一种挡风板制造技术

本申请公开了一种挡风板，包括第一挡风部和第二挡风部，所述第一挡风部的形状与电机定转子的圆系相匹配，所述第二挡风部的形状与所述电机定转子的铁心长度相匹配，所述第一挡风部和所述第二挡风部之间为可拆卸式的连接。本申请提供的上述挡风板，由于所述第一挡风部和所述第二挡风部之间为可拆卸式的连接，因此可以将尺寸固定的第一挡风部和尺寸可变的第二挡风部进行自由组合，以适应电机尺寸，而无需做多个模具或做结构复杂的复合模，从而能够降低制作难度，降低电机制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机制造
，更具体地说，涉及一种挡风板。
技术介绍
对于大部分异步风冷高压电机来说，挡风板是电机的必备零部件，挡风板起着风向导向和减少风阻的作用，同时使冷却空气能够更有效的散热。目前，挡风板一般采用以下方式制作:挡风板采用复合玻璃材料GFRP，该种材料具有高强度，轻质等特性，挡风板制作使用模具弯制而成。由于同中心高电机功率、极数等不同，因此定转子铁心的长度也不同。因此在挡风板制作过程中，第一种解决方式是根据电机定转子铁心长度不同做多个模具，第二种解决方式是做结构复杂的复合模，这就增加了挡风板的制作难度，同时也增加了电机制造成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种挡风板，能够降低制作难度，降低电机制造成本。本技术提供的挡风板包括:第一挡风部和第二挡风部，所述第一挡风部的形状与电机定转子的圆系相匹配，所述第二挡风部的形状与所述电机定转子的铁心长度相匹配，所述第一挡风部和所述第二挡风部之间为可拆卸式的连接。优选的，在上述挡风板中，所述第一挡风部和所述第二挡风部之间通过螺栓连接。优选的，在上述挡风板中，所述螺栓的数量为8个，且均匀分布在所述第二挡风部的圆周上。优选的，在上述挡风板中，所述螺栓的大小与所述电机定转子的圆系的大小相匹配。优选的，在上述挡风板中，所述第二挡风部的长度与所述电机定转子的铁心长度相同。优选的，在上述挡风板中，所述第一挡风部和所述第二挡风部的厚度的范围为5毫米至6毫米。从上述技术方案可以看出，本技术所提供的上述挡风板，由于所述第一挡风部和所述第二挡风部之间为可拆卸式的连接，因此可以分别制造第一挡风部和多个尺寸不同的第二挡风部，再将尺寸固定的第一挡风部和尺寸可变的第二挡风部进行自由组合，以适应不同的电机尺寸，而无需做多个模具或做结构复杂的复合模，从而能够降低制作难度，降低电机制造成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的第一种挡风板的示意图。【具体实施方式】本技术的核心思想在于提供一种挡风板，能够降低制作难度，降低电机制造成本。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请实施例提供的第一种挡风板如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种挡风板的示意图。该挡风板包括:第一挡风部1和第二挡风部2，所述第一挡风部1的形状与电机定转子的圆系相匹配，也就是说，根据电机铁心外圆直径确定第一挡风部1的直径；所述第二挡风部2的形状与所述电机定转子的铁心长度相匹配，也就是说，根据电机铁心长度选择不同的第二挡风部2的长度；所述第一挡风部1和所述第二挡风部2之间为可拆卸式的连接，需要说明的是，这里二者之间的可拆卸式的连接可以采用螺栓3等紧固件进行连接，当电机铁芯长度改变后，可以将螺栓3取下，再将与改变后的电机铁心长度相匹配的第二挡风部2与第一挡风部1进行连接，这就方便了操作。从上述技术方案可以看出，本申请实施例所提供的上述挡风板，由于所述第一挡风部和所述第二挡风部之间为可拆卸式的连接，因此可以分别制造第一挡风部和多个尺寸不同的第二挡风部，再将尺寸固定的第一挡风部和尺寸可变的不同挡风部进行自由组合，以适应不同的电机尺寸，而无需做多个模具或做结构复杂的复合模，从而能够降低挡风板的制作难度，降低电机制造成本。本申请实施例还提供了第二种挡风板，除了具有与上述第一种挡风板相同的技术特征之外，还包括如下技术特征:所述螺栓的数量为8个，且均匀分布在所述第二挡风部的圆周上，这样就能够更好的保证第一挡风部和第二挡风部之间的连接的牢固性，防止二者分离造成的安全隐患。而且所述螺栓的大小与所述电机定转子的圆系的大小相匹配，由于挡风板的直径从几百毫米至几千毫米，所以螺栓大小要设置成不同的大小以保证足够的连接强度。所述第二挡风部的长度与所述电机定转子的铁心长度相同，这样就能够对铁心形成更为有效的阻挡。另外，所述第一挡风部和所述第二挡风部的厚度的范围为5毫米至6毫米，这样就既能保证挡风板的强度足够高，而且重量也不至于太大，且第一挡风部和第二挡风部所选材料可以是轻型、高强度的复合玻璃纤维材料GFRP，以进一步降低重量。综上所述，只要定转子圆系相同，就可以简单、高效的制作出适合任何定转子铁心长度的挡风板。该挡风板在能完全实现挡风功能的前提下，实现了高效制作，可节约电机制造成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种挡风板，其特征在于，包括第一挡风部和第二挡风部，所述第一挡风部的形状与电机定转子的圆系相匹配，所述第二挡风部的形状与所述电机定转子的铁心长度相匹配，所述第一挡风部和所述第二挡风部之间为可拆卸式的连接。2.根据权利要求1所述的挡风板，其特征在于，所述第一挡风部和所述第二挡风部之间通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的挡风板，其特征在于，所述螺栓的数量为8个，且均匀分布在所述第二挡风部的圆周上。4.根据权利要求3所述的挡风板，其特征在于，所述螺栓的大小与所述电机定转子的圆系的大小相匹配。5.根据权利要求1-4任一项所述的挡风板，其特征在于，所述第二挡风部的长度与所述电机定转子的铁心长度相同。6.根据权利要求1-4任一项所述的挡风板，其特征在于，所述第一挡风部和所述第二挡风部的厚度的范围为5毫米至6毫米。【专利摘要】本申请公开了一种挡风板，包括第一挡风部和第二挡风部，所述第一挡风部的形状与电机定转子的圆系相匹配，所述第二挡风部的形状与所述电机定转子的铁心长度相匹配，所述第一挡风部和所述第二挡风部之间为可拆卸式的连接。本申请提供的上述挡风板，由于所述第一挡风部和所述第二挡风部之间为可拆卸式的连接，因此可以将尺寸固定的第一挡风部和尺寸可变的第二挡风部进行自由组合，以适应电机尺寸，而无需做多个模具或做结构复杂的复合模，从而能够降低制作难度，降低电机制造成本。【IPC分类】H02K9/02【公开号】CN205004892【申请号】CN201520826223【专利技术人】邹建元, 谢华丽, 段宗玉, 黄志强 【申请人】南车株洲电机有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年10月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡风板，其特征在于，包括第一挡风部和第二挡风部，所述第一挡风部的形状与电机定转子的圆系相匹配，所述第二挡风部的形状与所述电机定转子的铁心长度相匹配，所述第一挡风部和所述第二挡风部之间为可拆卸式的连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建元，谢华丽，段宗玉，黄志强，
申请(专利权)人：南车株洲电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43