本实用新型专利技术公开了一种电瓶支架夹持装置，包括底座(1)、支撑块(2)、定位销(3)、型块(4)、压块(5)、第一紧压装置(6)及第二紧压装置(7)；支撑块(2)和型块(4)位于底座(1)上，且分别位于底座(1)的两端；支撑块(2)上形成有用于放置电瓶支架的容纳部(21)，第一紧压装置(6)固定在支撑块(2)上，且位于容纳部(21)的一侧，第一紧压装置(6)的压板位于容纳部(21)上方，定位销(3)位于容纳部(21)内；第二紧压装置(7)固定在型块(4)上，压块(5)位于型块(4)上方，且第一端连接第二紧压装置(7)，第二端在面向支撑块(2)的方向伸出型块(4)，伸出型块(4)的压块(5)的第二端上设有至少一个压头(51)。实现了对电瓶支架快速准确的焊接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电瓶
，特别是指一种电瓶支架夹持装置。
技术介绍
如图1所示，第一电瓶支架100为L形零件，要与同为L形的第二电瓶支架200焊接在一起。常规焊接为手工对准后焊接，手工对准不够精确，误差大，不能够快速准确的实现该零件的焊接生产。
技术实现思路
本技术提出一种电瓶支架夹持装置，解决了现有技术中无法快速准确的实现电瓶支架焊接的问题。本技术的一种电瓶支架夹持装置，包括:底座、支撑块、定位销、型块、压块、第一紧压装置及第二紧压装置；所述支撑块和型块位于所述底座上，且分别位于底座的两端；所述支撑块上形成有用于放置电瓶支架的容纳部，所述第一紧压装置固定在所述支撑块上，且位于所述容纳部的一侧，第一紧压装置的压板位于所述容纳部上方，所述定位销位于所述容纳部内；所述第二紧压装置固定在所述型块上，压块位于所述型块上方，且第一端连接所述第二紧压装置，第二端在面向所述支撑块的方向伸出所述型块，伸出所述型块的所述压块的第二端上设有至少一个压头。其中，所述压块包括U型压杆及连接U型开口端转轴，所述转轴端为所述压块的第一端，所述转轴连接所述第二紧压装置，U型压杆的U型底部为所述压块的第二端。其中，所述底座上位于所述支撑块和型块之间的区域形成有通孔。其中，所述底座的至少一端还设有提手。本技术的电瓶支架夹持装置通过支撑块、定位销及型块进行对位配合，再利用压块、第一紧压装置及第二紧压装置将对位后的第一电瓶支架和第二电瓶支架压紧，之后进行焊接，从而实现了对电瓶支架快速准确的焊接。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为将第一电瓶支架和第二电瓶支架焊接好的示意图；图2为本技术实施例的一种电瓶支架夹持装置结构示意图；图3为图2中电瓶支架夹持装置的压块结构示意图；图4为图2所示的电瓶支架夹持装置夹持第一电瓶支架和第二电瓶支架后的示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2和3所示，本实施例的电瓶支架夹持装置包括:底座1、支撑块2、定位销3、型块4、压块5、第一紧压装置6及第二紧压装置7。支撑块2和型块4位于底座1上，且分别位于底座1的两端。支撑块2上形成有用于放置电瓶支架的容纳部21，第一紧压装置6固定在支撑块2上，且位于所述容纳部21的一侧，第一紧压装置6的压板位于容纳部21上方，以便对放置在容纳部的电瓶支架施压。定位销3位于容纳部21内。第二紧压装置7固定在型块4上，压块5位于型块4上方，且第一端连接第二紧压装置7，第二端在面向支撑块2的方向伸出型块4，伸出型块4的压块5的第二端上设有至少一个压头51，以便对电瓶支架施压。其中，第一紧压装置6及第二紧压装置7可以采用现有的任何紧压装置。本实施例中的第一紧压装置6包括一手柄和一压板，手柄用于控制压板向下施加压力或向上抬起。第二紧压装置7通过手柄控制与其连接的压块5向下施加压力或抬起。支撑块2和型块4可通过螺栓固定在底座1，第一紧压装置6及第二紧压装置7可通过螺栓分别固定在支撑块2和型块4上。支撑块2、定位销3及型块4用于第一电瓶支架和第二电瓶支架的对位配合，压块5、第一紧压装置6及第二紧压装置7用于使第一电瓶支架和第二电瓶支架紧压在一起。具体地，第一电瓶支架的第一端放置在支撑块2的容纳部(第一电瓶支架的第一端形状正好与容纳部契合)内，定位销3穿过第一电瓶支架的第一端上的孔，并用第一紧压装置6紧压第一电瓶支架的第一端。第一电瓶支架的第二端顶住型块4。