本实用新型专利技术涉及一种电动螺旋压力机模具,包括上模座、上模套、下模座、上模、下模以及下模压板,上模座、下模座分别连接于电动螺旋压力机的上部、下部,且两者纵向相对;上模座的中部设置有开口向下的上模安装槽,上模套连接于上模座的下侧面并且上模套具有与上模安装槽同轴且等宽的导向孔,上模的上端镶嵌于该安装槽内,从而上模的下部位于导向孔内;下模座的中部设置有开口向上的下模安装槽,下模置于该下模安装槽内,并且下模的下部宽于其上部从而在其下部形成限位凸缘;下模压板固定连接在下模座上端,并且该下模压板的中部设置有通孔,下模的上部穿过该通孔。本实用新型专利技术耗材成本相对减少,仅需用适合产品大小的模具加工成型即可。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动螺旋压力机领域,尤其为一种电动螺旋压力机模具。
技术介绍
如图1所示,现有电动螺旋压力机工装上下模具均采用模套、模芯进行车、磨削加工后进行热镶。1、加工成本高,粗加工后模套和模芯均要进行淬火处理后磨削加工,再用电阻炉加热镶嵌,最后模具精加工。2、耗材:H13或3Cr2W8V材料做模套,成本高。3、劳动力成本消耗大,车削及磨削加工过程繁琐,同时笨重的模具工装使装卸不方便。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述问题,提供了一种电动螺旋压力机模具,具体由以下技术方案实现:一种电动螺旋压力机模具,与电动螺旋压力机连接,包括上模座、上模套、下模座、上模、下模以及下模压板,所述上模座、下模座分别连接于所述电动螺旋压力机的上部、下部,且两者纵向相对;所述上模座的中部设置有开口向下的上模安装槽,所述上模套连接于所述上模座的下侧面并且上模套具有与所述上模安装槽同轴且等宽的导向孔,所述上模的上端镶嵌于该安装槽内,从而所述上模的下部位于所述导向孔内;所述下模座的中部设置有开口向上的下模安装槽,所述下模置于该下模安装槽内,并且所述下模的下部宽于其上部从而在其下部形成限位凸缘;所述下模压板固定连接在所述下模座上端,并且该下模压板的中部设置有通孔,所述下模的上部穿过该通孔,从而所述限位凸缘受所述下模压板压迫使得所述下模被稳定设置在下模座上并且与所述上模相对。所述的电动螺旋压力机模具,其进一步设计在于,所述下模的上端高于所述下模压板的上侧面。所述的电动螺旋压力机模具,其进一步设计在于,所述上模的下端与所述上模套的下端之间的距离等于所述下模的上端高于所述下模压板上侧面的距离。所述的电动螺旋压力机模具,其进一步设计在于,所述上模的下端具有向下凸起的工作部,所述下模的上端具有与所述工作部相对应的凹槽。本技术的有益效果如下:1、耗材成本相对减少,仅需用适合产品大小的模具加工成型即可;2、大大缩短模具加工的过程;3、该套模具工装操作方便,便于操作工安装拆卸。【附图说明】图1为现有模具的结构示意图。图2为本技术的实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下结合说明书附图以及实施例对本技术进行进一步说明。如图2所示,该电动螺旋压力机模具与电动螺旋压力机连接,包括上模座1、上模套2、下模座3、上模4、下模5以及下模压板6,所述上模座1、下模座3分别连接于所述电动螺旋压力机的上部、下部,且两者纵向相对;所述上模座的中部设置有开口向下的上模安装槽11,所述上模套1连接于所述上模座的下侧面并且上模套具有与所述上模安装槽同轴且等宽的导向孔21,所述上模的上端镶嵌于该安装槽内,从而所述上模的下部位于所述导向孔内;所述下模座6的中部设置有开口向上的下模安装槽,所述下模5置于该下模安装槽内,并且所述下模的下部宽于其上部从而在其下部形成限位凸缘51 ;所述下模压板固定连接在所述下模座上端,并且该下模压板的中部设置有通孔,所述下模的上部穿过该通孔,从而所述限位凸缘受所述下模压板压迫使得所述下模被稳定设置在下模座上并且与所述上模相对。