一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具制造技术

技术编号:12791910 阅读:88 留言:0更新日期:2016-01-28 23:12
本实用新型专利技术公开了一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具,包括模具本体,所述本体内设置有型腔,所述型腔包括洗涤壶口部型腔以及洗涤壶口部废料型腔,所述洗涤壶口部型腔与所述洗涤壶口部废料型腔之间设置有凸环。采用这种结构使得模具内成型后的产品在加液口和加液口需要切除的废料部分形成一个环形凹槽,方便在切除废料部分时刀具的定位,使得切割更加平整,以及减小了该处的壁厚减少切割时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吹塑模具
,具体是一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具
技术介绍
目前,全球汽车风窗玻璃洗涤系统中的吹塑洗涤壶占有越来越大的市场份额,而在吹塑洗涤壶中,加液口部是需要后续工序进行切割处理的,而采用现有的模具生产,洗涤壶的加液口的切割位置壁厚较大,在切割后容易出现口部切割的平整度低以及口部切割偏差形成椭圆,同时刀口寿命较短。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足,提供一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具,采用该种汽车风窗玻璃洗涤壶模具加工形成的洗涤壶加液口处易切割并且切割精度较高。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具,包括模具本体,所述本体内设置有型腔,所述型腔包括洗涤壶口部型腔以及洗涤壶口部废料型腔,所述洗涤壶口部型腔与所述洗涤壶口部废料型腔之间设置有凸环。采用这种结构使得模具内成型后的产品在加液口和加液口需要切除的废料部分形成一个环形凹槽,方便在切除废料部分时刀具的定位,使得切割更加平整,以及减小了该处的壁厚减少切割时间。上述技术方案中,优选的,所述凸环的厚度由外圈向内圈逐渐减小。采用这种结构使得加液口废料处更易被切割。本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:采用这种结构使得模具内成型后的产品在加液口和加液口需要切除的废料部分形成一个环形凹槽,方便在切除废料部分时刀具的定位,以及减小了该处的壁厚减少切割时间。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:参见图1至图2,一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具,包括模具本体1,所述本体1内设置有型腔2,所述型腔2包括洗涤壶口部型腔21以及洗涤壶口部废料型腔22,所述洗涤壶口部型腔21与所述洗涤壶口部废料型腔22之间设置有凸环3。采用这种结构使得模具内成型后的产品在加液口和加液口需要切除的废料部分形成一个环形凹槽,方便在切除废料部分时刀具的定位,使得切割更加平整,以及减小了该处的壁厚减少切割时间。所述凸环3的厚度由外圈向内圈逐渐减小。采用这种结构使得加液口废料处更易被切割。【主权项】1.一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具,包括模具本体(1 ),所述本体(1)内设置有型腔(2),其特征在于:所述型腔(2)包括洗涤壶口部型腔(21)以及洗涤壶口部废料型腔(22),所述洗涤壶口部型腔(21)与所述洗涤壶口部废料型腔(22)之间设置有凸环(3)。2.如权利要求1所述的一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具,其特征在于:所述凸环(3)的厚度由外圈向内圈逐渐减小。【专利摘要】本技术公开了一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具,包括模具本体,所述本体内设置有型腔,所述型腔包括洗涤壶口部型腔以及洗涤壶口部废料型腔,所述洗涤壶口部型腔与所述洗涤壶口部废料型腔之间设置有凸环。采用这种结构使得模具内成型后的产品在加液口和加液口需要切除的废料部分形成一个环形凹槽,方便在切除废料部分时刀具的定位,使得切割更加平整,以及减小了该处的壁厚减少切割时间。【IPC分类】B29C49/48【公开号】CN204997983【申请号】CN201520658991【专利技术人】周银华 【申请人】武汉均胜汽车零部件有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车风窗玻璃洗涤壶模具,包括模具本体(1),所述本体(1)内设置有型腔(2),其特征在于:所述型腔(2)包括洗涤壶口部型腔(21)以及洗涤壶口部废料型腔(22),所述洗涤壶口部型腔(21)与所述洗涤壶口部废料型腔(22)之间设置有凸环(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周银华
申请(专利权)人:武汉均胜汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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