玻璃切边机制造技术

技术编号:12794794 阅读:147 留言:0更新日期:2016-01-30 16:46
本实用新型专利技术涉及一种玻璃切边机。包括机架,所述机架上设置有输送玻璃的辊道,辊道上设有定位玻璃的夹具,所述机架上面设置有和玻璃对应的刀具,所述刀具侧部设置有冷却管和润滑管,所述冷却管内通冷却风,润滑管内通润滑液。本实用新型专利技术在刀具侧部设置有冷却管和润滑管,而冷却管内通冷却风,因此本实用新型专利技术采用风冷的形式对切边过程中产生的热量进行散热,同时通过润滑液对刀具进行润滑,以降低摩擦力,这样就会大大降低液体的用量,正常工作时只需将冷却管打开进行风冷,必要时再将润滑管打开喷射润滑液进行润滑,这样液体用量大大得到降低,提高了工作环境的清洁度,且不影响冷却和润滑效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃切边机,属于玻璃加工

技术介绍
玻璃加工过程中,需要根据实际情况对玻璃进行切边,现有的玻璃切边机常采用的结构形式为:利用刀具对玻璃进行切边,为了降低摩擦力和因为摩擦产生的热量及时散发出去,常设置润滑液、冷却液的方式进行润滑和散热,这样将会导致液体用量过大,造成操作环境的污染,而且冷却液、润滑液常常不能得到回收再利用,造成极大浪费;同时在切边过程中会产生大量的玻璃肩,如不及时的加以处理,会对环境造成污染,且会对相关周边装置造成损伤;而且现有的切边机在工作过程中容易造成玻璃的跳动,虽然有夹具的存在,但是难免会造成各部因振动不均而产生倾斜,这样会对切边带来不利影响,造成玻璃切边质量的低下,因此有待于进一步加以改进。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单,不会对环境造成污染,同时又能保证切边质量的玻璃切边机。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括机架(1),所述机架(1)上设置有输送玻璃的辊道(2),辊道(2)上设有定位玻璃的夹具(3),所述机架上面设置有和玻璃对应的刀具(4),所述刀具(4)侧部设置有冷却管(5 )和润滑管(6 ),所述冷却管(5 )内通冷却风,润滑管(6 )内通润滑液。所述辊道(2 )下方设置和玻璃同步运动的收料仓(7 ),所述收料仓(7 )上设置抽吸 目.ο所述收料仓(7)包括前仓(71)和后仓(72),所述前仓(71)和后仓(72)之间通过一设若干小孔的挡板(73)隔离。所述玻璃上部设置有若干吸盘(8 ),所述吸盘(8 )设置在处于机架(1)上部的传送杆(9 ),所述吸盘(8 )沿传送杆(9 )和玻璃同步运转。本技术的优点是:1)本技术在刀具侧部设置有冷却管和润滑管,而冷却管内通冷却风,因此本技术采用风冷的形式对切边过程中产生的热量进行散热,同时通过润滑液对刀具进行润滑,以降低摩擦力,这样就会大大降低液体的用量,正常工作时只需将冷却管打开进行风冷,必要时再将润滑管打开喷射润滑液进行润滑,这样液体用量大大得到降低,提高了工作环境的清洁度,且不影响冷却和润滑效果;2)本技术进一步的在玻璃下方设置收料仓,这样玻璃肩因为重力的作用下会进入收料仓,不会使玻璃肩到处乱飞,同时设置抽吸装置,抽吸装置会进一步的将玻璃肩吸入,进一步保证了工作环境的整洁,同时可将吸热得到的热气吸收至料仓,以实现进一步利用,这样避免了热能的浪费;3)本技术进一步的将收料仓设置成前仓和后仓的结构形式,并通过隔板将其隔离,这样玻璃肩由于挡板的阻挡不会进入后仓,而热气则会通过隔板进入后仓,实现了玻璃肩和热气的分离,这样收集到的热气不含有玻璃肩,不会对后续的热利用设备造成损伤;4)本技术进一步的在玻璃上部设置吸盘,通过若干吸盘实现玻璃的固定,本技术设置吸盘在同一水平面上,这样确保玻璃在切边过程中各部始终在同一水平面上,这样进一步的保证了切边质量。因此综上所述,本技术的切边机结构简单,但具有良好的实用效果,可保证玻璃的切边质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。途中1为机架、2为辊道、3为夹具、4为刀具、5为冷却管、6为润滑管、7为收料仓、8为吸盘、9为传送杆;71为前仓、72为后仓、73为挡板。【具体实施方式】本技术包括机架1,所述机架1上设置有输送玻璃的辊道2,辊道2上设有定位玻璃的夹具3,所述机架上面设置有和玻璃对应的刀具4,所述刀具4侧部设置有冷却管5和润滑管6,所述冷却管5内通冷却风,润滑管6内通润滑液。所述辊道2下方设置和玻璃同步运动的收料仓7,所述收料仓7上设置抽吸装置。所述收料仓7包括前仓71和后仓72,所述前仓71和后仓72之间通过一设若干小孔的挡板73隔离。所述玻璃上部设置有若干吸盘8,所述吸盘8设置在处于机架1上部的传送杆9,所述吸盘8沿传送杆9和玻璃同步运转。【主权项】1.玻璃切边机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有输送玻璃的辊道(2 ),辊道(2 )上设有定位玻璃的夹具(3 ),所述机架上面设置有和玻璃对应的刀具(4),所述刀具(4 )侧部设置有冷却管(5 )和润滑管(6 ),所述冷却管(5 )内通冷却风,润滑管(6 )内通润滑液。2.根据权利要求1所述的玻璃切边机,其特征在于,所述辊道(2)下方设置和玻璃同步运动的收料仓(7 ),所述收料仓(7 )上设置抽吸装置。3.根据权利要求2所述的玻璃切边机,其特征在于,所述收料仓(7)包括前仓(71)和后仓(72),所述前仓(71)和后仓(72)之间通过一设若干小孔的挡板(73)隔离。4.根据权利要求1所述的玻璃切边机,其特征在于,所述玻璃上部设置有若干吸盘(8),所述吸盘(8)设置在处于机架(1)上部的传送杆(9),所述吸盘(8)沿传送杆(9)和玻璃同步运转。【专利摘要】本技术涉及一种玻璃切边机。包括机架,所述机架上设置有输送玻璃的辊道,辊道上设有定位玻璃的夹具,所述机架上面设置有和玻璃对应的刀具,所述刀具侧部设置有冷却管和润滑管,所述冷却管内通冷却风,润滑管内通润滑液。本技术在刀具侧部设置有冷却管和润滑管,而冷却管内通冷却风,因此本技术采用风冷的形式对切边过程中产生的热量进行散热,同时通过润滑液对刀具进行润滑,以降低摩擦力,这样就会大大降低液体的用量,正常工作时只需将冷却管打开进行风冷,必要时再将润滑管打开喷射润滑液进行润滑,这样液体用量大大得到降低,提高了工作环境的清洁度,且不影响冷却和润滑效果。【IPC分类】C03B33/00【公开号】CN204999801【申请号】CN201520568208【专利技术人】杨树生 【申请人】扬州宝泰玻璃有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃切边机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有输送玻璃的辊道(2),辊道(2)上设有定位玻璃的夹具(3),所述机架上面设置有和玻璃对应的刀具(4),所述刀具(4)侧部设置有冷却管(5)和润滑管(6),所述冷却管(5)内通冷却风,润滑管(6)内通润滑液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树生
申请(专利权)人:扬州宝泰玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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