一种电缆端头密封帽制造技术

本实用新型专利技术属于线缆技术领域，涉及一种电缆端头密封帽，它具有第一帽本体，第一帽本体内部具有第一容缆孔，第一帽本体下端是开口的，其特征在于第一帽本体的上方具有与第一帽本体上端相密封连接的第二帽本体，第二帽本体内部有第二容缆孔，第二帽本体上端密封，第二容缆孔与第一容缆孔相通；第一容缆孔内具有多个凸起部件、第一收缩壁体、充气槽，充气槽位于第一收缩壁体与第一帽本体的侧壁之间，凸起部件附着在第一收缩壁体的内侧表面；所述电缆端头密封帽具有充气的气门芯，充气槽对外是不透气的。本实用新型专利技术具有以下主要有益效果：制造简单、结构简单、通用性强、用在电缆或光缆端头密封时，阻水效果优良、自身不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆、光缆及电缆、光缆包装材料
，尤其是涉及一种电缆端头密封帽。
技术介绍
随着电力及通信行业的飞速发展，电线电缆及光缆的应用日益普及，电缆电缆的长度是不定长的，通常每盘是几十米到几公里，将光缆或电缆盘绕在盘具上，为了使电缆或光缆保持优良的阻水性能，通常在使用前需要将电缆或光缆的端头进行密封，现有技术中常采用的是单层塑料的密封帽，密封帽为一端开口的圆柱形。由于电缆中主要具有导体及塑料两种材料，两者的收缩或膨胀率是不同的，故电缆盘绕在盘具上后，会产生不同程度的收缩或膨胀，造成端头导体破坏热缩帽的现象，影响了阻水性能。光缆中，常用的是层绞式结构，所谓层绞式就是中心具有加强件，外部具有光单元，在光单元外部具有护套层，加强件与光单元、护套层的收缩通常是不一样的，由于加强件一般具有较强的刚度，因此，常常会刺穿热缩帽，造成光缆阻水性能的降低，进而影响光缆的通信能力及光缆的寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是揭示一种电缆端头密封帽，它是采用以下技术方案来实现的。—种电缆端头密封帽，它具有第一帽本体，第一帽本体内部具有第一容缆孔，第一帽本体下端是开口的，其特征在于第一帽本体的正上方具有第二帽本体，第二帽本体内部具有第二容缆孔，第二帽本体上端是密封的，第二帽本体下端与第一帽本体上端相密封连接，第二容缆孔是与第一容缆孔相通的；第一容缆孔内具有多个凸起部件、第一收缩壁体、充气槽，充气槽位于第一收缩壁体与第一帽本体的侧壁之间，凸起部件附着在第一收缩壁体的内侧表面，第一收缩壁体的内侧表面围绕形成第一容缆孔，第二容缆孔的内侧壁形成的第二容缆孔的直径小于第一收缩壁体的内侧表面形成的第一容缆孔的直径；所述电缆端头密封帽还具有一气门芯，第一固定部件将伸出第一帽本体上端的上表面的气门芯上端固定，第二固定部件将位于充气槽中的气门芯下端固定，充气槽对外是不透气的。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一帽本体上端的上表面为平面或者所述第一帽本体上端的上表面为弧面，第二帽本体下端通过弧状体与第一帽本体上端相连接。进一步地，上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第二帽本体的外表面具有多个相互平行的环形凹槽。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一帽本体的轴线与第二帽本体的轴线是重合的。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一帽本体的材料是塑料。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第二帽本体的材料是塑料。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一收缩壁体的材料是塑料。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述凸起部件的材料是自粘胶或海绵或塑料。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述凸起部件是环通第一收缩壁体的整圈内壁分布的。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一容缆孔为圆柱体形。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一容缆孔为圆柱体形或长方体形。本技术具有以下主要有益效果:制造简单、结构简单、通用性强、用在电缆或光缆端头密封时，阻水效果优良、自身不易损坏。【附图说明】图1为本技术实施实例1的立体结构示意图。图2为图1沿气门芯及密封帽的轴线形成的平面解剖开后的截面结构示意图。图3为本技术实施实例2的立体结构示意图。图4为本技术实施实例3的立体结构示意图。