本实用新型专利技术公开了一种自定圆心倒角器，传动轴一端设有定位部，传动轴外部套设上端盖，上端盖与传动轴螺纹配合，上端盖外周设有凸齿，上端盖外部套设有刀具座，刀具座通过内周凹齿与上端盖凸齿啮合，刀具座靠近定位部一侧设有围绕传动轴均匀分布的刀片，刀片的工作面朝向传动轴，工作时，通过定位件调节上端盖在传动轴上的位置，使得传动轴的定位部抵靠待加工圆形面，刀具座与上端盖啮合，多个刀片的工作面位于待加工圆形面外周且抵靠待倒角边缘，进行倒角时，刀具通过上端盖随传动轴转动，对圆形面外缘进行倒角加工，同时刀具在自身重力下，刀片在工作过程中工作面始终抵靠待倒角边缘，从而提高加工效率和加工精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及倒角器
，尤其涉及一种自定圆心倒角器。
技术介绍
传统的倒角设备由于缺乏必要的调整和定位装置，使用起来很不方便，且加工精度较低。因此，需要提供一种倒角设备，可以方便的对需要被加工的工件进行固定，且可以根据需要方便的进行调整的，保证加工精度，提高加工效率。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自定圆心倒角器。本技术提出的一种自定圆心倒角器，包括:传动轴、刀具、上端盖；传动轴一端设有定位部，传动轴外壁设有外螺纹；上端盖中部具有通孔，其套设在传动轴外部且与传动轴螺纹配合，上端盖外周设有第一齿部，上端盖上设有定位件，上端盖可通过定位件与传动轴固定；刀具包括刀具座和刀片，刀具座中部设有第二通孔，第二通孔内周设有第二齿部，刀具座套设在上端盖外部，且第二齿部与第一齿部啮合，第二通孔外周设有至少一个刀片，刀片位于刀具座靠近传动轴定位部的一侧，刀片远离刀具座一端具有工作面，所述工作面朝向传动轴倾斜设置。优选地，刀具座上设有多个刀片，在第二通孔外周均匀分布。优选地，多个刀片的工作面与传动轴轴线所呈夹角相等，所述工作面与传动轴轴截面所呈夹角相等。优选地，多个刀片沿传动轴径向设置，任意相邻两个刀片之间的夹角相等。优选地，上端盖侧壁设有第三通孔，第三通孔内设有与其螺纹配合的定位螺栓，上端盖通过定位螺栓与传动轴定位。本技术中，所提出的自定圆心倒角器，传动轴一端设有定位部，传动轴外部套设上端盖，上端盖与传动轴螺纹配合，上端盖外周设有凸齿，上端盖外部套设有刀具座，刀具座通过内周凹齿与上端盖凸齿啮合，刀具座靠近定位部一侧设有围绕传动轴均匀分布的刀片，刀片的工作面朝向传动轴，工作时，通过定位件调节上端盖在传动轴上的位置，使得传动轴的定位部抵靠待加工圆形面，刀具座与上端盖啮合，多个刀片的工作面位于待加工圆形面外周且抵靠待倒角边缘，进行倒角时，刀具通过上端盖随传动轴转动，对圆形面外缘进行倒角加工，同时刀具在自身重力下，刀片在工作过程中工作面始终抵靠待倒角边缘，从而提高加工效率和加工精度。通过上述优化设计的自定圆心倒角器，结构简单，设计合理，能够对工件的圆形面外缘进行倒角，加工效率高，加工精度好。【附图说明】图1为本技术提出的一种自定圆心倒角器的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本技术提出的一种自定圆心倒角器的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种自定圆心倒角器，包括:传动轴1、上端盖2、刀具;传动轴1 一端设有定位部，传动轴1外壁设有外螺纹；上端盖2中部具有通孔，其套设在传动轴1外部且与传动轴1螺纹配合，上端盖2外周设有第一齿部，上端盖2侧壁设有第三通孔，第三通孔内设有与其螺纹配合的定位螺栓5，上端盖2通过定位螺栓5与传动轴1固定；刀具包括刀具座3，刀具座3中部设有第二通孔，第二通孔内周设有第二齿部，刀具座3套设在上端盖2外部，且第二齿部与第一齿部啮合，第二通孔外周设有均匀分布的多个刀片4，刀片4沿传动轴1的径向设置，任意相邻两个刀片4之间夹角相等，刀片4位于刀具座3靠近传动轴1定位部的一侧，刀片4远离刀具座3 —端具有工作面，所述工作面朝向传动轴1倾斜设置，所述工作面与传动轴1轴线所呈夹角相等，且工作面与传动轴1轴截面所呈夹角相等。