封闭式皮带机固定卸料器制造技术

一种封闭式皮带机固定卸料器，其特征在于：有一个皮带升高段（１）、一个卸料段（２）和一个皮带复原段（５），所述皮带升高段上部装有高位皮带折返辊（１０２），所述皮带升高段下部装有低位皮带折返辊（１０１），所述皮带复原段上装有皮带复原辊（５０１），所述卸料段中部装有物料导向器（３），所述卸料段两侧装有卸料竖筒（２０２），所述卸料段上部装有卸料控制器（４），该卸料控制器通过连杆（４０１）与所述物料导向器铰接，所述物料导向器上层设有斗状输料筒，所述物料导向器下层设有鞍状卸料通道（３０３）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封闭式皮带机固定卸料器，该卸料器安装在皮带机的中间，可进行卸料的自动控制，适用于散装物料的自动卸料。技术背景中国专利ZL01221000.5公开了一种运焦皮带卸料小车，该卸料小车沿着运送焦炭的皮带机移动卸料，其卸料的方式是利用溜槽在皮带机上刮料。该卸料方式为开放式卸料，产生的粉尘较大，对于颗粒较小的物料无法彻底卸料，并且，卸料小车和皮带机产生的相对运动所产生的冲击将降低皮带机和卸料小车的寿命。因此，需要提出一种新型的封闭式皮带机固定卸料器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封闭式皮带机固定卸料器，该卸料器与皮带机实施无接触式封闭卸料，卸料过程中无粉尘溢出，且卸料彻底，皮带机和卸料器不产生冲击，可以大大提高设备使用寿命。本技术的目的是由下述技术方案实现的一种封闭式皮带机固定卸料器，有一个皮带升高段、一个卸料段和一个皮带复原段，所述皮带升高段上部装有高位皮带折返辊，所述皮带升高段下部装有低位皮带折返辊，所述皮带复原段上装有皮带复原辊，所述卸料段中部装有物料导向器，所述卸料段两侧装有卸料竖筒，所述卸料段上部装有卸料控制器，该卸料控制器通过连杆与所述物料导向器铰接，所述物料导向器上层设有斗状输料筒，所述物料导向器下层设有鞍状卸料通道。本技术与现有技术相比具有如下优点1、由于本技术采用与皮带不接触的物料导向器卸料，皮带机和卸料器不产生冲击，可以大大提高设备使用寿命。2、由于本技术采用全封闭结构，卸料过程中无粉尘溢出，无粉尘污染。3、由于本技术采用皮带升高段卸料，因此，卸料彻底。4、由于本技术通过卸料控制器操纵卸料全过程，因此，可实现全自动卸料。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明附图说明图1、本技术的外部结构示意图图2、本技术的内部结构示意图(图1的局部剖视图)图3、本技术的俯视图(图1的俯视图)图4、本技术的卸料状态示意图(图1的局部剖视图)图5、本技术与皮带机安装示意图图6、本技术的物料导向器结构示意图图7、本技术的斗状输料筒结构示意图 (图6的A-A剖面图)图8、本技术的鞍状卸料通道结构示意图(图6的B-B剖面图)具体实施方式参见图1、图2，本技术的封闭式皮带机固定卸料器，有一个皮带升高段1、一个卸料段2和一个皮带复原段5，所述皮带升高段采用矩形金属框架式结构，呈一个矩形筒状，其上、下、左、右四面为金属壁板，该皮带升高段上部装有高位皮带折返辊102，该皮带升高段下部装有低位皮带折返辊101，所述皮带机上的皮带601与该两皮带折返辊呈之字形走向安装，在高位皮带折返辊处形成一个卸料端头。所述皮带复原段也采用矩形金属框架式结构，呈一个矩形筒状，其上、下、左、右四面为金属壁板，所述皮带复原段上装有两个皮带复原辊501，在该复原段将所述的皮带升高到与皮带机同高的位置。所述卸料段中部装有物料导向器3，所述卸料段两侧装有卸料竖筒202，该卸料竖筒与所述卸料段连通，所述卸料段上部装有卸料控制器4，该卸料控制器通过连杆401与所述物料导向器铰接，所述物料导向器上层设有斗状输料筒302，所述物料导向器下层设有鞍状卸料通道303。