本实用新型专利技术提供了一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，属于机械技术领域。它解决了现有的拉丝模盒安装不便的问题。本具有冷却润滑功能的拉丝模盒包括盒体和拉丝模，盒体的上部为开口的中空结构，盒体的两侧壁上分别固连有对应设置的压紧螺杆和固定座，拉丝模固定在压紧螺杆和固定座之间，压紧螺杆的轴向中心具有通孔一，固定座的中心具有通孔二，盒体的底部具有出液孔，盒体的下方设置有储液槽，储液槽中设置有水泵，水泵上连接有出液管，且出液管一直延伸至盒体上部的开口处。本拉丝模盒具有冷却效果好、拉丝质量高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒。
技术介绍
拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸以及特性改变的机械设备，其广泛应用于金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。模具盒则是安装金属丝模具和放置金属丝润滑剂的装置，在金属丝拉拔的过程中起到金属丝润滑，冷却效果的机构。传统的拉丝模具盒结构均是封闭的，在更换安装拉丝模时，操作者无法观察到拉丝模的安装情况，特别是拉丝模两侧的密封圈的安装是否到位，是无法观察到的，导致拉丝模和密封圈安装不到位，造成冷却水泄漏，严重影响了拉丝的质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，可有效解决安装拉丝模时，无法观察到拉丝模的安装情况，造成冷却水泄漏，影响拉丝质量的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，包括盒体和拉丝模，其特征在于，所述的盒体的上部为开口的中空结构，所述的盒体的两侧壁上分别固连有对应设置的压紧螺杆和固定座，所述的拉丝模固定在压紧螺杆和固定座之间，所述的压紧螺杆的轴向中心具有通孔一，所述的固定座的中心具有通孔二，所述的盒体的底部具有出液孔，所述的盒体的下方设置有储液槽，所述的储液槽中设置有水栗，所述的水栗上连接有出液管，且出液管一直延伸至盒体上部的开口处，所述的储液槽中还固连有支架，所述的支架上铰接有转动盘，所述的转动盘位于压紧螺杆的前方，且转动盘的底部与通孔一、通孔二、拉丝模的中心线位于同一直线上。水栗抽取冷却液，从出液管中一直流动到盒体内，然后对拉丝模进行润滑和冷却，最后从盒体底部的出液孔中流回到储液槽中，在储液槽中冷却，循环利用，冷却效果好；而且盒体的上部是开口的中空结构，方便操作者观察盒体的内部情况，钢丝从转动盘通过压紧螺杆进入到拉丝模中，然后从固定座中出来，拉丝模对钢丝进行处理，由于盒体是整体位于储液槽中的，冷却液从通孔一、通孔二中流出也是回流到储液槽中。在上述的一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒中，所述的压紧螺杆与盒体之间设有密封圈一，所述的压紧螺杆与拉丝模之间设有密封圈二，所述的固定座与拉丝模之间设有密封圈三。密封圈一、密封圈二和密封圈三起到密封的作用，使冷却液按设定的方向流动，起到更好的冷却效果。在上述的一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒中，所述的储液槽上固连有安装架，所述的出液管与安装架相固连。安装架提高出液管安装的稳定性，使出液管不会掉落。在上述的一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒中，所述的通孔二为开口朝外的喇叭状。与现有技术相比，本技术提供的冷却润滑功能的拉丝模盒具有以下优点: 1、本冷却润滑功能的拉丝模盒的盒体上部是开口的中空状，通过该开口可直接观察到盒体内部的情况，安装、维修方便。2、本冷却润滑功能的拉丝模盒的冷却液是循环使用的，使用效率高，不会浪费，不会对环境造成污染。【附图说明】图1是本冷却润滑功能的拉丝模盒的整体结构示意图。图中，1、盒体；2、拉丝模；3、压紧螺杆；4、固定座；5、通孔一 ；6、通孔二 ；7、出液孔；8、储液槽；9、水栗；10、出液管；11、支架；12、转动盘；13、密封圈一 ；14、密封圈二 ；15、密封圈三；16、安装架。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本具有冷却润滑功能的拉丝模盒包括盒体1和拉丝模2，盒体1的上部为开口的中空结构，盒体1的两侧壁上分别固连有对应设置的压紧螺杆3和固定座4，拉丝模2固定在压紧螺杆3和固定座4之间，压紧螺杆3与盒体1之间设有密封圈一 13，压紧螺杆3与拉丝模2之间设有密封圈二 14，固定座4与拉丝模2之间设有密封圈三15。