本实用新型专利技术涉及热风炉，具体地说是一种炉前进料的直接燃烧生物质热风炉。包括鼓风机、一次风箱、炉膛、喷射燃烧室、烟气室及进料系统，其中炉膛的上方依次设有喷射燃烧室和烟气室，炉膛的底部依次设有固定炉排和炉灰坑，一次风箱设置于固定炉排的下方、并上表面设有多个通气孔，鼓风机设置于炉膛的一侧、并出风口与一次风箱的一端连接，进料系统设置于炉膛另一侧设有的进料口处、并与一次风箱的另一端连接；喷射燃烧室一侧的炉体上设有与鼓风机的出风口连通的二次供风通道。本实用新型专利技术具有占地面积小、安装操作方便，热风干净，性能稳定，特别是由于热风直接加热空气，冷热气体温差大，热效率比一般换热方式大幅提高等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热风炉，具体地说是一种炉前进料的直接燃烧生物质热风炉。
技术介绍
众所周知，生物质燃料具有可再生性、低污染性，二氧化碳净排放量近似于零，可有效地减轻温室效应。因此，燃烧生物质热风炉近年来逐渐取代燃煤热风炉。然而生物质燃料(稻壳)与煤在性质上有很大区别:比如每公斤稻壳的发热值为煤的一半左右，发出同样热量所需稻壳的体积是煤的10-12倍；在燃烧速度上，稻壳易燃且燃点低，其挥发分燃烧速度是煤的2.3倍。根据这些特性，进入热风炉的稻壳就需要足够的体积量和通风量，引、鼓风机供给的风量必须与稻壳全面接触，使稻壳处于流化和接近悬浮状态，但悬浮的稻壳尽可能不让燃烧气体带走，带走的未燃尽稻壳应在后炉内继续碳化燃烧。若过多的燃烧稻壳被燃烧气体带走，穿过换热器管时就会对其产生磨损，缩短换热器使用寿命。如果进入热风炉的稻壳过少，就达不到生产所需的热量。由此可见，单位时间进入热风炉的燃料量和风量是热风炉达到最高效率的关键，选择合理的进料方式是实现这一目标的前提条件。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种炉前进料的直接燃烧生物质热风炉。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种炉前进料的直接燃烧生物质热风炉，包括鼓风机、一次风箱、炉膛、喷射燃烧室、烟气室及进料系统，其中炉膛的上方依次设有喷射燃烧室和烟气室，所述炉膛的底部依次设有固定炉排和炉灰坑，所述一次风箱设置于固定炉排的下方、并上表面设有多个通气孔，所述鼓风机设置于炉膛的一侧、并出风口与一次风箱的一端连接，所述进料系统设置于炉膛另一侧设有的进料口处、并与一次风箱的另一端连接；所述鼓风机在炉膛底部鼓风的同时，又要把来自于所述进料系统的生物质燃料吹进炉膛内。所述喷射燃烧室一侧的炉体上设有与鼓风机的出风口连通的二次供风通道，所述鼓风机通过二次供风通道为喷射燃烧室内二次供风。所述二次供风通道上设有二次风阀。所述进料系统包括储料仓、卸料器及输料管线，其中输料管线的两端分别与炉膛另一侧的进料口和一次风箱的另一端连接，所述输料管线的上方设有用于入料的开口，该开口处由下至上依次设有卸料器和储料仓。所述卸料器为星形卸料器，所述卸料器的驱动电机装有变频器。所述输料管线上设有用于调节风量的一次风阀，所述一次风阀位于输料管线上的开口外侧。所述热风炉进一步包括设置于炉体外侧的沉降室、换热器、除尘系统及烟囱，所述烟气室的一侧设有高温烟气出口，所述高温烟气出口通过管路与沉降室连通，所述沉降室依次与换热器、除尘系统及烟囱连通，所述换热器的顶部设有热风出口。所述除尘系统包括除尘过滤器和引风机，其中除尘过滤器的一端与换热器连接，另一端与引风机的吸风口连通，所述引风机的出风口与烟囱连通。本技术的优点及有益效果是:1.本技术的进料方式供料稳定，操作简单方便，卫生，实现了燃烧过程的连续化和自动化。2.本技术热风温度能实现自动控制，炉温超过上限后能自动停止供料，炉温低于下限后自动供料，保持热风温度较为稳定，确保生产安全稳定运行。3.本技术的进料系统设置在炉体附近，操作安装方便。4.本技术的风机一机多用，既保证炉底鼓风的同时，又要把来自于储料仓的生物质燃料(稻壳)吹进炉膛，还要为喷射燃烧室提供二次风。5.本技术是一种以空气为介质、以生物质为燃料的供热设备，供热稳定，无压运行，工作安全可靠，在许多领域获得广泛应用。6.本技术的生物质燃料为稻壳，不用任何处理直接燃烧，降低运行成本。7.本技术使用炉前进料方式的直接燃烧生物质热风炉具有占地面积小、安装操作方便，热风干净，性能稳定，特别是由于热风直接加热空气，冷热气体温差大，热效率比一般换热方式大幅提尚等特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1为鼓风机，2为一次风门，3为炉灰坑，4为一次风箱，5为固定炉排，6为炉膛，7为卸料器，8为储料仓，9为喷射燃烧室，10为高温烟气出口，11为拱上清灰门，12为二次风阀，13为输料管线，14为沉降室，15为换热器，16为除尘过滤器，17为引风机，18为烟囱，19为热风出口，20为烟气室。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，本技术提供的一种炉前进料的直接燃烧生物质热风炉采用立式炉体，包括鼓风机1、一次风箱4、炉膛6、喷射燃烧室9、烟气室20及进料系统，其中炉体的下部为炉膛6，所述炉膛6的上方依次设有喷射燃烧室9和烟气室20，所述炉膛6的底部依次设有固定炉排5和炉灰坑3，所述一次风箱4设置于固定炉排5的下方、并上表面设有多个通气孔，所述鼓风机1设置于炉膛6的一侧、并出风口与一次风箱4的一端连接，所述进料系统设置于炉膛6另一侧设有的进料口处、并与一次风箱4的另一端连接；所述鼓风机1在炉膛6底部鼓风的同时，又要把来自于所述进料系统的生物质燃料吹进炉膛6内。所述喷射燃烧室9 一侧的炉体上设有与鼓风机1的出风口连通的二次供风通道，所述鼓风机1通过二次供风通道为喷射燃烧室9内二次供风，所述二次供风通道上设有二次风阀12。所述进料系统包括储料仓8、卸料器7及输料管线13，其中输料管线13的两端分别与炉膛6另一侧的进料口和一次风箱4的另一端连接当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炉前进料的直接燃烧生物质热风炉，其特征在于，包括鼓风机(1)、一次风箱(4)、炉膛(6)、喷射燃烧室(9)、烟气室(20)及进料系统，其中炉膛(6)的上方依次设有喷射燃烧室(9)和烟气室(20)，所述炉膛(6)的底部依次设有固定炉排(5)和炉灰坑(3)，所述一次风箱(4)设置于固定炉排(5)的下方、并上表面设有多个通气孔，所述鼓风机(1)设置于炉膛(6)的一侧、并出风口与一次风箱(4)的一端连接，所述进料系统设置于炉膛(6)另一侧设有的进料口处、并与一次风箱(4)的另一端连接；所述鼓风机(1)在炉膛(6)底部鼓风的同时，又要把来自于所述进料系统的生物质燃料吹进炉膛(6)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆群，石春梅，
申请(专利权)人：辽宁精化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。