为了便于观察工作情况和检修物料导向器，所述的卸料段中部设有观察窗201。该观察窗设在卸料竖筒的筒壁上，采用活动门板方式，可以方便的打开和关闭。参见图3，本实施例所用的皮带折返辊和皮带复原辊为同一种皮带辊，该皮带辊的两个侧边的直径大于中部直径，该结构便于散装物料的运输。参见图2，本实施例所用的卸料控制器是一个电动控制器，该控制器右端装有一个驱动电机和减速器，中部是一个安装座，通过该安装座与卸料段壁板安装，减速器的输出轴上铰接一个连杆401，通过该连杆与物料导向器顶部铰接。该物料导向器通过其底部的铰接轴301与卸料段壁板安装。启动控制器电机，所述物料导向器可以铰接轴为中心转动而改变其工作位置。该物料导向器有两个工作位置，第一个位置是输料工作位置，第二位置是卸料工作位置。参见图6、图7、图8，本实施例中的物料导向器中间是一块呈矩形的隔板304，以该隔板为界分为上下两层。上层通过顶板306、两个侧板307构成一个呈斗状的输料筒302，输料筒上端的入料口大于下端的出料口。所述物料导向器下层通过底板305、两个导向板308构成一个呈马鞍状的卸料通道303，其上端是一个入料口，其下端分离成两个卸料口，该卸料通道骑跨在皮带的上方，其下端的两个卸料口位于皮带的两侧。参见图5，该图显示了本技术与皮带机安装情况，本技术安装在皮带机6的中部，该皮带机上的皮带与本实施例中的皮带折返辊和皮带复原辊安装在一起。参见图2，该图显示了本技术不卸料的情况，即物料经过本卸料器后通过皮带机继续向下一个目标运送。该图中，本技术的物料导向器上的斗状输料筒的入料口处于与高位皮带折返辊相对应的位置，此时，皮带601上的物料602与皮带脱离后进入到斗状输料筒，然后从该输料筒的出料口排出并下落到复原段的皮带上，重新进入到皮带机上。参见图4，该图显示了本技术自动卸料的情况。该图中，本技术的物料导向器上的鞍状卸料通道的入料口处于与高位皮带折返辊相对应的位置，此时，皮带601上的物料602与皮带脱离后进入到鞍状卸料通道，然后通过其下端的两个卸料口进入所述卸料段两侧的卸料竖筒，通过该卸料竖筒将物料排出。权利要求1.一种封闭式皮带机固定卸料器，其特征在于有一个皮带升高段(1)、一个卸料段(2)和一个皮带复原段(5)，所述皮带升高段上部装有高位皮带折返辊(102)，所述皮带升高段下部装有低位皮带折返辊(101)，所述皮带复原段上装有皮带复原辊(501)，所述卸料段中部装有物料导向器(3)，所述卸料段两侧装有卸料竖筒(202)，所述卸料段上部装有卸料控制器(4)，该卸料控制器通过连杆(401)与所述物料导向器铰接，所述物料导向器上层设有斗状输料筒，所述物料导向器下层设有鞍状卸料通道(303)。2.根据权利要求1所述的封闭式皮带机固定卸料器，其特征在于所述的卸料段中部设有观察窗(201)。专利摘要本技术涉及一种封闭式皮带机固定卸料器，有一个皮带升高段、一个卸料段和一个皮带复原段，所述皮带升高段上部装有高位皮带折返辊，所述皮带升高段下部装有低位皮带折返辊，所述皮带复原段上装有皮带复原辊，所述卸料段中部装有物料导向器，所述卸料段两侧装有卸料竖筒，所述卸料段上部装有卸料控制器，该卸料控制器通过连杆与所述物料导向器铰接，所述物料导向器上层设有斗状输料筒，所述物料导向器下层设有鞍状卸料通道。本技术具有无粉尘污染、卸料彻底、设备使用寿命长的优点。文档编号B65G47/74GK2616513SQ0325145公开日2004年5月19日 申请日期2003年5月6日 优先权日2003年5月6日专利技术者李秉庸 申请人:李秉庸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉庸，
申请(专利权)人：李秉庸，
类型：实用新型
国别省市：