一种瓜蒌籽炒制、剥壳一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓜蒌籽炒制、剥壳一体机，包括机壳，机壳上部设有真空泵，机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和剥壳腔，机壳上设有进料斗，炒制腔内设有翻炒机构，炒制腔下部设有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，炒制腔右端下部设有第一出料斗，第一出料斗连接有振动箱，振动箱内设有倾斜的承载板，承载板连接有第二出料斗，第二出料斗下方设有储料箱，储料箱下部设有第三出料斗；本实用新型专利技术的瓜蒌籽在炒制过程中温度逐步上升，这样瓜蒌籽不会出现过热烧焦或夹生现象，并且加热过程是在真空环境下，瓜蒌籽在加热过程中外壳被胀爆，外壳被胀爆的瓜蒌籽在振动箱内震动脱壳，避免了机械挤压对籽仁的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓜蒌加工，具体是涉及一种瓜蒌籽炒制、剥壳一体机。
技术介绍
瓜蒌籽为葫芦科植物栝楼或双边栝楼的干燥成熟种子，含有大量的油，具有润肺化痰，滑肠通便之功效，瓜蒌籽油提取前必须进行炒制和剥壳，现有技术的炒制机易出现瓜蒌籽烧焦或夹生现象，剥壳时出现籽仁的损伤，降低了出油品质和量，且市场上没有生产效率较高的炒制、剥壳一体机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种瓜蒌籽炒制、剥壳一体机，使瓜蒌籽的炒制不会出现过热烧焦或夹生现象，剥壳时籽仁不会损伤。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案:一种瓜蒌籽炒制、剥壳一体机，包括机壳，所述的机壳上部设置有与其内腔相通的真空栗，机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和剥壳腔，所述的炒制腔设置于机壳内左侧上部，机壳上端左侧设置有与炒制腔相通的进料斗，所述的进料斗上设置有与其对应的第一密封盖，炒制腔内设置有翻炒机构，所述的翻炒机构包括中心转轴、螺旋叶，所述的中心转轴一端通过轴承与炒制腔侧壁活动连接，中心转轴另一端伸出机壳且连接有减速机输出端，所述的减速机的输入端与电机动力输出轴相连，中心转轴位于炒制腔内部分上设置有螺旋叶，炒制腔下部从左至右依次设置有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，炒制腔右端下部设置有第一出料斗，所述的第一出料斗下端连接有振动箱，所述的振动箱上部设置有振动电机，振动箱内设置有倾斜的承载板，所述的承载板设置于第一出料斗下端下方，承载板下端连接有第二出料斗，所述的第二出料斗下方设置有储料箱，所述的储料箱下部设置有第三出料斗，所述的第三出料斗下部设置有与其对应的第二密封盖。进一步优化的方案，所述的机壳右侧壁上开有进气口，所述的进气口处设置有由气缸驱动的密封门。再进一步优化的方案，所述的振动箱下部设置有减震弹簧，所述的减震弹簧下部设置有支撑柱，所述的支撑柱设置于机壳底板上。再进一步优化的方案，所述的炒制腔侧壁上设置有保温棉。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:通过设置第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，瓜蒌籽在炒制过程中温度逐步上升，这样瓜蒌籽不会出现过热烧焦或夹生现象，并且加热过程是在真空环境下，瓜蒌籽在加热过程中外壳被胀爆，外壳被胀爆的瓜蒌籽在振动箱内震动脱壳，避免了机械挤压对籽仁的损伤。【附图说明】图1为本技术一种瓜蒌籽炒制、剥壳一体机的结构示意图。图中标号为:1-机壳、2-真空栗、3-进气口、4-密封门、5-炒制腔、6-剥壳腔、7_进料斗、8-第一密封盖、9-保温棉、10-中心转轴、11-螺旋叶、12-减速机、13-电机、14-第一加热装置、15-第二加热装置、16-第三加热装置、17-第一出料斗、18-振动箱、19-振动电机、20-减震弹簧、21-支撑柱、22-承载板、23-第二出料斗、24-储料箱、25-第三出料斗、26-第二密封盖。