一种玻璃磨洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨洗机，包括磨洗机箱体及设置在磨洗机箱体内的传动辊轮组，在所述的磨洗机箱体上部设置有上端盖，在所述的上端盖中部设置有磨洗器固定端；所述的磨洗器固定端为中空筒状结构，在所述的磨洗器固定端中部贯穿设置有磨洗器连杆，所述的磨洗器连杆下端设置有磨洗器，所述的磨洗器连杆上端设置有与所述的磨洗器连杆相垂直的定位横杆，所述的磨洗器连杆外部套装有压缩弹簧，所述的压缩弹簧上端顶压在所述的定位横杆下部，所述的压缩弹簧下端顶压在所述的上端盖上表面上。本实用新型专利技术通过调节磨洗器高度，方便掌握磨洗器与玻璃接触力度，避免磨洗器损坏玻璃表面，实现有效清洗的同时，保证玻璃质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃磨洗机，用于玻璃加工生产领域。
技术介绍
玻璃加工过程中，需要对玻璃表面进行加工打磨使其保持一定的光洁度。现有的打磨方式主要是采用手工打磨和机械打磨。手工打磨的方式非常浪费人力物力，同时，打磨质量无法保证，使得打磨的玻璃质量参差不齐；而现有的机械打磨结构，通常都比较复杂，操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃磨洗机，能够改善现有技术存在的问题，通过调节磨洗器高度，方便掌握磨洗器与玻璃接触力度，避免磨洗器损坏玻璃表面，实现有效清洗的同时，保证玻璃质量。本技术通过以下技术方案实现:—种玻璃磨洗机，包括磨洗机箱体及设置在磨洗机箱体内的传动辊轮组，在所述的磨洗机箱体上部设置有上端盖，在所述的上端盖中部设置有磨洗器固定端；所述的磨洗器固定端为中空筒状结构，在所述的磨洗器固定端中部贯穿设置有磨洗器连杆，所述的磨洗器连杆下端设置有磨洗器，所述的磨洗器通过贯穿设置在磨洗器连杆中部的磨洗器转轴与设置在上端盖上部的磨洗器驱动装置相连接，所述的磨洗器连杆上端设置有与所述的磨洗器连杆相垂直的定位横杆，所述的磨洗器连杆外部套装有压缩弹簧，所述的压缩弹簧上端顶压在所述的定位横杆下部，所述的压缩弹簧下端顶压在所述的上端盖上表面上；在所述的磨洗器固定端相对的两侧壁内设置有螺纹孔，所述的螺纹孔的轴线与所述的磨洗器固定端的轴线相平行，在所述的螺纹孔内设置有螺杆，所述的螺杆上端位于所述的磨洗器固定端外部，且其下端顶压在所述的磨洗器上表面上；在所述的磨洗机箱体的侧壁上设置有高压水喷头，所述的高压水喷头位于所述的传动辊轮组上方；在所述的磨洗机箱体外部设置有用于驱动传动辊轮组的驱动电机，所述的传动辊轮组包括等高度水平设置的第一辊轮和第二辊轮，在所述的第一辊轮和第二辊轮表面均覆盖有橡胶层。启动驱动电机将玻璃移动到磨洗器下方，使磨洗器接触玻璃表面，启动磨洗器驱动装置，使磨洗器打磨玻璃表面，在打磨力度不够时，可以转动螺杆，使螺杆顶推磨洗器，增大磨洗器与玻璃表面接触力度。 同时，通过高压水喷头向玻璃表面喷射高压清水对玻璃表面进行清洗，使打磨产生的杂质被及时清理。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的磨洗机箱体侧壁上设置有轴承，所述的第一$昆轮和第二棍轮均通过轴承转动连接在所述的磨洗机箱体上。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的第一辊轮和第二辊轮同侧均设置有从动齿轮，在所述的驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述的主动齿轮通过链条与带动所述的从动齿轮转动。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的磨洗机箱体下部设置有出水口，在所述的出水口上设置有过滤网。进一步地，为更好地实现本技术，在所述的出水口下部设置有废水回收箱体。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果:(1)本技术通过采用磨洗机箱体结构，能够使整个操作过程位于封闭结构内，更加节省空间，同时能够避免水污染；(2)本技术通过采用压缩弹簧使磨洗器相对玻璃之间能保持在一定的高度范围，同时利用螺杆调节磨洗器高度，方便调整磨洗器相对玻璃表面的摩擦力度，避免磨洗器损坏玻璃表面，有效保证玻璃质量；(3)本技术通过采用辊轮组实现玻璃的传递，在需要时仅需启动驱动电机即可将玻璃传输到磨洗机箱体外部，减少工人的劳动强度；(4)本技术通过在辊轮表面设置橡胶层，能够避免辊轮磨损玻璃，同时，能够增大滚轮相对玻璃的摩擦力，提高传输效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术内部结构示意图。其中:101.磨洗机箱体，102.上端盖，103.磨洗器固定端，104.磨洗器连杆，105.磨洗器，106.定位横杆，107.压缩弹簧，108.螺杆，109.高压水喷头，110.第一辊轮，112.从动齿轮，113.