本实用新型专利技术涉及一种地板加工用的螺杆式压缩机，包括上筒体、下筒体、活塞和螺杆压缩组件，所述上筒体的下端活动连接在下筒体内，所述下筒体的内侧设置有内接螺纹，所述的上筒体的外侧设置有外接螺纹，所述的上筒体通过外接螺纹和内接螺纹的配合连接在下筒体内，所述的活塞连接在上筒体，所述的螺杆压缩组件与活塞相连，所述的活塞上开设有溢流通道，所述的溢流通道内设置有压力阀。设计通过溢流通道和压力阀的设置来防止过大的压力对螺杆式压缩机自身结构造成损坏，从而减少了不必要的损失。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地板加工领域，特别是一种地板加工用的螺杆式压缩机。
技术介绍
螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。单螺杆式压缩机是在70年代由法国辛恩开发出来，因其的结构更加合理，迅速的应用到国防领域，并被开发国家保护起来，技术一直都在相对独立。螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油(常称为湿行程)不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。以它为主机的螺杆式热栗从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、水热栗型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热栗作热回收。在板材加工领域中螺杆式压缩机的使用越来越频繁，但是市场上应用于板材加工的螺杆式压缩机的效率普遍不高，所以设计一种地板加工用的螺杆式压缩机就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是通过溢流通道和压力阀的设置来防止过大的压力对螺杆式压缩机自身结构造成损坏，从而减少了不必要的损失；提供一种地板加工用的螺杆式压缩机。为解决上述的技术问题，本技术的结构包括上筒体、下筒体、活塞和螺杆压缩组件，所述上筒体的下端活动连接在下筒体内，所述下筒体的内侧设置有内接螺纹，所述的上筒体的外侧设置有外接螺纹，所述的上筒体通过外接螺纹和内接螺纹的配合连接在下筒体内，所述的活塞连接在上筒体，所述的螺杆压缩组件与活塞相连，所述的活塞上开设有溢流通道，所述的溢流通道内设置有压力阀。进一步:所述的活塞上开设有两条溢流通道，所述的两条溢流通道上各连接有一个压力阀。又进一步:所述的压力阀包括阀筒、阀盖、阀芯和弹簧，所述的阀盖固定连接在阀筒的一端，所述的阀芯滑动连接在阀筒内，所述的阀芯通过弹簧与阀盖相连，所述阀筒的侧壁上开设有溢流孔，所述的溢流孔穿过阀盖与溢流通道相连通。又进一步:所述的螺杆压缩组件包括螺杆、螺母和电机，所述的螺杆位于上筒体和下筒体内，所述螺杆的下端与下筒体的底部活动连接，所述螺杆的上端穿过上筒体与电机相连，所述的活塞通过螺母与螺杆相连。再进一步:所述的上筒体与下筒体的连接处设置有密封橡胶圈。采用上述结构后，本技术通过溢流通道和压力阀的设置来防止过大的压力对螺杆式压缩机自身结构造成损坏，从而减少了不必要的损失；而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用尚效的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为压力阀的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的一种地板加工用的螺杆式压缩机，包括上筒体1、下筒体2、活塞4和螺杆压缩组件，所述上筒体1的下端活动连接在下筒体2内，所述下筒体2的内侧设置有内接螺纹，所述的上筒体1的外侧设置有外接螺纹，所述的上筒体1通过外接螺纹和内接螺纹的配合连接在下筒体2内，所述的活塞4连接在上筒体1，所述的螺杆压缩组件与活塞4相连，所述的活塞4上开设有溢流通道8，所述的溢流通道8内设置有压力阀5 ;所述的上筒体1与下筒体2的连接处设置有密封橡胶圈14。工作时，先根据需要压缩的物料的量转动上筒体1，从而调节上筒体1连入下筒体2内的长度，然后把需要压缩的物料倒入上筒体1和下筒体2，启动螺杆压缩组件使其带着活塞4向下运动，利用活塞4对物料进行挤压，在挤压过程中当下筒体2内的压力过大时，压力阀5则会自行启动排出一部分的物料，从而起到降低下筒体2内压力的作用。