供水流量分配系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种供水流量分配系统，包括：分流阀I、分流阀II，主水路通过外部供水连接到分流阀I，分流阀I出水端接入次水路和水路I，次水路流经水冷却器后连接分流阀II，分流阀II后接入水路III和水路II，水路III流经切割电机，水路I末端连接有喷嘴形成外喷雾，水路III和水路II末端分别连接有喷嘴形成内喷雾。本实用新型专利技术可以有效抑制液压系统的温升甚至将温度控制在合理范围内，切割电机亦得到良好冷却。内外喷雾的流量大小也通过调节而得到改善，这对改善掘进机的操作环境起到较大作用，保证了掘进机连续性、高强度工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水路流量分配的优化
，具体为一种供水流量分配系统。
技术介绍
掘进机主要用于煤矿井下巷道掘进，工况条件恶劣，工作强度大，工作时间长。需要持续性喷雾降尘，冷却液压系统的液压油，冷却切割电机，冷却截齿，这些都需要由水系统来完成。目前，在掘进机的工作过程中，各路水的流量没有采取任何合理分配的措施，第一水路连接的元器件较少，其通行阻力和沿程压力损失都较小加之其属于第一次流量分配，故其占据了水系统的大部分流量，水量充沛。而第二水路实际上为第三水路的一个支流，这两路水元器件多，工作内容多，通行阻力大，但是却得不到充足的水流量。尤其是冷却水路因第二水路的再次分流根本达不到冷却切割电机所需要的流量要求。而整个水系统的水路布置因掘进机整体布局的限制无法做较大程度改动，这就导致掘进机工作时，液压系统、切割电机冷却困难、温升过快，尤其是掘进机在做高强度截割、频繁操作时，往往只需要2-3个小时，液压系统就会因油温超过设定的70°C而自动停机，需要等其自然冷却后才能再次启动。切割电机在持续性高温下工作，其寿命和性能也会大大降低。这些都对掘进机的工作效率、元器件寿命造成了严重影响。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种供水流量分配系统，以解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:供水流量分配系统，包括:分流阀1、分流阀II，主水路通过外部供水连接到分流阀I，分流阀I出水端接入次水路和水路I，分流阀I将次水路和水路I的流量比定为1:1-1:2，次水路流经水冷却器后连接分流阀II，分流阀II后接入水路III和水路II，水路III流经切割电机，分流阀II将水路III和水路II的流量比定为1:2-2:1，水路I末端连接有喷嘴形成外喷雾，水路III和水路II末端分别连接有喷嘴形成内喷雾。所述水路II上安装有增加水栗。所述主水路在分流阀I前端上设有水过滤器、球阀I。所述水路11上安装有球阀II。所述分流阀I将次水路和水路I的流量比定为2:3，水路I流量占总供水量的40%,所述分流阀II将水路III和水路II的流量比定为1: 1，水路III和水路II分别占总供水量的30%。与已公开技术相比，本技术存在以下优点:本技术可以有效抑制液压系统的温升甚至将温度控制在合理范围内，切割电机亦得到良好冷却。内外喷雾的流量大小也通过调节而得到改善，这对改善掘进机的操作环境起到较大作用，保证了掘进机连续性、高强度工作。【附图说明】图1为本技术的结构原理图。【具体实施方式】为了使本技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，供水流量分配系统，包括:分流阀17、分流阀118，主水路通过外部供水连接到分流阀17，分流阀17出水端接入次水路和水路I，分流阀17将次水路和水路I的流量比定为2: 3，水路I流量占总供水量的40 %，次水路流经水冷却器3后连接分流阀118，分流阀118后接入水路III和水路II，水路III流经切割电机5，分流阀118将水路III和水路II的流量比定为1: 1，水路III和水路II分别占总供水量的30%，水路I末端连接有喷嘴形成外喷雾，水路III和水路II末端分别连接有喷嘴形成内喷雾。所述水路II上安装有增加水栗4。所述主水路在分流阀17前端上设有水过滤器9、球阀II。所述水路II上安装有球阀112。具体的，将分流阀1的流量输出比调定为2:3，水路1流量占总供水量的40 %，将分流阀2的流量输出比调定为1:1，水路2和水路3的流量分别占总供水量的30%。具体调定比例还应视具体工况而定，粉尘较大时，可调节分流阀1适当调高水路1的流量比，达到优先降尘的目的；当需要长时间工作、频繁操作时，可调节分流阀1适当提高水路3的流量比，使水冷却器水流充足，充分和液压系统的液压油交换热量，抑制液压系统温升；当岩石较硬，切割电机工作强度较大时，可调节分流阀2，适当提高冷却切割电机的水流量，保障切割电机的正常工作。本技术通过调节每个分流阀的流量输出比，可以控制每条水路的流量大小。按照本技术设定的比例调节，可以保证外喷雾降尘的水流量占总供水量的40%，内喷雾辅助降尘及冷却截齿的水流量占总供水量的60 %，冷却液压系统液压油的水流量占总供水量的60%，冷却切割电机的水流量占总供水量的30%。通过对水量的合理分配，可以有效抑制液压系统的温升甚至将温度控制在一合理范围内，切割电机亦得到良好冷却。内外喷雾的流量大小也通过调节而得到改善，这对改善掘进机的操作环境起到较大作用，保证了掘进机连续性、高强度工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种供水流量分配系统，其特征在于:包括:分流阀1、分流阀II，主水路通过外部供水连接到分流阀I，分流阀I出水端接入次水路和水路I，次水路流经水冷却器后连接分流阀II，分流阀II后接入水路III和水路II，水路III流经切割电机，水路I末端连接有喷嘴形成外喷雾，水路III和水路II末端分别连接有喷嘴形成内喷雾。2.根据权利要求1所述的供水流量分配系统，其特征在于:所述水路II上安装有增加水栗。3.根据权利要求1所述的供水流量分配系统，其特征在于:所述主水路在分流阀I前端上设有水过滤器、球阀I。4.根据权利要求1所述的供水流量分配系统，其特征在于:所述水路II上安装有球阀II。【专利摘要】本技术提供一种供水流量分配系统，包括：分流阀I、分流阀II，主水路通过外部供水连接到分流阀I，分流阀I出水端接入次水路和水路I，次水路流经水冷却器后连接分流阀II，分流阀II后接入水路III和水路II，水路III流经切割电机，水路I末端连接有喷嘴形成外喷雾，水路III和水路II末端分别连接有喷嘴形成内喷雾。本技术可以有效抑制液压系统的温升甚至将温度控制在合理范围内，切割电机亦得到良好冷却。内外喷雾的流量大小也通过调节而得到改善，这对改善掘进机的操作环境起到较大作用，保证了掘进机连续性、高强度工作。【IPC分类】E21C35/22, E21C35/00【公开号】CN205000968【申请号】CN201520716895【专利技术人】茆令文 【申请人】凯盛重工有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供水流量分配系统，其特征在于：包括：分流阀I、分流阀II，主水路通过外部供水连接到分流阀I，分流阀I出水端接入次水路和水路I，次水路流经水冷却器后连接分流阀II，分流阀II后接入水路III和水路II，水路III流经切割电机，水路I末端连接有喷嘴形成外喷雾，水路III和水路II末端分别连接有喷嘴形成内喷雾。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茆令文，
申请(专利权)人：凯盛重工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34