螺栓拧紧器、螺栓拆松器及多螺栓拧紧拆松器制造技术

本实用新型专利技术涉及螺栓拧动的技术领域，尤其涉及关于螺栓拧紧器、螺栓拆松器及多螺栓拧紧拆松器，其目的在于解决现在所有工况的双头螺栓或全牙螺栓的拧紧和拆松由于没有专用工具夹紧螺栓的螺纹或用螺纹套筒夹紧后无法快速取下套筒，因此导致劳动强度大，工作效率低，技术含量低的问题。本实用新型专利技术的双头螺栓快速拧动器运用同轴偏心，分块锥面夹紧，离心力，摩擦力等原理，能准确快速地夹紧双头螺栓的螺纹进行拧紧或拆松，拧紧或拆松后能快速取下本设备，配合高速电动或气动扳手，能大为提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓拧动的
，尤其涉及关于螺栓拧紧器、螺栓拆松器及多螺栓拧紧拆松器的

技术介绍
日益提高的劳动力成本，是每个企业生存和发展过程中不得不面临的问题。每个企业都在绞尽脑汁地提高生产效率，提高工业自动化，以提高市场竞争力。装配和维护是机械自动化中的一项重要工艺，而螺栓的拧动是机械装配和维修必不可少的工序。它的效率直接影响着产品的生产效率和品质，也直接影响着企业的利润和存亡。然而，现在一般企业的常规螺栓拧动工序大多由高效的电动扳手，气动扳手，液压扳手等高效率拧动手段拧动，但双头螺栓或全牙螺栓的拧动由于没有相应的机构或机器来夹紧旋转螺杆螺纹同时又能快速从螺杆上取下，所以还是全手工拧动，导致技术含量低，劳动强度大，工作效率低。例如，技术CN203680165U(申请日:2013年12月27日，申请人:陕西航天导航设备有限公司)披露了一种双头螺栓拧紧扳手，如图1所示，其包括:手柄3、扳手杆2、扳手头1、限位销钉4，其中手柄3通过扳手杆2连接在扳手头1之上，扳手头1为具有内螺纹的螺母外形结构，限位销钉4为具有外螺纹的圆柱销并位于扳手头1的销钉孔内以对扳手杆进行限位，扳手杆2 —端为具有外螺纹的螺杆结构，另一端为带孔的圆柱体，手柄3为圆柱体，并且扳手杆2和扳手头1通过螺纹连接并可自由旋转进出。安装时，将扳手杆2、扳手头1、限位销钉4和手柄3依次安装成形，将待安装的双头螺栓5的一端用手拧入安装零件6中，不紧固，再将扳手头1旋入双头螺栓5的另一端，使双头螺栓5与扳手杆2接触，随后顺时针旋转手柄3，使双头螺栓5在安装零件6的螺纹孔内自锁，锁紧后逆时针旋转出扳手杆2，扳手杆2带动扳手头1顺利地从双头螺栓5的一端拧出，由此完成双头螺栓5的安装。显然，前述技术CN203680165U中的双头螺栓拧紧扳手无法使拧紧扳手与双头螺栓快速地夹紧或松开并且无法快速地拧紧或拆松双头螺栓，因此操作步骤繁琐、待机时间长，并且无法外接高速电动或气动驱动器，因此工作效率低、使用不便并且劳动强度大。
技术实现思路
为了解决现有技术中的操作步骤繁琐、待机时间长并且无法外接高速电动或气动驱动器等技术问题，本技术提供了可以有效解决这些缺点的双头螺栓拧动器、松动器以及拧紧机等。本技术的一个方面提供了一种螺栓拧紧器，其可以包括:压紧盖、驱动块、锥形件外套和多片式螺栓夹紧块，所述多片式螺栓夹紧块带内螺纹且其外部为截头锥形，所述多片式螺栓夹紧块的内螺纹能与螺栓螺纹啮合，所述锥形件外套能通过所述压紧盖压紧的压缩弹簧与所述多片式螺栓夹紧块紧密配合，所述多片式螺栓夹紧块与所述驱动块能由圈型压紧弹簧固定，所述多片式螺栓夹紧块的固定圈直径大于所述驱动块的固定圈直径，所述多片式螺栓夹紧块由2个以上的夹紧分块组成，所述锥形件外套与所述多片式螺栓夹紧块两者能从紧密配合位置彼此相对地沿径向方向移动，此时在圈型压紧弹簧的压力下，所述多片式螺栓夹紧块下端能自动分开。优选地，所述多片式螺栓夹紧块和所述驱动块通过十字槽联接来传递扭矩，所述多片式螺栓夹紧块可以由3个、4个、或5个夹紧分块组成。更优选地，所述驱动块可以设有四方形槽，外配的驱动器的四方驱动轴能插入所述驱动块的所述四方形槽中。本技术的另一个方面提供了一种螺栓拆松器，其包括:套筒、多片式锁紧叶、导向外圈、驱动块以及底板，所述多片式锁紧叶的外圈形状是与所述套筒的内壁一样的偏心圆，内圈形状为普通圆形，所述多片式锁紧叶具有第一组导向螺钉和第二组导向螺钉，所述第一组导向螺钉能配合在所述多片式锁紧叶中开设的槽内，而所述第二组导向螺钉配合在所述套筒的外壁上开设的槽内，在所述第一组导向螺钉和所述第二组导向螺钉的双重导向下，所述多片式锁紧叶只能沿所述套筒的内壁滑动，当所述导向外圈转动时所述多片式锁紧叶顺着所述套筒的内壁转动，同时所述多片式锁紧叶的内圈直径发生变化，从而夹紧或松开螺栓螺纹，所述多片式锁紧叶由2个以上的锁紧分叶构成。