【具体实施方式】实施实例1请见图1和图2，一种电缆端头密封帽，它具有第一帽本体1，第一帽本体内部具有第一容缆孔15，第一帽本体下端是开口的，其特征在于第一帽本体的正上方具有第二帽本体2，第二帽本体内部具有第二容缆孔23，第二帽本体上端是密封的，第二帽本体下端与第一帽本体上端相密封连接，第二容缆孔是与第一容缆孔相通的；第一容缆孔内具有多个凸起部件14、第一收缩壁体13、充气槽12，充气槽位于第一收缩壁体与第一帽本体的侧壁11之间，凸起部件附着在第一收缩壁体的内侧表面131，第一收缩壁体的内侧表面围绕形成第一容缆孔，第二容缆孔的内侧壁21形成的第二容缆孔的直径小于第一收缩壁体的内侧表面形成的第一容缆孔的直径；所述电缆端头密封帽还具有一气门芯32，第一固定部件31将伸出第一帽本体上端的上表面的气门芯上端固定，第二固定部件33将位于充气槽中的气门芯下端固定，充气槽对外是不透气的。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一帽本体的轴线与第二帽本体的轴线是重合的。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一帽本体的材料是塑料。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第二帽本体的材料是塑料。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一收缩壁体的材料是塑料。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述凸起部件的材料是自粘胶或海绵或塑料。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述凸起部件是环通第一收缩壁体的整圈内壁分布的。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一容缆孔为圆柱体形。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一容缆孔为圆柱体形或长方体形。上述所述的一种电缆端头密封帽，其特征在于所述第一帽本体上端的上表面为平面。实施实例2请见图3并参考图2，一种电缆端头密封帽，基本同实施实例1，不同之处在于所述第一帽本体上端的上表面10为弧面；第二帽本体下端通过弧状体20与第一帽本体上端相连接。实施实例3请见图4并参考图2，一种电缆端头密封帽，基本同实施实例2，不同之处在于第二帽本体2的外表面具有多个相互平行的环形凹槽22。当然，本技术的实施实例1中，第二帽本体2的外表面也可以象实施实例3那样具有多个相互平行的环形凹槽。作为简化的结构，本技术中，完全可以不具有凸起部件；这种情况下，所述充气槽除了气门芯外的其它地方与周围是不相通的；保证了可以从外部对气门芯进行充气，从而使第一收缩壁体挤压并紧贴电缆端头的外护套，达到紧压后，进行适当的加热，使电缆端头密封帽通过热力收缩及气体压力紧套在电缆端头的外护套上，保证了电缆或光缆与外部的隔绝，使水分不能进入电缆或光缆内部，保证了电缆的阻水性能，同时，电缆或光缆中具有中心加强件时，中心加强件伸入到第二容缆孔中，不会使电缆端头密封帽损坏，故对于电缆或光缆的阻水保护效果更优良；当然，具有凸起部件时，可以实现大范围直径的光电缆端头的固定，即从较小的直径到较大的直径都适合，且多个凸起部件使光电缆端头得到多重密封保护，同样可以采用充气附加热缩的方式固定在电缆端头外部。本技术中，环形凹槽的存在，使得第二帽本体可以压缩或拉伸，平时可以进行压缩，由于电缆或光缆收缩或膨胀造成电缆或光缆加强件伸出时，伸出力可以使第二帽本体伸长，但又不会刺破第二帽本体，达到了有效保护光缆或电缆的目有，使光缆或电缆的阻水性能更优良；本技术易于制作，可采用一体成形法制造，且结构简单、实用；本技术中，充气槽除了气门芯处夕卜，不与外部通气；当然，气门芯是现有技术中常用的气门芯，如可以自行车、汽车轮胎等上用的。因此，本技术具有以下主要有益效果:制造简单、结构简单、通用性强、用在电缆或光缆端头密封时，阻水效果优良、自身不易损坏。本技术不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本技术的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆端头密封帽，它具有第一帽本体，第一帽本体内部具有第一容缆孔，第一帽本体下端是开口的，其特征在于第一帽本体的正上方具有第二帽本体，第二帽本体内部具有第二容缆孔，第二帽本体上端是密封的，第二帽本体下端与第一帽本体上端相密封连接，第二容缆孔是与第一容缆孔相通的；第一容缆孔内具有多个凸起部件、第一收缩壁体、充气槽，充气槽位于第一收缩壁体与第一帽本体的侧壁之间，凸起部件附着在第一收缩壁体的内侧表面，第一收缩壁体的内侧表面围绕形成第一容缆孔，第二容缆孔的内侧壁形成的第二容缆孔的直径小于第一收缩壁体的内侧表面形成的第一容缆孔的直径；所述电缆端头密封帽还具有一气门芯，第一固定部件将伸出第一帽本体上端的上表面的气门芯上端固定，第二固定部件将位于充气槽中的气门芯下端固定，充气槽对外是不透气的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹红，
申请(专利权)人：尹红，
类型：新型
国别省市：江苏;32