本技术通过溢流通道和压力阀的设置来防止过大的压力对螺杆式压缩机自身结构造成损坏，从而减少了不必要的损失。如图1和图2所示的活塞4上开设有两条溢流通道8，所述的两条溢流通道8上各连接有一个压力阀5 ;所述的压力阀5包括阀筒10、阀盖9、阀芯12和弹簧11，所述的阀盖9固定连接在阀筒10的一端，所述的阀芯12滑动连接在阀筒10内，所述的阀芯12通过弹簧11与阀盖9相连，所述阀筒10的侧壁上开设有溢流孔13，所述的溢流孔13穿过阀盖9与溢流通道8相连通。当下筒体2内压力的过大时，物料会通过推动阀芯12来挤压弹簧，当阀芯12运动过溢流孔13位于阀筒10内的出口时，下筒体2内的物料就会沿着溢流孔13从溢流通道8排出，从而起到降低下筒体2内压力的作用，当下筒体2内的压力降低后受到挤压的弹簧会反向推动阀芯12，使阀芯12恢复到原位。本设计通过溢流通道和压力阀的设置来防止过大的压力对螺杆式压缩机自身结构造成损坏，从而减少了不必要的损失。如图1所示的螺杆压缩组件包括螺杆6、螺母7和电机3，所述的螺杆6位于上筒体1和下筒体2内，所述螺杆6的下端与下筒体2的底部活动连接，所述螺杆6的上端穿过上筒体1与电机3相连，所述的活塞4通过螺母7与螺杆6相连。当需要对物料进行挤压时，启动电机3使其带着螺杆6进行旋转，螺母7在螺杆6旋转的过程中会自动沿着螺杆6进行升降，从而通过螺母7带动活塞4完成对物料的挤压。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。【主权项】1.一种地板加工用的螺杆式压缩机，其特征在于:包括上筒体(1)、下筒体(2)、活塞(4)和螺杆压缩组件，所述上筒体(1)的下端活动连接在下筒体(2)内，所述下筒体(2)的内侧设置有内接螺纹，所述的上筒体⑴的外侧设置有外接螺纹，所述的上筒体⑴通过外接螺纹和内接螺纹的配合连接在下筒体(2)内，所述的活塞(4)连接在上筒体(1)，所述的螺杆压缩组件与活塞(4)相连，所述的活塞(4)上开设有溢流通道(8)，所述的溢流通道(8)内设置有压力阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种地板加工用的螺杆式压缩机，其特征在于:所述的活塞(4)上开设有两条溢流通道(8)，所述的两条溢流通道(8)上各连接有一个压力阀(5)。3.根据权利要求2所述的一种地板加工用的螺杆式压缩机，其特征在于:所述的压力阀(5)包括阀筒(10)、阀盖(9)、阀芯(12)和弹簧(11)，所述的阀盖(9)固定连接在阀筒(10)的一端，所述的阀芯(12)滑动连接在阀筒(10)内，所述的阀芯(12)通过弹簧(11)与阀盖(9)相连，所述阀筒(10)的侧壁上开设有溢流孔(13)，所述的溢流孔(13)穿过阀盖(9)与溢流通道(8)相连通。4.根据权利要求1所述的一种地板加工用的螺杆式压缩机，其特征在于:所述的螺杆压缩组件包括螺杆(6)、螺母(7)和电机(3)，所述的螺杆(6)位于上筒体(1)和下筒体(2)内，所述螺杆￠)的下端与下筒体(2)的底部活动连接，所述螺杆￠)的上端穿过上筒体(1)与电机⑶相连，所述的活塞⑷通过螺母(7)与螺杆(6)相连。5.根据权利要求1所述的一种地板加工用的螺杆式压缩机，其特征在于:所述的上筒体(1)与下筒体(2)的连接处设置有密封橡胶圈(14)。【专利摘要】本技术涉及一种地板加工用的螺杆式压缩机，包括上筒体、下筒体、活塞和螺杆压缩组件，所述上筒体的下端活动连接在下筒体内，所述下筒体的内侧设置有内接螺纹，所述的上筒体的外侧设置有外接螺纹，所述的上筒体通过外接螺纹和内接螺纹的配合连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地板加工用的螺杆式压缩机，其特征在于：包括上筒体(1)、下筒体(2)、活塞(4)和螺杆压缩组件，所述上筒体(1)的下端活动连接在下筒体(2)内，所述下筒体(2)的内侧设置有内接螺纹，所述的上筒体(1)的外侧设置有外接螺纹，所述的上筒体(1)通过外接螺纹和内接螺纹的配合连接在下筒体(2)内，所述的活塞(4)连接在上筒体(1)，所述的螺杆压缩组件与活塞(4)相连，所述的活塞(4)上开设有溢流通道(8)，所述的溢流通道(8)内设置有压力阀(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郦海星，陈景，刘伟伟，张军华，
申请(专利权)人：江苏锐升新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。