粒料生产系统技术方案

一种粒料生产系统，包括提升机、叶片、集料仓、扶梯Ⅰ、制粒机、冷却机、漏斗仓、电动筛、扶梯Ⅱ和电机，提升机的上端与集料仓连通；集料仓与制粒机连通；制粒机与冷却机连通；冷却机与漏斗仓连通；漏斗仓下方设有电动筛；集料仓内设有叶片；叶片与电机连接。本实用新型专利技术将辣椒的制粒、上料、冷却、下料及粒料的分筛结合为一个整体完成，节约工序中的人工作业，减少作业时间，优化制粒工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械领域，具体说是一种粒料生产系统。
技术介绍
辣椒生产加工过程中，制粒和上料、冷却、下料及粒料的分筛都是分部作业，无连续化作业，费时，费工，无法提高生产。
技术实现思路
综上所述，本技术的目的在于提供一种粒料生产系统。本技术的目的是通过以下技术来实现的:—种粒料生产系统，包括提升机、叶片、集料仓、扶梯1、制粒机、冷却机、漏斗仓、电动筛、扶梯II和电机，提升机的上端与集料仓连通；集料仓与制粒机连通；制粒机与冷却机连通；冷却机与漏斗仓连通；漏斗仓下方设有电动筛。上述集料仓内设有叶片；上述叶片与电机连接。本技术的优点及有益效果:本技术将辣椒的制粒、上料、冷却、下料及粒料的分筛结合为一个整体完成，节约工序中的人工作业，减少作业时间，优化制粒工序，提高了生产效率，降低了生产成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1_提升机、2-叶片、3-集料仓、4-扶梯1、5-制粒机、6-冷却机、7-漏斗仓、8~电动筛、9_扶梯I1、10-电机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:如图1所示，一种粒料生产系统，包括提升机1、叶片2、集料仓3、扶梯I 4、制粒机5、冷却机6、漏斗仓7、电动筛8、扶梯II 9、电机10，提升机1的上端与集料仓3连通；集料仓3与制粒机5连通；制粒机5与冷却机6连通；冷却机6与漏斗仓7连通；漏斗仓7下方设有电动筛8 ;集料仓3内设有叶片2 ;叶片2与电机10连接。实施例辣椒由提升机1送至集料仓3内，在集料仓3内通过叶片2的搅动，由集料仓3底部落入制粒机5内，制粒机将辣椒制粒后，再进入冷却机6内，粒料在冷却机6内冷却，再由漏斗仓7落至电动筛8。上述所有设备的检修或维护，工作人员可以通过攀爬扶梯I 4和扶梯II 9达到相应的设备区进行检修或维护。【主权项】1.一种粒料生产系统，包括提升机(1)、叶片(2)、集料仓(3)、扶梯I (4)、制粒机(5)、冷却机(6)、漏斗仓(7)、电动筛(8)、扶梯II (9)和电机(10)，其特征在于:所述提升机(1)的上端与集料仓(3)连通；集料仓(3)与制粒机(5)连通；制粒机(5)与冷却机(6)连通；冷却机(6)与漏斗仓(7)连通；漏斗仓(7)下方设有电动筛(8);集料仓(3)内设有叶片(2);叶片(2)与电机(10)连接。【专利摘要】一种粒料生产系统，包括提升机、叶片、集料仓、扶梯Ⅰ、制粒机、冷却机、漏斗仓、电动筛、扶梯Ⅱ和电机，提升机的上端与集料仓连通；集料仓与制粒机连通；制粒机与冷却机连通；冷却机与漏斗仓连通；漏斗仓下方设有电动筛；集料仓内设有叶片；叶片与电机连接。本技术将辣椒的制粒、上料、冷却、下料及粒料的分筛结合为一个整体完成，节约工序中的人工作业，减少作业时间，优化制粒工序，提高了生产效率，降低了生产成本。【IPC分类】A23P10/20【公开号】CN204994603【申请号】CN201520648691【专利技术人】史先基, 郭永学, 王永业, 殷吉明, 陶国伦 【申请人】甘肃兴农辣椒产业开发有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粒料生产系统，包括提升机（1）、叶片（2）、集料仓（3）、扶梯Ⅰ（4）、制粒机（5）、冷却机（6）、漏斗仓（7）、电动筛（8）、扶梯Ⅱ（9）和电机（10），其特征在于：所述提升机（1）的上端与集料仓（3）连通；集料仓（3）与制粒机（5）连通；制粒机（5）与冷却机（6）连通；冷却机（6）与漏斗仓（7）连通；漏斗仓（7）下方设有电动筛（8）；集料仓（3）内设有叶片（2）；叶片（2）与电机（10）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史先基，郭永学，王永业，殷吉明，陶国伦，
申请(专利权)人：甘肃兴农辣椒产业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62