陶瓷烧烤炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷烧烤炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖盖合在炉体上方，所述炉体和炉盖的檐口外均设有箍圈，且炉体和炉盖分别通过对应的箍圈相互铰接，所述炉盖的顶部设置有通风装置，还包括炉胆、烧烤网片和收余槽，所述炉胆设置在炉体内，所述炉胆内腔可放置炭火，所述烧烤网片搭设在炉胆顶部，所述收余槽插设在炉体底部，所述收余槽位于炉胆的下方，所述炉胆侧壁上开设有通风孔，所述炭火设置在通风孔的上方且位于烧烤网片的下方，所述炉胆内腔口径沿着朝向收余槽的方向逐渐减少，所述炉胆内腔呈倒圆锥型。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，能够更加需要进行烤、闷、蒸等烹饪，烹饪出口感好、营养好的食物，同时能够方便清理炉具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧烤炉具，特别是一种陶瓷烧烤炉。
技术介绍
陶瓷烧烤炉起源于美国，它是一个密封的陶瓷容器，同时兼具:烤、熏、闷、烙、煮等多种烹饪方式。其特点是陶瓷制作的炉壁厚，气密性好，热量不易散失，升温快，达到一定温度时，具有恒温、保温、反射温度功能，烧烤时可以锁住食物的水分，烤制的食物不会太干，口感好。特别适合闷大块的肉和全鸡，和普通铁质的炭烤炉和燃气烤炉比，具有时间短、熟的透、节省能源消耗等优点。由于闷烤食物不易烤焦，相比烧烤方法“闷烤”出的食物营养流失少，食物不会“炭化”不会致癌。它是一种最传统、最安全、最天然并且古老的烧烤方式，更是未来发展流行的烧烤炉具之一。中国专利申请号为200820106886.8的技术，公开日为2009年1月21日，名称为工艺陶瓷烧烤炉，其采取了外壳、内胆、金属网主要部件有机结合的技术。但此专利的陶瓷烧烤不能够形成密闭烤腔，且炭火的放置于清楚不方便，无法进行闷、煮、蒸等烹饪，具有诸多不便之处。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便、烤制食物营养高的陶瓷烧烤炉。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种陶瓷烧烤炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖盖合在炉体上方，所述炉体和炉盖的檐口外均圈设有箍圈，且炉体和炉盖分别通过对应的箍圈相互铰接，所述炉盖的顶部设置有通风装置，还包括炉胆、烧烤网片和收余槽，所述炉胆设置在炉体内，所述炉胆内腔可放置炭火，所述烧烤网片搭设在炉胆顶部，所述收余槽插设在炉体底部，所述收余槽位于炉胆的下方，所述炉胆侧壁上开设有通风孔，所述炭火设置在通风孔的上方且位于烧烤网片的下方，所述炉胆内腔口径沿着朝向收余槽的方向逐渐减少，所述炉胆内腔呈倒圆锥型。进一步的，所述的烧烤网片包括固定圈、第一网片和第二网片，所述第一网片固定焊接在固定圈上，所述第二网片活动地插设在固定圈上，所述第二网片可向上翻折。进一步的，所述的通风装置包括上通风盖和下通风盖，所述上通风盖和下通风盖均对应开设有出风孔，所述下通风盖安装在炉盖上，所述上通风盖和下通风盖之间枢接，所述上通风盖转动使得通风装置通风或密封。进一步的，还包括有两个置物板，所述两个置物板分别通过折叠机构固定在炉体的两侧。进一步的，还包括有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲器和挡板，所述缓冲器固定在炉体的箍圈上，所述的挡板对应设置在炉盖的箍圈上，炉盖盖合时，所述挡板抵在缓冲器上。进一步的，所述的缓冲器上设置有磁铁，所述挡板靠近缓冲器时会被该磁铁吸引。进一步的，所述的炉盖上还设置有开盖把手。进一步的，所述的炉体和炉盖为高耐热陶瓷原料及纳米材料制成。本技术具有以下优点:1、通过采用可转动调节的通风装置。当通风时，可配合炉体侧壁的通风孔使得炉体内空气流通，有利于炭火的燃烧，同时可以带走食物的水分；当密封时，可使得炉体内腔温度上升，用于闷、蒸食物。使得陶瓷烧烤炉烹饪的方式更加多变，可根据需要调节。2、通过将炉胆内腔设计成倒圆锥型，因此炉胆内腔口径沿着朝向收余槽的方向逐渐减少，使得炭灰和烤制的油可以更好地被收集在收余槽内，能够保证烹饪过程中炉体干净整洁、方便清理。3、通过采用可翻折的烧烤网片，使得烹饪过程能够更加方便的添加炭火等，具有结构简单、操作方便的优点。4、通过采用缓冲装置，在盖合炉盖时，缓冲器伸缩减缓了炉盖与炉体的冲击，保护了炉体和炉盖的檐口，避免炉盖和炉体因盖合时的冲击而造成破裂，延长了陶瓷烧烤炉的使用寿命。