优选地，所述多片式锁紧叶的内壁为高摩擦系数耐磨胶皮，所述耐磨胶皮用来锁紧螺栓螺纹，所述多片式锁紧叶可以由3个、4个或者5个锁紧分叶构成。更优选地，所述驱动块设有四方形槽，外配的驱动器的四方驱动轴被插入所述驱动块的所述四方形槽中。本技术的又一方面提供了一种用于法兰式多螺栓同时拧紧或同时拆松的多螺栓拧紧拆松器，所述多螺栓拧紧拆松器自带驱动动力并包括滑动盘、固定盘、外环、旋转块、旋转叶和外壳，所述外环通过外环固定螺栓固定在所述固定盘和所述滑动盘上，所述滑动盘上设有固定盘滑动盘固定机构，所述外环的侧部设有槽，圈型压紧弹簧嵌入到所述槽内，由于所述外环固定螺栓只能沿设置在所述滑动盘内的偏心槽滑动并且所述外环在所述圈型压紧弹簧的作用下，能使所述外环的内圈的直径改变，所述固定盘滑动盘固定机构通过所述偏心槽准确地压紧所述滑动盘以保证所述外环的固定，从而固定多个被拧动螺栓的外侧，高速马达通过驱动轴将旋转动力传递到所述旋转块以使其高速旋转，所述旋转叶在所述旋转块的周围，所述旋转块的侧面设有螺纹孔以接纳旋转叶导向螺栓，所述旋转叶在离心力的作用下和所述旋转叶导向螺栓的导向作用下被旋离所述旋转块以接触被旋转螺栓的内侧表面。优选地，所述旋转叶的表面附有高摩擦系数耐磨胶皮，以通过摩擦力旋动被旋螺栓，所述外环由多个独立的弧形件组成，所述旋转叶由2个以上的旋转分叶组成。更优选地，所述外环可以由3个、4个或者5个独立的弧形件组成，所述旋转叶可以由3个、4个或者5个旋转分叶组成。由于采用了本技术的双头螺栓拧紧器、螺栓拆松器和多螺栓拧紧拆松器，因此能够快速地拧紧或拆松双头螺栓，由此简化了操作步骤、减少了待机时间长，并且由于所述双头螺栓拧紧器、螺栓拆松器和多螺栓拧紧拆松器能够外接高速电动或气动驱动器，因此工作效率高、使用方便并且劳动强度小。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施例作出阐述，在附图中:图1是作为最接近现有技术的技术CN203680165U中的双头螺栓拧紧扳手的横截面示意图；图2是根据本技术的拧紧器的分解示意图；图3是根据本技术的拆松器的分解示意图；图4是根据本技术的同轴偏心套筒的俯视图；图5是根据本技术的多螺栓拧紧拆松器的分解示意图。图6是根据本技术的一种螺栓拆松器的立体示意图。图7是根据本技术的一种适用于法兰式多螺栓同时拧紧或同时拆松的多螺栓拧紧拆松器的顶部示意图。【具体实施方式】现在将参照如附图中所示的本技术的优选的实施方案对本技术进行详细说明。在下面的说明中，为了提供对本技术的全面理解阐述了若干具体的细节。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，可以在不具有这些具体细节中的一些或全部的情况下来实施本技术。在其它情形下，为了避免不必要地使本技术难以理解，未对公知的技术进行详细说明。图2示出一种拧紧器，其包括:压紧盖21、驱动块22、锥形件外套23和多片式螺栓夹紧块24，所述多片式螺栓夹紧块24带内螺纹且其外部为截头锥形，且由可分离的四个夹紧分块组成。在使用时，将螺栓的一端插入松开的所述多片式螺栓夹紧块24中，用所述锥形件外套23套住所述多片式螺栓夹紧块24，接着通过驱动块22和压紧盖21将所述多片式螺栓夹紧块24固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓拧紧器，其包括：压紧盖(21)、驱动块(22)、锥形件外套(23)和多片式螺栓夹紧块(24)，其特征在于，所述多片式螺栓夹紧块(24)带内螺纹且其外部为截头锥形，所述多片式螺栓夹紧块(24)的内螺纹能与螺栓螺纹啮合，所述锥形件外套(23)能通过所述压紧盖(21)压紧的压缩弹簧与所述多片式螺栓夹紧块(24)紧密配合，所述多片式螺栓夹紧块(24)与所述驱动块(22)能由圈型压紧弹簧固定，所述多片式螺栓夹紧块(24)的固定圈直径大于所述驱动块(22)的固定圈直径，所述多片式螺栓夹紧块(24)由2个以上的夹紧分块组成，所述锥形件外套(23)与所述多片式螺栓夹紧块(24)两者能从紧密配合位置彼此相对地沿径向方向移动，此时在圈型压紧弹簧的压力下，所述多片式螺栓夹紧块(24)下端能自动分开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤建春，
申请(专利权)人：上海丞捷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31