一种纺织机输纱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机输纱机构，包括传输机构、第一清纱机构和第二清纱机构，所述第一清纱机构设于传输机构的进料端，所述第二清纱机构设于传输机构的出料端，所述第一清纱机构包括底板，设于底板上的清纱板以及与清纱板抵接的弧形压头，所述第二清纱机构包括具有高度差的第一卡线孔和第二卡线孔，所述第一卡线孔和第二卡线孔沿纱线的运行轨迹错开设置。本实用新型专利技术通过在传输机构的前后两端分别设置第一清纱机构和第二清纱机构，可对纱线上残留的灰尘、线头等进行有效清除，提高纺织质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种纺织机输纱机构。
技术介绍
现有的纺织机输纱机构主要包括传输机构和设置在传输机构前端的导向机构，通过传输机构的稳定输送，以保证纱线的长度一致，使编织后的布面图案清晰，工整。但是，现有的纺织机输纱机构不能对纱线上残留的灰尘、线头等进行有效清除，影响纺织机的纺织效果。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种纺织机输纱机构，可对纱线上残留的灰尘、线头等进行有效清除，提高纺织质量。本技术实施例所要解决的技术问题还在于，提供一种纺织机输纱机构，可保证多组纱线的同步输送，保证纺织后的成品图案与预设图案一致。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种纺织机输纱机构，包括传输机构、第一清纱机构和第二清纱机构，所述第一清纱机构设于传输机构的进料端，所述第二清纱机构设于传输机构的出料端，所述第一清纱机构包括底板，设于底板上的清纱板以及与清纱板抵接的弧形压头，所述第二清纱机构包括具有高度差的第一卡线孔和第二卡线孔，所述第一卡线孔和第二卡线孔沿纱线的运行轨迹错开设置。作为上述方案的补充，所述弧形压头与弹性件连接，所述弹性件使弧形压头与清纱板抵接。作为上述方案的补充，所述清纱板沿纱线的运行方向设有静电板。作为上述方案的补充，所述第一卡线孔比第二卡线孔靠近所述传输机构，并且所述第一卡线孔低于所述传输机构的传输平面。作为上述方案的补充，所述第一清纱机构和传输机构之间设有导向圈。作为上述方案的补充，所述传输机构包括传输带以及设于传输带两端的驱动轮和从动轮，所述传输带两侧设有导向板。作为上述方案的补充，所述导向板向外倾斜。作为上述方案的补充，两组以上的所述传输机构、第一清纱机构和第二清纱机构并列设置。实施本技术实施例，具有如下有益效果:本技术通过在传输机构的前后两端分别设置第一清纱机构和第二清纱机构，可对纱线上残留的灰尘、线头等进行有效清除，提高纺织质量。本技术所述第一卡线孔低于所述传输机构的传输平面，配合所述导向圈，能够保证纱线与传输机构紧贴，从而保证每组纱线的输送同步，保证纺织后的成品图案与预设图案一致。【附图说明】图1是本技术一种纺织机输纱机构的第一实施例结构示意图；图2是本技术一种纺织机输纱机构的第一实施例另一视角结构示意图；图3是本技术一种纺织机输纱机构的第二实施例结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1和图2所示，本技术第一实施例提供了一种纺织机输纱机构，包括传输机构1、第一清纱机构2和第二清纱机构3，所述第一清纱机构2设于传输机构1的进料端，所述第二清纱机构3设于传输机构1的出料端，所述第一清纱机构2包括底板21，设于底板21上的清纱板22以及与清纱板22抵接的弧形压头23，所述第二清纱机构3包括具有高度差的第一卡线孔31和第二卡线孔32，所述第一卡线孔31和第二卡线孔32沿纱线的运行轨迹错开设置。所述弧形压头23与弹性件24连接，所述弹性件24使弧形压头23与清纱板22抵接。本技术通过在传输机构1的前后两端分别设置第一清纱机构2和第二清纱机构3，可对纱线上残留的灰尘、线头等进行有效清除，提高纺织质量。具体地说，当纱线进入第一清纱机构2时，被压迫在所述弧形压头23和清纱板22之间，纱线与清纱板22接触和摩擦，将纱线上的灰尘和线头等杂物留在清纱板22上。