所述下模的上端高于所述下模压板的上侧面。所述上模的下端与所述上模套的下端之间的距离等于所述下模的上端高于所述下模压板上侧面的距离。所述上模4的下端具有向下凸起的工作部41,所述下模5的上端具有与所述工作部相对应的凹槽52。【主权项】1.一种电动螺旋压力机模具,与电动螺旋压力机连接,其特征在于包括上模座、上模套、下模座、上模、下模以及下模压板,所述上模座、下模座分别连接于所述电动螺旋压力机的上部、下部,且两者纵向相对;所述上模座的中部设置有开口向下的上模安装槽,所述上模套连接于所述上模座的下侧面并且上模套具有与所述上模安装槽同轴且等宽的导向孔,所述上模的上端镶嵌于该安装槽内,从而所述上模的下部位于所述导向孔内;所述下模座的中部设置有开口向上的下模安装槽,所述下模置于该下模安装槽内,并且所述下模的下部宽于其上部从而在其下部形成限位凸缘;所述下模压板固定连接在所述下模座上端,并且该下模压板的中部设置有通孔,所述下模的上部穿过该通孔,从而所述限位凸缘受所述下模压板压迫使得所述下模被稳定设置在下模座上并且与所述上模相对。2.根据权利要求1所述的电动螺旋压力机模具,其特征在于,所述下模的上端高于所述下模压板的上侧面。3.根据权利要求2所述的电动螺旋压力机模具,其特征在于,所述上模的下端与所述上模套的下端之间的距离等于所述下模的上端高于所述下模压板上侧面的距离。4.根据权利要求3所述的电动螺旋压力机模具,其特征在于,所述上模的下端具有向下凸起的工作部,所述下模的上端具有与所述工作部相对应的凹槽。【专利摘要】本技术涉及一种电动螺旋压力机模具,包括上模座、上模套、下模座、上模、下模以及下模压板,上模座、下模座分别连接于电动螺旋压力机的上部、下部,且两者纵向相对;上模座的中部设置有开口向下的上模安装槽,上模套连接于上模座的下侧面并且上模套具有与上模安装槽同轴且等宽的导向孔,上模的上端镶嵌于该安装槽内,从而上模的下部位于导向孔内;下模座的中部设置有开口向上的下模安装槽,下模置于该下模安装槽内,并且下模的下部宽于其上部从而在其下部形成限位凸缘;下模压板固定连接在下模座上端,并且该下模压板的中部设置有通孔,下模的上部穿过该通孔。本技术耗材成本相对减少,仅需用适合产品大小的模具加工成型即可。【IPC分类】B30B15/02【公开号】CN204998029【申请号】CN201520745200【专利技术人】吴启军 【申请人】镇江维纳特气门有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动螺旋压力机模具,与电动螺旋压力机连接,其特征在于包括上模座、上模套、下模座、上模、下模以及下模压板,所述上模座、下模座分别连接于所述电动螺旋压力机的上部、下部,且两者纵向相对;所述上模座的中部设置有开口向下的上模安装槽,所述上模套连接于所述上模座的下侧面并且上模套具有与所述上模安装槽同轴且等宽的导向孔,所述上模的上端镶嵌于该安装槽内,从而所述上模的下部位于所述导向孔内;所述下模座的中部设置有开口向上的下模安装槽,所述下模置于该下模安装槽内,并且所述下模的下部宽于其上部从而在其下部形成限位凸缘;所述下模压板固定连接在所述下模座上端,并且该下模压板的中部设置有通孔,所述下模的上部穿过该通孔,从而所述限位凸缘受所述下模压板压迫使得所述下模被稳定设置在下模座上并且与所述上模相对。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴启军,
申请(专利权)人:镇江维纳特气门有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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