祥超，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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