为了进一步提高清纱板22清除纱线上的杂物的能力以及持续时间，所述清纱板22沿纱线的运行方向设有静电板25。纱线经过所述静电板25时，其表面的杂物将被吸引到静电板25上。优选地，所述第一卡线孔31比第二卡线孔32靠近所述传输机构1，并且所述第一卡线孔31低于所述传输机构1的传输平面。所述第一清纱机构2和传输机构1之间设有导向圈4，所述导向圈4也低于所述传输机构1的传输平面。本技术所述第一卡线孔31低于所述传输机构1的传输平面，配合所述导向圈4，能够保证纱线与传输机构1紧贴，从而保证每组纱线的输送同步，保证纺织后的成品图案与预设图案一致。优选地，所述传输机构1包括传输带11、设于传输带11两端的驱动轮12和从动轮13，所述传输带11两侧设有导向板14。所述导向板14向外倾斜。当纱线通过所述传输机构1时，所述导向板14能够将纱线理顺，使纱线传输稳定可靠。如图3所示，根据本技术的第二实施例，本纺织机输纱机构通过两组以上的所述传输机构1、第一清纱机构2和第二清纱机构3并列设置，实现多组纱线的同步传输，提高纱线的传输效率，也更加符合纺织机的实际需求。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种纺织机输纱机构，其特征在于，包括传输机构、第一清纱机构和第二清纱机构，所述第一清纱机构设于传输机构的进料端，所述第二清纱机构设于传输机构的出料端，所述第一清纱机构包括底板，设于底板上的清纱板以及与清纱板抵接的弧形压头，所述第二清纱机构包括具有高度差的第一卡线孔和第二卡线孔，所述第一卡线孔和第二卡线孔沿纱线的运行轨迹错开设置。2.如权利要求1所述的纺织机输纱机构，其特征在于，所述弧形压头与弹性件连接，所述弹性件使弧形压头与清纱板抵接。3.如权利要求1所述的纺织机输纱机构，其特征在于，所述清纱板沿纱线的运行方向设有静电板。4.如权利要求1所述的纺织机输纱机构，其特征在于，所述第一卡线孔比第二卡线孔靠近所述传输机构，并且所述第一卡线孔低于所述传输机构的传输平面。5.如权利要求1所述的纺织机输纱机构，其特征在于，所述第一清纱机构和传输机构之间设有导向圈。6.如权利要求1所述的纺织机输纱机构，其特征在于，所述传输机构包括传输带以及设于传输带两端的驱动轮和从动轮，所述传输带两侧设有导向板。7.如权利要求6所述的纺织机输纱机构，其特征在于，所述导向板向外倾斜。8.如权利要求1-7任一项所述的纺织机输纱机构，其特征在于，两组以上的所述传输机构、第一清纱机构和第二清纱机构并列设置。【专利摘要】本技术公开了一种纺织机输纱机构，包括传输机构、第一清纱机构和第二清纱机构，所述第一清纱机构设于传输机构的进料端，所述第二清纱机构设于传输机构的出料端，所述第一清纱机构包括底板，设于底板上的清纱板以及与清纱板抵接的弧形压头，所述第二清纱机构包括具有高度差的第一卡线孔和第二卡线孔，所述第一卡线孔和第二卡线孔沿纱线的运行轨迹错开设置。本技术通过在传输机构的前后两端分别设置第一清纱机构和第二清纱机构，可对纱线上残留的灰尘、线头等进行有效清除，提高纺织质量。【IPC分类】D01H11/00, B65H57/06, B65H57/14, B65H51/14【公开号】CN204999409【申请号】CN201520711354【专利技术人】关广洪, 陈健锋, 陈丽芳, 黄文波, 黎建强, 严群珍 【申请人】佛山市高明信鸿纺织实业有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机输纱机构，其特征在于，包括传输机构、第一清纱机构和第二清纱机构，所述第一清纱机构设于传输机构的进料端，所述第二清纱机构设于传输机构的出料端，所述第一清纱机构包括底板，设于底板上的清纱板以及与清纱板抵接的弧形压头，所述第二清纱机构包括具有高度差的第一卡线孔和第二卡线孔，所述第一卡线孔和第二卡线孔沿纱线的运行轨迹错开设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关广洪，陈健锋，陈丽芳，黄文波，黎建强，严群珍，
申请(专利权)人：佛山市高明信鸿纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44