压紧螺杆3的轴向中心具有通孔一 5，固定座4的中心具有通孔二 6，通孔二 6为开口朝外的喇叭状，盒体1的底部具有出液孔7，盒体1的下方设置有储液槽8，储液槽8中设置有水栗9，水栗9上连接有出液管10，且出液管10 —直延伸至盒体1上部的开口处，储液槽8上固连有安装架16，出液管10与安装架16相固连。储液槽8中还固连有支架11，支架11上铰接有转动盘12，转动盘12位于压紧螺杆3的前方，且转动盘12的底部与通孔一 5、通孔二 6、拉丝模2的中心线位于同一直线上。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了盒体1、拉丝模2、压紧螺杆3、固定座4、通孔一 5、通孔二6、出液孔7、储液槽8、水栗9、出液管10、支架11、转动盘12、密封圈一 13、密封圈二 14、密封圈三15、安装架16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，包括盒体(1)和拉丝模(2)，其特征在于，所述的盒体(1)的上部为开口的中空结构，所述的盒体(1)的两侧壁上分别固连有对应设置的压紧螺杆(3)和固定座(4)，所述的拉丝模(2)固定在压紧螺杆(3)和固定座(4)之间，所述的压紧螺杆(3)的轴向中心具有通孔一(5)，所述的固定座(4)的中心具有通孔二(6)，所述的盒体(1)的底部具有出液孔(7)，所述的盒体(1)的下方设置有储液槽(8)，所述的储液槽⑶中设置有水栗(9)，所述的水栗(9)上连接有出液管(10)，且出液管(10) —直延伸至盒体⑴上部的开口处，所述的储液槽⑶中还固连有支架(11)，所述的支架(11)上铰接有转动盘(12)，所述的转动盘(12)位于压紧螺杆(3)的前方，且转动盘(12)的底部与通孔一(5)、通孔二(6)、拉丝模(2)的中心线位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，其特征在于，所述的压紧螺杆(3)与盒体(1)之间设有密封圈一(13)，所述的压紧螺杆(3)与拉丝模(2)之间设有密封圈二(14)，所述的固定座(4)与拉丝模(2)之间设有密封圈三(15)。3.根据权利要求1或2所述的一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，其特征在于，所述的储液槽⑶上固连有安装架(16)，所述的出液管(10)与安装架(16)相固连。4.根据权利要求1或2所述的一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，其特征在于，所述的通孔二(6)为开口朝外的喇叭状。【专利摘要】本技术提供了一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，属于机械
它解决了现有的拉丝模盒安装不便的问题。本具有冷却润滑功能的拉丝模盒包括盒体和拉丝模，盒体的上部为开口的中空结构，盒体的两侧壁上分别固连有对应设置的压紧螺杆和固定座，拉丝模固定在压紧螺杆和固定座之间，压紧螺杆的轴向中心具有通孔一，固定座的中心具有通孔二，盒体的底部具有出液孔，盒体的下方设置有储液槽，储液槽中设置有水泵，水泵上连接有出液管，且出液管一直延伸至盒体上部的开口处。本拉丝模盒具有冷却效果好、拉丝质量高的优点。【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，包括盒体(1)和拉丝模(2)，其特征在于，所述的盒体(1)的上部为开口的中空结构，所述的盒体(1)的两侧壁上分别固连有对应设置的压紧螺杆(3)和固定座(4)，所述的拉丝模(2)固定在压紧螺杆(3)和固定座(4)之间，所述的压紧螺杆(3)的轴向中心具有通孔一(5)，所述的固定座(4)的中心具有通孔二(6)，所述的盒体(1)的底部具有出液孔(7)，所述的盒体(1)的下方设置有储液槽(8)，所述的储液槽(8)中设置有水泵(9)，所述的水泵(9)上连接有出液管(10)，且出液管(10)一直延伸至盒体(1)上部的开口处，所述的储液槽(8)中还固连有支架(11)，所述的支架(11)上铰接有转动盘(12)，所述的转动盘(12)位于压紧螺杆(3)的前方，且转动盘(12)的底部与通孔一(5)、通孔二(6)、拉丝模(2)的中心线位于同一直线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹掌法，
申请(专利权)人：杭州金升金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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