本发明专利技术涉及一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，包括安装有张丝轮并可自由运动的张丝轮座、重锤、拉绳，电极丝绕过所述张丝轮并在丝筒处形成闭合，它还包括一个直线导轨，直线导轨上安装有可沿直线导轨运动的拉绳固定板和滑轮固定板，所述拉绳的另一端固定在拉绳固定板上，拉绳由拉绳固定板引出后绕过两个滑轮Ⅱ，重锤通过拉绳牵引张丝轮座，上述直线导轨的一侧还安装有由电机驱动的丝杆，拉绳固定板固定连接与上述丝杆相配合的丝母座，丝杆下部还有一个限位装置。本发明专利技术可实现在不同的加工阶段，滑轮Ⅱ实现动滑轮和定滑轮的转换，从而拉绳获得不同的张力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电火花线切割机床
，具体来说，涉及一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床。
技术介绍
目前广泛使用的往复走丝型电火花线切割机床，由于电极丝在不断往复运动，存在张力不规则的变化，造成加工件表面粗糙度及尺寸精度很难达到一个理想的范围，为此，用于控制电极丝的张力的装置被广泛应用，如较常用的重锤式张力调节装置，它利用安装于支架上的重锤的调节电极丝的张力。它通常安装于立柱附近，大多靠近运丝机构一侧。其结构是，引至加工区上主导轮的电极丝绕过张丝轮，并经过一个过渡导轮引向丝筒，安装该张丝轮的张丝轮座活动安装于一个导向机构上，重锤通过拉绳连接该张丝轮座，并牵引张丝轮座运动以张紧电极丝。现有技术的不足之处在于:由于在加工的不同阶段，电极丝的张力要求并不一致，如在初加工时，电极丝线速快、张力要求较小，而在精加工时，电极丝线速慢、张力要求较大，以获得更好的加工精度。而在重锤式张力调节装置中，由于重锤的质量不变，它给电极丝带来的张力始终是不变的，不能根据加工阶段的不同适时调节电极丝的张力的大小，需加以改进。
技术实现思路
本专利技术旨在提供了一种依靠重锤式张力调节装置实现可变电极丝张力的往复走丝型电火花线切割机床。本专利技术的技术解决方案如下: 一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，包括通常安装于立柱附近的重锤式张力调节装置，该重锤式张力调节装置至少包括安装有张丝轮并可水平方向自由运动的张丝轮座、重锤、拉绳，电极丝绕过所述张丝轮并在丝筒处形成闭合，其特征在于:该拉绳的一端通过一个定滑轮再与张丝轮座相连接，它还包括一个竖直方向固定安装的直线导轨，直线导轨上安装有可沿直线导轨运动的拉绳固定板和滑轮固定板，所述拉绳的另一端固定在拉绳固定板上，滑轮固定板上固定安装有滑轮II，重锤悬挂于滑轮II下方，拉绳由拉绳固定板引出后绕经上述滑轮II再绕经上述定滑轮，最后与张丝轮座相连接，上述直线导轨的一侧还安装有由电机驱动的丝杆，拉绳固定板固定连接与上述丝杆相配合的丝母座，丝杆下部还有一个限位装置。上述技术解决方案中，重锤通过拉绳连接并牵弓I该张丝轮座，在不同的加工阶段，通过电机驱动丝杆转动，可适时调整滑轮II的位置，使得该滑轮II实现动滑轮和定滑轮的转换，从而拉绳在初加工与精加工这两种不同的状态下获得不同的张力，从而保证加工区电极丝的张力处于较为理想的状态。具体的过程如下: 在初加工时，电机不工作，拉绳固定板保持不动，滑轮II此时为动滑轮，拉绳上的张力为重锤重力的一半，加工区电极丝的张力较小。在即将进行精加工时，电机工作，驱动丝杆转动，与上述丝杆相配合的丝母座固定连接的拉绳固定板向下运动，滑轮固定板同时向下运动，当滑轮固定板向下至限位装置时。滑轮II此时起定滑轮的作用，此时拉绳上的张力与重锤重力相等，加工区电极丝的张力增加。