一种复合门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合门，包括框架和门芯板，框架由上下左右框板构成，上下左右框板朝向内侧的侧面上设有沿框板本体的长度方向贯通的卡槽，门芯板的周边边缘卡接在所述卡槽上，上下框板的两端端面上设置有限位孔，左右框板的两端朝向内侧开设有L形缺口，L形缺口上设置限位块，限位块上设有与所述限位孔相配合的限位凸起和与门芯板周边四角相卡接配合的凹槽。该结构自身拥有调节构件尺寸误差的功能，实现量产品的构件一次性组装完成，减少手工返修作业的频次，降低了作业员工的劳动强度，大幅度提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门类
，尤其是涉及一种复合门。
技术介绍
门类制造工艺的差异直接影响到门的批量生产的质量状况，由于机械设备在门的构件加工过程中产生的累积误差等因素，批量产出的构件尺寸存在着一定的差异，采用这些构件组装成复合门的过程中，常常由于尺寸的微小误差造成无法正常匹配，这就需要进行手工返修，再进行装配，不但费时费力，而且效率低下，提高制造成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种经过改进优化结构的复合门，使其结构自身拥有调节构件尺寸误差的功能，实现量产品的构件一次性组装完成。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。—种复合门，包括框架和门芯板，框架由上下左右框板构成，上下左右框板朝向内侧的侧面上设有沿框板本体的长度方向贯通的卡槽，门芯板的周边边缘卡接在所述卡槽上，上下框板的两端端面上设置有限位孔，左右框板的两端朝向内侧开设有L形缺口，L形缺口上设置限位块，限位块上设有与所述限位孔相配合的限位凸起和与门芯板周边四角相卡接配合的凹槽。在该结构中，限位块通过限位凸起和限位孔配合与上或下框板连接构成一体并共同与门芯板卡接在一起，限位块可通过卡设在限位孔上的深度来适应因加工误差造成的上下左右框板和门芯板的尺寸差异，因此可保证采用量产品的构件一次性完成组装，大大提高了劳动生产效率。作为优选，限位凸起与所述限位孔均为圆锥台形，限位凸起的锥角小于所述限位孔的锥角。作为优选，限位凸起与所述限位孔均为圆柱形或者矩形，限位凸起与所述限位孔为间隙配合。作为优选，限位凸起的高度小于所述限位孔的深度。本技术的有益效果:1.优化结构，实现调节尺寸误差的功能，减少手工返修作业的频次，降低了作业员工的劳动强度，大幅度提高了劳动效率。2.适合批量生产，节省劳动工时，降低了劳动成本，为企业增产增效。【附图说明】图1是本技术的一种结构透视图；图2是图1中限位块的结构示意图。图中:1-门芯板，2-上框板，3-下框板，4-左框板，5-右框板，6_限位块，7_限位凸起。【具体实施方式】下面通过实施例并结合附图对本技术进行详细的说明。如图1所示的本技术一种复合门，包括框架和门芯板1，框架由上下左右框板2、3、4、5组装形成矩形框体结构，上下左右框板2、3、4、5朝向内侧的侧面上均设置沿框板本体的长度方向贯通的卡槽，门芯板1的周边边缘卡接在所述卡槽上。上下框板2、3的两端端面上设置有限位孔，左右框板4、5的两端朝向内侧开设有L形缺口，L形缺口上设置限位块6，限位块6上设置与所述限位孔相配合的限位凸起7和与门芯板1周边四角相卡接配合的凹槽，限位凸起7的高度小于所述限位孔的深度。限位块6通过限位凸起7卡接所述限位孔与上下框板2、3连接成一体并共同卡接在门芯板1的上下边缘上，同时左右框板4、5卡接在门芯板1的左右边缘上并通过限位块6与上下框板2、3共同构成所述框架。其中，限位凸起7与所述限位孔可设置为相互配合的圆锥台形、圆柱形或者矩形，如图2所示，限位凸起7设置为圆锥台形，限位凸起7的锥角小于所述限位孔的锥角。当将限位凸起7与所述限位孔设置为圆柱形或者矩形时，使限位凸起7与所述限位孔保持间隙配合。本技术不局限于以上所述的实施方式，框架和门芯板的外形结构及相互之间的连接方式也可以采用本领域技术人员所能够获得的公知技术或者现有技术当中等效替换的其它结构变形的实施方式，只要属于本技术的技术构思或者精神，使得限位块可通过卡设在限位孔上的深度来适应因加工误差造成的上下左右框板和门芯板的尺寸差异，以实现批量生产的构件一次性完成组装，提高劳动生产效率为目的的实施方式均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种复合门，包括框架和门芯板(1)，其特征是:框架由上下左右框板(2，3，4，5)构成，上下左右框板(2，3，4，5)朝向内侧的侧面上设有沿框板本体的长度方向贯通的卡槽，门芯板(1)的周边边缘卡接在所述卡槽上，上下框板(2，3)的两端端面上设置有限位孔，左右框板(4，5)的两端朝向内侧开设有L形缺口，L形缺口上设置限位块￠)，限位块(6)上设有与所述限位孔相配合的限位凸起(7)和与门芯板(1)周边四角相卡接配合的凹槽。2.根据权利要求1所述的复合门，其特征是:限位凸起(7)与所述限位孔均为圆锥台形，限位凸起(7)的锥角小于所述限位孔的锥角。3.根据权利要求1所述的复合门，其特征是:限位凸起(7)与所述限位孔均为圆柱形或者矩形，限位凸起(7)与所述限位孔为间隙配合。4.根据权利要求1至3中任一项所述的复合门，其特征是:限位凸起(7)的高度小于所述限位孔的深度。【专利摘要】本技术公开了一种复合门，包括框架和门芯板，框架由上下左右框板构成，上下左右框板朝向内侧的侧面上设有沿框板本体的长度方向贯通的卡槽，门芯板的周边边缘卡接在所述卡槽上，上下框板的两端端面上设置有限位孔，左右框板的两端朝向内侧开设有L形缺口，L形缺口上设置限位块，限位块上设有与所述限位孔相配合的限位凸起和与门芯板周边四角相卡接配合的凹槽。该结构自身拥有调节构件尺寸误差的功能，实现量产品的构件一次性组装完成，减少手工返修作业的频次，降低了作业员工的劳动强度，大幅度提高了劳动效率。【IPC分类】E06B3/72【公开号】CN205000852【申请号】CN201520636063【专利技术人】叶燕峰 【申请人】叶燕峰【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合门，包括框架和门芯板(1)，其特征是：框架由上下左右框板(2，3，4，5)构成，上下左右框板(2，3，4，5)朝向内侧的侧面上设有沿框板本体的长度方向贯通的卡槽，门芯板(1)的周边边缘卡接在所述卡槽上，上下框板(2，3)的两端端面上设置有限位孔，左右框板(4，5)的两端朝向内侧开设有L形缺口，L形缺口上设置限位块(6)，限位块(6)上设有与所述限位孔相配合的限位凸起(7)和与门芯板(1)周边四角相卡接配合的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶燕峰，
申请(专利权)人：叶燕峰，
类型：新型
国别省市：浙江;33