一种冲床模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床模具，其包括上模板和下模板；上模板和下模板通过位于上模板上的导套与设置在下模板上的导杆固定在一起；上模板通过第一紧固螺钉连接有上模芯固定板，下模板通过第一紧固螺钉连接有下模芯；上模板上设置有延伸出其顶面的模柄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，具体涉及一种冲床模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，在冲压的过程中由于设备功率较大，并且大多也采用硬性连接，所以存在振动较大、受力不均的问题；并且目前的冲压模具在冲压结束后，需要人工借助工具进行卸料。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供一种受力均匀、自动卸料且便于拆卸的冲床模具。为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为:提供一种冲床模具，包括上模板和下模板；上模板和下模板通过位于上模板上的导套与设置在下模板上的导杆固定在一起；上模板通过第一紧固螺钉连接有上模芯固定板，下模板通过第一紧固螺钉连接有下模芯；上模板上设置有延伸出其顶面的模柄。上模芯固定板通过第二紧固螺钉与卸料板连接；上模芯固定板与卸料板之间设置有弹性垫圈；上模芯固定板上设置有冲头；下模芯上设置有斜度通孔；下模板上设置有卸料孔；上模板、上模芯固定板和下模芯上均设有卸料钉过孔。在本技术的第一专利技术目的的基础上，本技术的第二专利技术目的为，斜度通孔、卸料孔和冲头的轴心处在同一直线。在本技术的第一专利技术目的的基础上，本技术的第三专利技术目的为，冲头的头部穿过卸料板和被加工件位于斜度通孔内。在本技术的第一专利技术目的的基础上，本技术的第四专利技术目的为，上模芯固定板上的卸料孔与下模芯上的卸料钉过孔处在同一轴心。在本技术的第一专利技术目的的基础上，本技术的第五专利技术目的为，弹性垫圈套设在第二紧固螺钉上。本技术的有益效果为:通过设置弹性垫圈，将压力均匀分布，使被加工件受力均匀；通过设置在上模板、上模芯固定板和下模芯上的卸料钉过孔，方便取下成品和卸下模芯。【附图说明】图1为一种冲床模具的结构不意图。其中，1、模柄；2、上模板；3、上模芯固定板；4、卸料板；5、被加工件；6、下模板；7、下模芯；8、卸料孔；9、第一紧固螺钉；10、导杆；11、导套12、冲头；13、弹性垫圈；14、第二紧固螺钉；15、卸料钉过孔；16、斜度通孔。【具体实施方式】下面对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于【具体实施方式】的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1所示，该冲床模具包括上模板2和下模板6 ;上模板2和下模板6通过位于上模板2上的导套11与设置在下模板6上的导杆10固定在一起；上模板2通过第一紧固螺钉9连接有上模芯固定板3，下模板6通过第一紧固螺钉9连接有下模芯7 ;上模板2上设置有延伸出其顶面的模柄1;模柄1方便模具与冲床连接。上模芯固定板3通过第二紧固螺钉14与卸料板4连接；上模芯固定板3与卸料板4之间设置有弹性垫圈13，弹性垫圈13套设在第二紧固螺钉14上。弹性垫圈13，将力均匀的传递给被加工件5，避免出现局部受力过大或过小而造成被加工件5损坏或者加工不到位。上模芯固定板3上设置有冲头12，下模芯7上设置有斜度通孔16，冲头12的头部穿过卸料板4和被加工件5位于斜度通孔16内。斜度通孔16上窄下宽，便于被冲头12冲下的碎片落下。下模板6上设置有卸料孔8 ;上模板2、上模芯固定板3和下模芯7上均设有卸料钉过孔15。斜度通孔16、卸料孔8和冲头12的轴心处在同一直线。方便模具的拆卸上模芯固定板3上的卸料孔15与下模芯7上的卸料钉过孔15处在同一轴心。通过卸料钉过孔15可以用卸料钉取下被加工件5。【主权项】1.一种冲床模具，其特征在于:包括上模板(2)和下模板(6);所述上模板(2)和所述下模板(6)通过位于上模板(2)上的导套(11)与设置在下模板(6)上的导杆(10)固定在一起；所述上模板(2)通过第一紧固螺钉(9)连接有上模芯固定板(3)，所述下模板(6)通过第一紧固螺钉(9)连接有下模芯(7);所述上模板(2)上设置有延伸出其顶面的模柄(1); 所述上模芯固定板(3)通过第二紧固螺钉(14)与卸料板(4)连接；所述上模芯固定板(3)与卸料板(4)之间设置有弹性垫圈(13);所述上模芯固定板(3)上设置有冲头(12);所述下模芯(7)上设置有斜度通孔(16);所述下模板(6)上设置有卸料孔(8);所述上模板(2)、上模芯固定板(3)和下模芯(7)上均设有卸料钉过孔(15)。2.根据权利要求1所述的冲床模具，其特征在于:所述斜度通孔(16)、卸料孔(8)和冲头(12)的轴心处在同一直线。3.根据权利要求1或2所述的冲床模具，其特征在于:所述冲头(12)的头部穿过卸料板(4 )和被加工件(5 )位于斜度通孔(16 )内。4.根据权利要求1所述的冲床模具，其特征在于:所述上模芯固定板(3)上的卸料孔(15)与所述下模芯(7)上的卸料钉过孔(15)处在同一轴心。5.根据权利要求1所述的冲床模具，其特征在于:所述弹性垫圈(13)套设在第二紧固螺钉(14)上。【专利摘要】本技术公开了一种冲床模具，其包括上模板和下模板；上模板和下模板通过位于上模板上的导套与设置在下模板上的导杆固定在一起；上模板通过第一紧固螺钉连接有上模芯固定板，下模板通过第一紧固螺钉连接有下模芯；上模板上设置有延伸出其顶面的模柄。【IPC分类】B21D37/10, B21D45/06【公开号】CN204996944【申请号】CN201520766729【专利技术人】邹卫 【申请人】成都卫达机械制造有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲床模具，其特征在于：包括上模板（2）和下模板（6）；所述上模板（2）和所述下模板（6）通过位于上模板（2）上的导套（11）与设置在下模板（6）上的导杆（10）固定在一起；所述上模板（2）通过第一紧固螺钉（9）连接有上模芯固定板（3），所述下模板（6）通过第一紧固螺钉（9）连接有下模芯（7）；所述上模板（2）上设置有延伸出其顶面的模柄（1）；所述上模芯固定板（3）通过第二紧固螺钉（14）与卸料板（4）连接；所述上模芯固定板（3）与卸料板（4）之间设置有弹性垫圈（13）；所述上模芯固定板（3）上设置有冲头（12）；所述下模芯（7）上设置有斜度通孔（16）；所述下模板（6）上设置有卸料孔（8）；所述上模板（2）、上模芯固定板（3）和下模芯（7）上均设有卸料钉过孔（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹卫，
申请(专利权)人：成都卫达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51