在本实施例中，所提出的自定圆心倒角器在加工倒角过程中，通过定位件调节上端盖在传动轴上的位置，使得传动轴的定位部抵靠待加工圆形面，刀具座与上端盖啮合，多个刀片的工作面位于待加工圆形面外周且抵靠待倒角边缘，进行倒角时，刀具通过上端盖随传动轴转动，对圆形面外缘进行倒角加工，同时刀具在自身重力下，刀片在工作过程中工作面始终抵靠待倒角边缘，从而提高加工效率和加工精度。在本实施例中，所提出的自定圆心倒角器，结构简单，设计合理，能够对工件的圆形面外缘进行倒角，适合于不同直径的圆形面，加工效率高，加工精度好。在【具体实施方式】中，刀具座上设有多个刀片，在第二通孔外周均匀分布，多个刀片沿传动轴径向设置，任意相邻两个刀片之间的夹角相等，多个刀片的工作面与传动轴轴线所呈夹角相等，所述工作面与传动轴轴截面所呈夹角相等，在加工过程中，多个刀片的工作面均匀分布在待加工圆形边缘外周，对待倒角边缘施加的力的角度和大小均匀，进一步保证圆形边缘倒角精度。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自定圆心倒角器，其特征在于，包括:传动轴(1)、上端盖(2)、刀具； 传动轴(1) 一端设有定位部，传动轴(1)外壁设有外螺纹； 上端盖(2)中部具有通孔，其套设在传动轴(1)外部且与传动轴(1)螺纹配合，上端盖(2)外周设有第一齿部，上端盖(2)上设有定位件，上端盖(2)可通过定位件与传动轴(1)固定; 刀具包括刀具座(3)和刀片(4)，刀具座(3)中部设有第二通孔，第二通孔内周设有第二齿部，刀具座(3)套设在上端盖(2)外部，且第二齿部与第一齿部啮合，第二通孔外周设有至少一个刀片(4)，刀片(4)位于刀具座(3)靠近传动轴(1)定位部的一侧，刀片(4)远离刀具座(3) —端具有工作面，所述工作面朝向传动轴(1)倾斜设置。2.根据权利要求1所述的自定圆心倒角器，其特征在于，刀具座(3)上设有多个刀片(4)，在第二通孔外周均匀分布。3.根据权利要求2所述的自定圆心倒角器，其特征在于，多个刀片(4)的工作面与传动轴(1)轴线所呈夹角相等，所述工作面与传动轴(1)轴截面所呈夹角相等。4.根据权利要求2或3所述的自定圆心倒角器，其特征在于，多个刀片(4)沿传动轴(1)径向设置，任意相邻两个刀片(4)之间的夹角相等。5.根据权利要求1所述的自定圆心倒角器，其特征在于，上端盖(2)侧壁设有第三通孔，第三通孔内设有与其螺纹配合的定位螺栓(5)，上端盖(2)通过定位螺栓(5)与传动轴(1)定位。【专利摘要】本技术公开了一种自定圆心倒角器，传动轴一端设有定位部，传动轴外部套设上端盖，上端盖与传动轴螺纹配合，上端盖外周设有凸齿，上端盖外部套设有刀具座，刀具座通过内周凹齿与上端盖凸齿啮合，刀具座靠近定位部一侧设有围绕传动轴均匀分布的刀片，刀片的工作面朝向传动轴，工作时，通过定位件调节上端盖在传动轴上的位置，使得传动轴的定位部抵靠待加工圆形面，刀具座与上端盖啮合，多个刀片的工作面位于待加工圆形面外周且抵靠待倒角边缘，进行倒角时，刀具通过上端盖随传动轴转动，对圆形面外缘进行倒角加工，同时刀具在自身重力下，刀片在工作过程中工作面始终抵靠待倒角边缘，从而提高加工效率和加工精度。【IPC分类】B23D79/00【公开号】CN204997173【申请号】CN201520572161【专利技术人】唐良平 【申请人】合肥荣事达电子电器集团有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自定圆心倒角器，其特征在于，包括：传动轴(1)、上端盖(2)、刀具；传动轴(1)一端设有定位部，传动轴(1)外壁设有外螺纹；上端盖(2)中部具有通孔，其套设在传动轴(1)外部且与传动轴(1)螺纹配合，上端盖(2)外周设有第一齿部，上端盖(2)上设有定位件，上端盖(2)可通过定位件与传动轴(1)固定；刀具包括刀具座(3)和刀片(4)，刀具座(3)中部设有第二通孔，第二通孔内周设有第二齿部，刀具座(3)套设在上端盖(2)外部，且第二齿部与第一齿部啮合，第二通孔外周设有至少一个刀片(4)，刀片(4)位于刀具座(3)靠近传动轴(1)定位部的一侧，刀片(4)远离刀具座(3)一端具有工作面，所述工作面朝向传动轴(1)倾斜设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐良平，
申请(专利权)人：合肥荣事达电子电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。