本专利技术的又一技术解决方案如下: 一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，包括通常安装于立柱附近的重锤式张力调节装置，该重锤式张力调节装置至少包括安装有张丝轮并可水平方向自由运动的张丝轮座、重锤、拉绳，电极丝绕过所述张丝轮并在丝筒处形成闭合，其特征在于:它还包括一个水平方向固定安装的直线导轨，直线导轨上安装有可沿直线导轨运动的拉绳固定板和滑轮固定板，上述直线导轨的一侧还安装有由电机驱动的丝杆，拉绳固定板固定连接与上述丝杆相配合的丝母座，丝杆下部还有一个限位装置，所述拉绳的另一端固定在拉绳固定板上，所述滑轮固定板与张丝轮座固定连接，其上固定安装有滑轮II，它还包括一个固定安装的滑轮，该滑轮为定滑轮，拉绳由拉绳固定板引出后绕经滑轮II再绕经上述定滑轮，最后与重锤相连接。上述技术解决方案中，重锤通过拉绳牵引张丝轮座，在不同的加工阶段，通过电机驱动丝杆转动，可适时调整滑轮II的位置，使得该滑轮II实现动滑轮和定滑轮的转换，从而拉绳在初加工与精加工这两种不同的状态下获得不同的张力，从而保证加工区电极丝的张力处于较为理想的状态。具体的过程如下: 在初加工时，电机不工作，拉绳固定板保持不动，滑轮II此时为动滑轮，拉绳上的张力为重锤重力的一半，加工区电极丝的张力较小。在即将进行精加工时，电机工作，驱动丝杆转动，与上述丝杆相配合的丝母座固定连接的拉绳固定板向右运动，滑轮固定板同时向右运动，当滑轮固定板水平运动至限位装置时，滑轮II此时起定滑轮的作用，此时拉绳上的张力与重锤重力相等，加工区电极丝的张力增加。本专利技术通过电机驱动来调节滑轮II的位置，实现了同一重锤在初加工和精加工两种不同状态下时，滑轮II发挥动滑轮和定滑轮的两种不同的作用，由此实现了电极丝获得与初加工和精加工相应的不同的张力。进一步的技术解决方案为，上述两个技术解决方案中，机床上臂上固定安装有水平方向的张丝轮座用导轨，张丝轮座安装于该导轨上。当然，上述限位装置可以为一个限位块或一个行程开关或光电开关。【附图说明】以下将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细说明。附图1为本专利技术第一个实施例的结构示意图。附图2为本专利技术第二个实施例的结构示意图。附图中各序号分别为:1、床身；2、下主导轮；3、上主导轮；4、过渡导轮；5、电极丝；6、张丝轮；7、张丝轮座；8、张丝轮座用导轨；9、拉绳；10、定滑轮；11、滑轮；12、电机；13、丝母座；14、拉绳固定板；15、压板；16、滑轮固定板；17、丝杆；18、重锤；19、升降直线导轨；20、丝筒。【具体实施方式】参见附图1，本专利技术第一个实当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，包括通常安装于立柱附近的重锤式张力调节装置，该重锤式张力调节装置至少包括安装有张丝轮并可水平方向自由运动的张丝轮座、重锤、拉绳，电极丝绕过所述张丝轮并在丝筒处形成闭合，其特征在于：该拉绳的一端通过一个定滑轮再与张丝轮座相连接，它还包括一个竖直方向固定安装的直线导轨，直线导轨上安装有可沿直线导轨运动的拉绳固定板和滑轮固定板，所述拉绳的另一端固定在拉绳固定板上，滑轮固定板上固定安装有滑轮Ⅱ，重锤悬挂于滑轮Ⅱ下方，拉绳由拉绳固定板引出后绕经上述滑轮Ⅱ再绕经上述定滑轮，最后与张丝轮座相连接，上述直线导轨的一侧还安装有由电机驱动的丝杆，拉绳固定板固定连接与上述丝杆相配合的丝母座，丝杆下部还有一个限位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王炎秋，
申请(专利权)人：江苏三星机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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