一种化学原料液干燥罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化学原料液干燥罐，包括密闭的干燥罐，所述干燥罐内设有搅拌器，所述干燥罐上设有气体排出口，所述气体排出口连接固定在所述干燥罐顶部的气体容器，所述气体容器连接气体输送管，所述气体输送管上设有电磁阀，所述气体输送管的末端设有喷头，所述喷头伸于一密闭空间中，所述密闭空间中存储有吸收液，所述密闭空间上方设有内置冷凝器的气液分离器；一个气液混合接触吸收器的一端伸入所述气液分离器中、另一端伸入所述密闭空间中。本实用新型专利技术可将反应罐产生的气体喷射入所述密闭空间中与吸收液混合洗涤，直接排入大气。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学原料加工制备
，具体涉及一种化学原料液干燥罐。
技术介绍
化工、制药等行业的粉状、粒状及纤维状物料的制备过程中，通常需要对原液进行过滤、水分蒸发及烘干等几道工序才能完成，一般企业在生产过程中，通常会采用独立的过滤，水分蒸发及烘干设备分别进行上述的几道工序的生产作业，特别是过滤后形成的滤液采用敞口式容器盛放，对于一些具有强烈刺激性气味的原液来讲，在制备过程中会散发出强烈刺激性气味，致使车间弥漫了强烈刺激性气味，影响工人作业。因此，开发一套可以实现除去强烈刺激性气味密闭设备来，具有重大的生产实践意义。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种无毒害化处理的化学原料液干燥罐。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种化学原料液干燥罐，包括密闭的干燥罐，所述干燥罐内设有搅拌器，所述干燥罐上设有气体排出口，所述气体排出口连接固定在所述干燥罐顶部的气体容器，所述气体容器连接气体输送管，所述气体输送管上设有电磁阀，所述气体输送管的末端设有喷头，所述喷头伸于一设在所述干燥罐侧壁上的密闭空间中，所述密闭空间中存储有吸收液，所述密闭空间上方设有内置冷凝器的气液分离器；一个气液混合接触吸收器的一端伸入所述气液分离器中、另一端伸入所述密闭空间中。所述气液混合接触吸收器包括一个锥形的收缩管、一个锥形的扩散管以及连接所述锥形的收缩管与所述锥形的扩散管间的喉管。所述密闭空间与所述气液分离器之间设有分离后的液体的回流管。所述密闭空间的侧壁上设有吸收液输入口。本技术通过包括密闭的干燥罐，所述干燥罐内设有搅拌器，所述干燥罐上设有气体排出口，所述气体排出口连接固定在所述干燥罐顶部的气体容器，所述气体容器连接气体输送管，所述气体输送管上设有电磁阀，所述气体输送管的末端设有喷头，所述喷头伸于一密闭空间中，所述密闭空间中存储有吸收液，所述密闭空间上方设有内置冷凝器的气液分离器；一个气液混合接触吸收器的一端伸入所述气液分离器中、另一端伸入所述密闭空间中，可以实现将反应罐产生的气体喷射入所述密闭容器中，与吸收液一起自所述气液混合接触吸收器喷出到气液分离器，实现无害化处理，最后可直接排入大气。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的一种化学原料液干燥罐的结构示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1所示，一种化学原料液干燥罐，包括密闭的干燥罐1，所述干燥罐内设有由电机4减速机驱动的与搅拌轴2连接的搅拌器3，所述干燥罐上设有气体排出口 5，所述气体排出口连接固定在所述干燥罐顶部的气体容器6，所述气体容器连接气体输送管8，所述气体输送管上设有电磁阀7，所述气体输送管的末端设有喷头，所述喷头伸于一设在所述干燥罐1侧壁上的密闭空间9中，所述密闭空间中存储有吸收液，所述密闭空间上方设有内置冷凝器15的气液分离器14 ;一个气液混合接触吸收器的一端伸入所述气液分离器中、另一端伸入所述密闭空间中。具体实现上，所述密闭空间的外壁向上延伸至反应罐的上端面的高度，形成一个包容空间区，所述气液分离器14置于所述包容空间区中，并与所述包容空间区相连接固定。