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1可知，一种瓜蒌籽炒制、剥壳一体机，包括机壳1，所述的机壳1上部设置有与其内腔相通的真空栗2，机壳1右侧壁上开有进气口 3，所述的进气口 3处设置有由气缸驱动的密封门4，进气口 3和密封门4能很轻松破坏机壳1内真空环境，机壳1内腔被隔板分隔成炒制腔5和剥壳腔6，所述的炒制腔6设置于机壳1内左侧上部，机壳1上端左侧设置有与炒制腔5相通的进料斗7，所述的进料斗7上设置有与其对应的第一密封盖8，炒制腔5侧壁上设置有保温棉9，保温棉9有效的对炒制腔5进行保温，炒制腔5内设置有翻炒机构，所述的翻炒机构包括中心转轴10、螺旋叶11，所述的中心转轴10 —端通过轴承与炒制腔5侧壁活动连接，中心转轴10另一端伸出机壳1且连接有减速机12的输出端，所述的减速机12的输入端与电机13动力输出轴相连，中心转轴10位于炒制腔5内部分上设置有螺旋叶11，炒制腔5下部从左至右依次设置有第一加热装置14、第二加热装置15、第三加热装置16，炒制腔5右端下部设置有第一出料斗17，所述的第一出料斗17下端连接有振动箱18，所述的振动箱18上部设置有振动电机19，振动箱18下部设置有减震弹簧20，所述的减震弹簧20下部设置有支撑柱21，所述的支撑柱21设置于机壳1底板上，减震弹簧20和支撑柱21的设置减小了由于震动产生的噪音，振动箱18内设置有倾斜的承载板22，所述的承载板22设置于第一出料斗17下端下方，承载板22下端连接有第二出料斗23，所述的第二出料斗23下方设置有储料箱24，所述的储料箱24下部设置有第三出料斗25，所述的第三出料斗25下部设置有与其对应的第二密封盖26。在本实施例中，瓜蒌籽炒制、剥壳一体机的一个运行过程包括一下步骤:第一步，进料斗7上第一密封盖8打开，瓜蒌籽经进料斗7掉落到炒制腔5内，接着，进料斗7上的第一密封盖8关闭。第二步，真空栗2运转，将机壳1内部抽成真空。第三步，电机13带动减速机12，减速机12减速后带动中心转轴10和螺旋叶11转动，螺旋叶11推进瓜蒌籽并进行翻炒，瓜蒌籽先后经过第一加热装置14、第二加热装置15、第三加热装置16上方的三个温区，当在真空环境下对其加热时，瓜蒌籽外壳与籽仁之间的空隙中的空气受热膨胀，瓜蒌籽外壳内外环境存在巨大的压力差，瓜蒌籽壳被胀爆。第四步，外壳被胀爆的瓜蒌籽经第一出料斗17进入振动箱18中的承载板22上，振动电机19产生震动，瓜蒌籽在震动下相互撞击并和振动箱18壁撞击，瓜蒌籽外壳在撞击下与籽仁脱离。第五步，籽仁和外壳的混合物经第二出料斗23落入储料箱24，当储料箱24中的籽仁和外壳混合物累积到一定程度时，开启第三出料斗25处的第二密封盖26，混合物经第三出料斗25排出瓜蒌籽炒制、剥壳一体机外。至此，瓜蒌籽炒制、剥壳一体机的一个运行过程全部结束，进入下一次循环。上述实施例中，通过设置第一加热装置14、第二加热装置15、第三加热装置16，瓜蒌籽在炒制过程中温度逐步上升，这样瓜蒌籽不会出现过热烧焦或夹生现象，并且加热过程是在真空环境下，瓜蒌籽在加热过程中外壳被胀爆，外壳被胀爆的瓜蒌籽在振动箱18内震动脱壳，避免了机械挤压对籽仁的损伤。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种瓜蒌籽炒制、剥壳一体机，包括机壳，其特征在于:所述的机壳上部设置有与其内腔相通的真空栗，机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和剥壳腔，所述的炒制腔设置于机壳内左侧上部，机壳上端左侧设置有与炒制腔相通的进料斗，所述的进料斗上设置有与其对应的第一密封盖，炒制腔内设置有翻炒机构，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓜蒌籽炒制、剥壳一体机，包括机壳，其特征在于：所述的机壳上部设置有与其内腔相通的真空泵，机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和剥壳腔，所述的炒制腔设置于机壳内左侧上部，机壳上端左侧设置有与炒制腔相通的进料斗，所述的进料斗上设置有与其对应的第一密封盖，炒制腔内设置有翻炒机构，所述的翻炒机构包括中心转轴、螺旋叶，所述的中心转轴一端通过轴承与炒制腔侧壁活动连接，中心转轴另一端伸出机壳且连接有减速机的输出端，所述的减速机的输入端与电机动力输出轴相连，中心转轴位于炒制腔内部分上设置有螺旋叶，炒制腔下部从左至右依次设置有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，炒制腔右端下部设置有第一出料斗，所述的第一出料斗下端连接有振动箱，所述的振动箱上部设置有振动电机，振动箱内设置有倾斜的承载板，所述的承载板设置于第一出料斗下端下方，承载板下端连接有第二出料斗，所述的第二出料斗下方设置有储料箱，所述的储料箱下部设置有第三出料斗，所述的第三出料斗下部设置有与其对应的第二密封盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王传文，
申请(专利权)人：潜山县传文瓜子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34