5、通过设置开盖把手、置物板等结构，使得烹饪过程更加方便。【附图说明】图1为本技术的陶瓷烧烤炉的结构示意图。图2为本技术的陶瓷烧烤炉的俯视结构示意图。【具体实施方式】请参见图1、图2，一种陶瓷烧烤炉，包括炉体2和炉盖1，该炉盖1盖合在炉体2上方，该炉体2和炉盖1的檐口外均圈设有箍圈6，且炉体2和炉盖1分别通过对应的箍圈6相互铰接，该炉盖1的顶部设置有通风装置4，还包括炉胆7、烧烤网片8和收余槽3，该炉胆7设置在炉体2内，该炉胆7内腔可放置炭火，该烧烤网片8搭设在炉胆7顶部，该收余槽3插设在炉体2底部，该收余槽3位于炉胆7的下方，该炉胆7侧壁上开设有通风孔71，该炭火设置在通风孔71的上方且位于烧烤网片8的下方，该炉胆7内腔口径沿着朝向收余槽3的方向逐渐减少，该炉胆7内腔呈倒圆锥型。即炉胆7内腔朝向收余槽3形成缩口，方便收集炭灰和油等。该炉盖1上还设置有开盖把手9，方便炉盖1的开合。陶瓷烧烤炉适合“闷”大块的肉和“全鸡”，和普通的炭烤炉和燃气炉相比较，具有时间短、熟的透、节省能源消耗的优点。可同时兼具:烤、闷、烙、蒸、煮、等多种烹饪方式。烧烤炉外观精美，煲体手感光滑细腻，烹饪出来的食物原汁原味，色泽与口感好。该烧烤网片8包括固定圈81、第一网片82和第二网片83，该第一网片82固定焊接在固定圈81上，该第二网片83活动地插设在固定圈81上，该第二网片83可向上翻折。通过采用可翻折的烧烤网片8，使得烹饪过程能够更加方便的添加炭火等，具有结构简单、操作方便的优点。该通风装置4包括上通风盖42和下通风盖41，该上通风盖42和下通风盖41均对应开设有出风孔43，该下通风盖41安装在炉盖1上，该上通风盖42和下通风盖41之间枢接，该上通风盖42转动使得通风装置4通风或密封。其中，上通风盖42和下通风盖41均对应开设有出风孔43大小相同，当转动上通风盖42可以使得上通风盖42覆盖住下通风盖41的出风孔43形成密封。同时也可以使得下通风盖41的出风孔43部分被覆盖或不被覆盖，从而调节通风的大小。还包括有两个置物板5，该两个置物板5分别通过折叠机构固定在炉体2的两侧。可用于防止食物、餐具等。不需要使用时，可折叠放置在炉体2两侧，不占用空间。还包括有缓冲装置，该缓冲装置包括缓冲器和挡板，该缓冲器固定在炉体2的箍圈6上，该缓冲器顶部设有缓冲头，该缓冲头与设置在该缓冲器内部的弹簧连接。该挡板对应设置在炉盖1的箍圈6上，当炉盖1盖合时，该挡板抵在缓冲器的缓冲头上，缓冲头向缓冲器内部伸缩并借助弹簧的弹力形成缓冲。该缓冲器上设置有磁铁，该挡板由可被磁铁吸引的金属材料制成，当该挡板靠近缓冲器时会被该磁铁吸引，保证炉盖1盖紧的同时减少炉盖1扣合时因弹簧弹力引起的多次回弹。该炉体2和炉盖1为高耐热陶瓷原料及纳米材料制成。通过科学的配比突破传统生产工艺研制，通过1310度高温烧制而成，不含有害重金属，真正绿色无害。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种陶瓷烧烤炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖盖合在炉体上方，所述炉体和炉盖的檐口外均设有箍圈，且炉体和炉盖分别通过对应的箍圈相互铰接，所述炉盖的顶部设置有通风装置，其特征在于，还包括炉胆、烧烤网片和收余槽，所述炉胆设置在炉体内，所述炉胆内腔可放置炭火，所述烧烤网片搭设在炉胆顶部，所述收余槽插设在炉体底部，所述收余槽位于炉胆的下方，所述炉胆侧壁上开设有通风孔，所述炭火设置在通风孔的上方且位于烧烤网片的下方，所述炉胆内腔口径沿着朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷烧烤炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖盖合在炉体上方，所述炉体和炉盖的檐口外均设有箍圈，且炉体和炉盖分别通过对应的箍圈相互铰接，所述炉盖的顶部设置有通风装置，其特征在于，还包括炉胆、烧烤网片和收余槽，所述炉胆设置在炉体内，所述炉胆内腔可放置炭火，所述烧烤网片搭设在炉胆顶部，所述收余槽插设在炉体底部，所述收余槽位于炉胆的下方，所述炉胆侧壁上开设有通风孔，所述炭火设置在通风孔的上方且位于烧烤网片的下方，所述炉胆内腔口径沿着朝向收余槽的方向逐渐减小，所述炉胆内腔呈倒圆锥型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存忠，
申请(专利权)人：福州拓优陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35