主动齿轮，114.链条，115.出水口，116.过滤网，117.废水回收箱体；118.磨洗器转轴。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，一种玻璃磨洗机，包括磨洗机箱体101及设置在磨洗机箱体101内的传动辊轮组，在所述的磨洗机箱体101上部设置有上端盖102，在所述的上端盖102中部设置有磨洗器固定端103 ;所述的磨洗器固定端103为中空筒状结构，在所述的磨洗器固定端103中部贯穿设置有磨洗器连杆104，所述的磨洗器连杆104下端设置有磨洗器105，所述的磨洗器105通过贯穿设置在磨洗器连杆104中部的磨洗器转轴118与设置在上端盖102上部的磨洗器驱动装置相连接，所述的磨洗器连杆104上端设置有与所述的磨洗器连杆104相垂直的定位横杆106，所述的磨洗器连杆104外部套装有压缩弹簧107，所述的压缩弹簧107上端顶压在所述的定位横杆106下部，所述的压缩弹簧107下端顶压在所述的上端盖102上表面上;在所述的磨洗器固定端103相对的两侧壁内设置有螺纹孔，所述的螺纹孔的轴线与所述的磨洗器固定端103的轴线相平行，在所述的螺纹孔内设置有螺杆108，所述的螺杆108上端位于所述的磨洗器固定端103外部，且其下端顶压在所述的磨洗器105上表面上；在所述的磨洗机箱体101的侧壁上设置有高压水喷头109，所述的高压水喷头109位于所述的传动辊轮组上方；在所述的磨洗机箱体101外部设置有用于驱动传动辊轮组的驱动电机，所述的传动辊轮组包括等高度水平设置的第一辊轮110和第二辊轮，在所述的第一辊轮110和第二辊轮表面均覆盖有橡胶层。为了方便安装，本实施例中，优选地，在所述的磨洗机箱体101侧壁上设置有轴承，所述的第一辊轮110和第二辊轮均通过轴承转动连接在所述的磨洗机箱体101上。为了方便驱动第一辊轮110和第二辊轮，本实施例中，优选地，采用链条驱动的方式，在所述的第一辊轮110和第二辊轮同侧均设置有从动齿轮112，在所述的驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮113，所述的主动齿轮113通过链条114与带动所述的从动齿轮112转动。为了避免磨洗机箱体101内出现积水，本实施例中，优选地，在所述的磨洗机箱体101下部设置有出水口 115，在所述的出水口 115上设置有过滤网116。当废水通过过滤网116时，废水中的杂质被过滤，将废水集中回收即可。为了方便废水回收，节约水资源，本实施例中，优选地，在所述的出水口 115下部设置有废水回收箱体117。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种玻璃磨洗机，其特征在于:包括磨洗机箱体(101)及设置在磨洗机箱体(101)内的传动辊轮组，在所述的磨洗机箱体(101)上部设置有上端盖(102)，在所述的上端盖(102)中部设置有磨洗器固定端(103); 所述的磨洗器固定端(103)为中空筒状结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃磨洗机，其特征在于：包括磨洗机箱体（101）及设置在磨洗机箱体（101）内的传动辊轮组，在所述的磨洗机箱体（101）上部设置有上端盖（102），在所述的上端盖（102 ）中部设置有磨洗器固定端（103）；所述的磨洗器固定端（103）为中空筒状结构，在所述的磨洗器固定端（103）中部贯穿设置有磨洗器连杆（104），所述的磨洗器连杆（104）下端设置有磨洗器（105），所述的磨洗器（105）通过贯穿设置在磨洗器连杆（104）中部的磨洗器转轴（118）与设置在上端盖（102）上部的磨洗器驱动装置相连接，所述的磨洗器连杆（104）上端设置有与所述的磨洗器连杆（104）相垂直的定位横杆（106），所述的磨洗器连杆（104）外部套装有压缩弹簧（107），所述的压缩弹簧（107）上端顶压在所述的定位横杆（106）下部，所述的压缩弹簧（107）下端顶压在所述的上端盖（102）上表面上；在所述的磨洗器固定端（103）相对的两侧壁内设置有螺纹孔，所述的螺纹孔的轴线与所述的磨洗器固定端（103）的轴线相平行，在所述的螺纹孔内设置有螺杆（108），所述的螺杆（108）上端位于所述的磨洗器固定端（103）外部，且其下端顶压在所述的磨洗器（105）上表面上；在所述的磨洗机箱体（101）的侧壁上设置有高压水喷头（109），所述的高压水喷头（109）位于所述的传动辊轮组上方；在所述的磨洗机箱体（101）外部设置有用于驱动传动辊轮组的驱动电机，所述的传动辊轮组包括等高度水平设置的第一辊轮（110）和第二辊轮，在所述的第一辊轮（110）和第二辊轮表面均覆盖有橡胶层。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹修武，
申请(专利权)人：巢湖市伟业玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34