其中，所述气液混合接触吸收器包括一个锥形的收缩管11、一个锥形的扩散管13以及连接所述锥形的收缩管与所述锥形的扩散管间的喉管12。其中，所述密闭空间与所述气液分离器之间设有分离后的液体的回流管16。所述气液分离器具有排气口 17。所述密闭空间的侧壁上设有吸收液输入口 10。从以上的技术方案，可以看出，本技术通过包括密闭的干燥罐，所述干燥罐内设有搅拌器，所述干燥罐上设有气体排出口，所述气体排出口连接固定在所述干燥罐顶部的气体容器，所述气体容器连接气体输送管，所述气体输送管上设有电磁阀，所述气体输送管的末端设有喷头，所述喷头伸于一密闭空间中，所述密闭空间中存储有吸收液，所述密闭空间上方设有内置冷凝器的气液分离器；一个气液混合接触吸收器的一端伸入所述气液分离器中、另一端伸入所述密闭空间中，可以实现将反应罐产生的气体喷射入所述密闭容器中，与吸收液一起自所述气液混合接触吸收器喷出到气液分离器，实现无害化处理，最后通过气液分离器的排气口 17可直接排入大气。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他用途也将是明显的。【主权项】1.一种化学原料液干燥罐，其特征在于，包括密闭的干燥罐，所述干燥罐内设有搅拌器，所述干燥罐上设有气体排出口，所述气体排出口连接固定在所述干燥罐顶部的气体容器，所述气体容器连接气体输送管，所述气体输送管上设有电磁阀，所述气体输送管的末端设有喷头，所述喷头伸于一设在所述干燥罐侧壁上的密闭空间中，所述密闭空间中存储有吸收液，所述密闭空间上方设有内置冷凝器的气液分离器；一个气液混合接触吸收器的一端伸入所述气液分离器中、另一端伸入所述密闭空间中。2.如权利要求1所述化学原料液干燥罐，其特征在于，所述气液混合接触吸收器包括一个锥形的收缩管、一个锥形的扩散管以及连接所述锥形的收缩管与所述锥形的扩散管间的喉管。3.如权利要求2所述化学原料液干燥罐，其特征在于，所述密闭空间与所述气液分离器之间设有分离后的液体的回流管。4.如权利要求3所述化学原料液干燥罐，其特征在于，所述密闭空间的侧壁上设有吸收液输入口。【专利摘要】本技术涉及一种化学原料液干燥罐，包括密闭的干燥罐，所述干燥罐内设有搅拌器，所述干燥罐上设有气体排出口，所述气体排出口连接固定在所述干燥罐顶部的气体容器，所述气体容器连接气体输送管，所述气体输送管上设有电磁阀，所述气体输送管的末端设有喷头，所述喷头伸于一密闭空间中，所述密闭空间中存储有吸收液，所述密闭空间上方设有内置冷凝器的气液分离器；一个气液混合接触吸收器的一端伸入所述气液分离器中、另一端伸入所述密闭空间中。本技术可将反应罐产生的气体喷射入所述密闭空间中与吸收液混合洗涤，直接排入大气。【IPC分类】B01D53/18【公开号】CN204996298【申请号】CN201520470575【专利技术人】高占友, 刘长锁, 马秀玲 【申请人】天津中瑞药业股份有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年6月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学原料液干燥罐，其特征在于，包括密闭的干燥罐，所述干燥罐内设有搅拌器，所述干燥罐上设有气体排出口，所述气体排出口连接固定在所述干燥罐顶部的气体容器，所述气体容器连接气体输送管，所述气体输送管上设有电磁阀，所述气体输送管的末端设有喷头，所述喷头伸于一设在所述干燥罐侧壁上的密闭空间中，所述密闭空间中存储有吸收液，所述密闭空间上方设有内置冷凝器的气液分离器；一个气液混合接触吸收器的一端伸入所述气液分离器中、另一端伸入所述密闭空间中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高占友，刘长锁，马秀玲，
申请(专利权)人：天津中瑞药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12