第二电瓶支架放置在第一电瓶支架上，一端顶住型块4，并利用第二紧压装置7和压块5将其与的第一电瓶支架压紧。将第一电瓶支架和第二电瓶支架对位压紧后的状态如图4所示，之后便可开始焊接，从而实现了对电瓶支架快速准确的焊接。压块5包括U型压杆52及连接U型开口端转轴53，转轴53的一端为压块5的第一端，转轴53连接第二紧压装置7，U型压杆52的U型底部为压块5的第二端。由图1可看出，第二紧压装置7通过其手柄控制转轴53，转轴53带动U型压杆52向下压或抬起。当然压块5的形状并不限于上述形状。底座1上位于所述支撑块2和型块4之间的区域形成有通孔11，通孔11为电极头穿孔。对位好第一电瓶支架和第二电瓶支架后，在焊接时也可以从下方进行焊接，即电极头穿过该通孔11进行焊接。为了方便搬运电瓶支架夹持装置，底座1的至少一端还设有提手8，图2中示出了两个提手8，分别位于底座1相对的两端。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电瓶支架夹持装置，其特征在于，包括:底座⑴、支撑块⑵、定位销(3)、型块(4)、压块(5)、第一紧压装置(6)及第二紧压装置(7);所述支撑块(2)和型块(4)位于所述底座(1)上，且分别位于底座(1)的两端；所述支撑块(2)上形成有用于放置电瓶支架的容纳部(21)，所述第一紧压装置￠)固定在所述支撑块(2)上，且位于所述容纳部(21)的一侧，第一紧压装置出)的压板位于所述容纳部(21)上方，所述定位销(3)位于所述容纳部(21)内；所述第二紧压装置(7)固定在所述型块⑷上，压块(5)位于所述型块⑷上方，且第一端连接所述第二紧压装置(7)，第二端在面向所述支撑块(2)的方向伸出所述型块(4)，伸出所述型块(4)的所述压块(5)的第二端上设有至少一个压头(51)。2.如权利要求1所述的电瓶支架夹持装置，其特征在于，所述压块(5)包括U型压杆(52)及连接U型开口端转轴(53)，所述转轴(53)的一端为所述压块(5)的第一端，所述转轴(53)连接所述第二紧压装置(7)，U型压杆(52)的U型底部为所述压块(5)的第二端。3.如权利要求1所述的电瓶支架夹持装置，其特征在于，所述底座(1)上位于所述支撑块(2)和型块(4)之间的区域形成有通孔(11)。4.如权利要求1?3中任一项所述的电瓶支架夹持装置，其特征在于，所述底座(1)的至少一端还设有提手(8)。【专利摘要】本技术公开了一种电瓶支架夹持装置，包括底座(1)、支撑块(2)、定位销(3)、型块(4)、压块(5)、第一紧压装置(6)及第二紧压装置(7)；支撑块(2)和型块(4)位于底座(1)上，且分别位于底座(1)的两端；支撑块(2)上形成有用于放置电瓶支架的容纳部(21)，第一紧压装置(6)固定在支撑块(2)上，且位于容纳部(21)的一侧，第一紧压装置(6)的压板位于容纳部(21)上方，定位销(3)位于容纳部(21)内；第二紧压装置(7)固定在型块(4)上，压块(5)位于型块(4)上方，且第一端连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电瓶支架夹持装置，其特征在于，包括：底座(1)、支撑块(2)、定位销(3)、型块(4)、压块(5)、第一紧压装置(6)及第二紧压装置(7)；所述支撑块(2)和型块(4)位于所述底座(1)上，且分别位于底座(1)的两端；所述支撑块(2)上形成有用于放置电瓶支架的容纳部(21)，所述第一紧压装置(6)固定在所述支撑块(2)上，且位于所述容纳部(21)的一侧，第一紧压装置(6)的压板位于所述容纳部(21)上方，所述定位销(3)位于所述容纳部(21)内；所述第二紧压装置(7)固定在所述型块(4)上，压块(5)位于所述型块(4)上方，且第一端连接所述第二紧压装置(7)，第二端在面向所述支撑块(2)的方向伸出所述型块(4)，伸出所述型块(4)的所述压块(5)的第二端上设有至少一个压头(51)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲正刚，曾尚怀，邓学建，
申请(专利权)人：重庆界威模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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