物料自动翻转码放机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料自动翻转码放机，属于自动化设备技术领域，用于物料的翻转加工与码放，其包括底座，所述底座上设有支撑支架，所述支撑支架上依次设有滑轨输送机构、主体翻转机构、辊子输送机构、导轨滑块式滑板机构。鉴于上述技术方案，本实用新型专利技术能够实现物料的自动翻转与码放，且结构简单、性能稳定，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化设备
，具体地说，尤其涉及一种物料自动翻转码放机。
技术介绍
在车间生产过程中，常需要将切割下料后的产品进行翻转，以便于设备或人员对物料的另一面进行除毛刺等操作，然后人工码放到指定位置。这种对物料的翻转与码放常常需要人工进行，既增加了操作工人的劳动强度，降低了生产效率，还存在着安全隐患和稳定性差的风险。而随着工业生产中自动化程度的提高，在对物料进行翻转码放时，可以借助物料机械手进行。但是现有的物料机械手存在着结构复杂、采购成本高的问题，且大部分的物料机械手只能实现有限距离及空间的作业，不具备推广使用的条件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料自动翻转码放机，其能够实现物料的自动翻转与码放，且结构简单、性能稳定，制造成本低。为克服现有技术的缺陷及实现上述功能与效果，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术所述的物料自动翻转码放机，包括底座，所述底座上设有支撑支架，所述支撑支架上依次设有滑轨输送机构、主体翻转机构、辊子输送机构、导轨滑块式滑板机构。进一步地讲，本技术中所述的滑轨输送机构包括上滑轨、下滑轨及滑轨支架，上滑轨通过滑轨支架与下滑轨搭接，所述上滑轨上设有轴承组合。该机构能够快速方便与下料切割平台搭接，方便快捷的实现物料在无动力条件下的输送，同时能够很好的保护物料表面质量。进一步地讲，本技术中所述的主体翻转机构包括中间立板，所述中间立板上设有翻转板、翻转支撑板、气缸支架、气缸甲、气缸乙；所述翻转板与翻转支撑板活动连接，并分别与气缸乙、气缸甲活动连接；在翻转板与翻转支撑板上设有辊子组甲。通过两个气缸的伸长、收缩组合，实现翻转板、翻转支撑板的举起与落下，完成物料的夹持、翻转、释放三个工作状态。进一步地讲，本技术中所述的辊子输送机构通过中间立板与主体翻转机构连接，所述中间立板上设有连接板，连接板的两侧设有棍子组乙，所述棍子组乙的外侧设有外立板，棍子组乙的末端设有限位气缸。所述辊子输送机构由两侧共8-14根辊子组成，由立板固定。进一步地讲，本技术中所述的导轨滑块式滑板机构包括下滑板、圆弧支撑板、长销轴乙、导轨、气缸丙、导轨滑块、前挡板；所述下滑板通过长销轴乙与前挡板活动连接；气缸丙的活塞杆与下滑板活动连接；所述导轨上设有导轨滑块和前挡板，在导轨的两侧设有圆弧支撑板，所述圆弧支撑板与下滑板连接。进一步地讲，本技术中所述的滑轨输送机构与辊子输送机构和水平面的夹角为3°?5°。这种角度可使物料可以在重力的作用下无动力输送与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果:本技术能够通过简单的结构来实现物料的翻转与码放，且工作效率高、制造成本低，降低了操作工人的劳动强度，具备广泛推广使用的价值。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中的滑轨输送机构的结构示意图；图3是本技术中的主体翻转机构的结构示意图；图4是本技术中的辊子输送机构的结构示意图；图5是本技术中的导轨滑块式滑板机构的结构示意图。图中:1、滑轨输送机构；2、主体翻转机构；3、辊子输送机构；4、导轨滑块式滑板机构；5、支撑支架；6、底座；7、滑轨支架；8、上滑轨；9、轴承组合；10、下滑轨；11、辊子甲；12、翻转板；13、长销轴甲；14、翻转支撑板；15、中间立板；16、气缸支架甲；17、气缸耳板甲；18、气缸甲；19、气缸乙；20、气缸耳板乙；21、轴承组合；22、连接板；23、外立板；24、限位块；25、定位轴承；26、限位气缸；27、气缸连接板；28、辊子乙；29、下滑板；30、圆弧支撑板；31、气缸耳板丙；32、长销轴乙；33、导轨；34、气缸丙；35、气缸支撑板；36、导轨滑块；37、前挡板。【具体实施方式】下面结合附图及动作过程对本技术做进一步地描述说明。实施例1:一种物料自动翻转码放机，包括底座6，所述底座6上设有支撑支架5，所述支撑支架5上依次设有滑轨输送机构1、主体翻转机构2、辊子输送机构3、导轨滑块式滑板机构4所述滑轨输送机构1和辊子输送机构3与水平面的夹角为3°。所述滑轨输送机构1包括上滑轨8、下滑轨10及滑轨支架7，上滑轨8通过滑轨支架7与下滑轨10搭接，所述上滑轨8上设有轴承组合9。所述主体翻转机构2包括中间立板15，所述中间立板15上设有翻转板12、翻转支撑板14、气缸支架16、气缸甲18、气缸乙19 ;所述翻转板12与翻转支撑板14活动连接，并分别与气缸乙19、气缸甲18活动连接；在翻转板12与翻转支撑板14上设有辊子组甲11。所述辊子输送机构3通过中间立板15与主体翻转机构2连接，所述中间立板15上设有连接板22，连接板22的两侧设有棍子组乙28，所述棍子组乙28的外侧设有外立板23，棍子组乙28的末端设有限位气缸26。所述导轨滑块式滑板机构4包括下滑板29、圆弧支撑板30、长销轴乙32、导轨33、气缸丙34、导轨滑块36、前挡板37 ;所述下滑板29通过长销轴乙32与前挡板37活动连接；气缸丙34的活塞杆与下滑板29活动连接；所述导轨33上设有导轨滑块36和前挡板37，在导轨33的两侧设有圆弧支撑板30，所述圆弧支撑板30与下滑板29连接。为更好地理解本技术，下面对本技术的动作过程作以下介绍。物料自动翻转码放机中的支架5和底座6采用用方型钢焊制，轻便牢固。在滑轨输送机构1中，上滑轨8通过调节滑轨支架7与下滑轨10的搭接长度，可以调节滑轨输送机构1的输送距离，同时，在不使用本技术的时候，可以收起上滑轨8以便节省空间。该机构能够快速方便与下料切割平台搭接，方便快捷的实现物料在无动力条件下的输送，同时能够很好的保护物料表面质量。主体翻转机构2通过气缸甲18和气缸乙19的活塞杆伸缩来实现翻转板12、翻转支撑板14的翻转及放平。初始状态下，翻转板12与滑轨输送机构当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料自动翻转码放机，包括底座(6)，所述底座(6)上设有支撑支架(5)，其特征在于：所述支撑支架(5)上依次设有滑轨输送机构(1)、主体翻转机构(2)、辊子输送机构(3)、导轨滑块式滑板机构(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁保江，张磊，张勇，杨广潮，
申请(专利权)人：山东临工工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37