一种塑料电缆生产工艺制造技术

技术编号:12790842 阅读:87 留言:0更新日期:2016-01-28 21:06
本发明专利技术提供一种塑料电缆生产工艺,其主要步骤包括铜、铝单丝拉制-单丝退火-绞制电缆-绝缘挤出-成缆,本生产方法简单易操作,生产出的电缆耐磨耐腐蚀,柔韧性好,具有多层绝缘层,绝缘性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工,特别是涉及一种塑料电缆生产工艺
技术介绍
电缆通常是由几根或几组K每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐.★申船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等,电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求,而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。
技术实现思路
本专利技术提供一种塑料电缆生产工艺。为实现本专利技术的目的,本专利技术的技术方案如下:一种塑料电缆生产工艺,其特征在于,其具体步骤为:(1)铜、铝单丝拉制铜、铝杆材在18_25°C下,利用拉丝机在1.5-2.5Kpa外力作用下使铜、铝杆材强行通过压轮,获得的铜、铝丝截面积为0.85-1.25cm2;(2)单丝退火铜、铝单丝在加热到450-600°C下,出现再结晶;(3)绞制电缆让2根以上的单线,按着顺时针的方向交织在一起,绞制速度为100-120r/min ;(4)绝缘挤出塑料电缆采用挤包实心型绝缘层;(5)成缆采用无退扭方式,将电缆绞合呈圆形;优选的,步骤(3)中将单丝先在绝缘漆中浸涂然后绞制。优选的,步骤(5)在成缆过程中,对电缆进行绑扎。有益效果:本专利技术提供一种塑料电缆生产工艺,其主要步骤包括铜、铝单丝拉制-单丝退火-绞制电缆-绝缘挤出-成缆,本生产方法简单易操作,生产出的电缆耐磨耐腐蚀,柔韧性好,具有多层绝缘层,绝缘性能好。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本专利技术。一种塑料电缆生产工艺,其特征在于,其具体步骤为:(1)铜、铝单丝拉制铜、铝杆材在25°C下,利用拉丝机在2.5Kpa外力作用下使铜、铝杆材强行通过压轮,获得的铜、铝丝截面积为1.25cm2;(2)单丝退火铜、铝单丝在加热到600°C下,出现再结晶;(3)绞制电缆让2根以上的单线,按着顺时针的方向交织在一起,绞制速度为120r/min ;(4)绝缘挤出塑料电缆采用挤包实心型绝缘层;(5)成缆采用无退扭方式,将电缆绞合呈圆形;其中,步骤(3)中将单丝先在绝缘漆中浸涂然后绞制,步骤(5)在成缆过程中,对电缆进行绑扎。本专利技术提供一种塑料电缆生产工艺,其主要步骤包括铜、铝单丝拉制-单丝退火-绞制电缆-绝缘挤出-成缆,本生产方法简单易操作,生产出的电缆耐磨耐腐蚀,柔韧性好,具有多层绝缘层,绝缘性能好。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种塑料电缆生产工艺,其特征在于,其具体步骤为: (1)铜、铝单丝拉制 铜、铝杆材在18-25°c下,利用拉丝机在1.5-2.5Kpa外力作用下使铜、铝杆材强行通过压轮,获得的铜、铝丝截面积为0.85-1.25cm2; (2)单丝退火 铜、铝单丝在加热到450-600°C下,出现再结晶; (3)绞制电缆 让2根以上的单线,按着顺时针的方向交织在一起,绞制速度为100-120r/min ; (4)绝缘挤出 塑料电缆采用挤包实心型绝缘层; (5)成缆 采用无退扭方式,将电缆绞合呈圆形。2.根据权利要求1所述的一种塑料电缆生产工艺,其特征在于,步骤(3)中将单丝先在绝缘漆中浸涂然后绞制。3.根据权利要求1所述的一种塑料电缆生产工艺,其特征在于,步骤(5)在成缆过程中,对电缆进行绑扎。【专利摘要】本专利技术提供一种塑料电缆生产工艺,其主要步骤包括铜、铝单丝拉制-单丝退火-绞制电缆-绝缘挤出-成缆,本生产方法简单易操作,生产出的电缆耐磨耐腐蚀,柔韧性好,具有多层绝缘层,绝缘性能好。【IPC分类】H01B13/14, H01B13/24【公开号】CN105280315【申请号】CN201510734863【专利技术人】项志才, 孙宝林 【申请人】安徽顺驰电缆有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年11月2日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种塑料电缆生产工艺,其特征在于,其具体步骤为:(1)铜、铝单丝拉制铜、铝杆材在18‑25℃下,利用拉丝机在1.5‑2.5Kpa外力作用下使铜、铝杆材强行通过压轮,获得的铜、铝丝截面积为0.85‑1.25cm2;(2)单丝退火铜、铝单丝在加热到450‑600℃下,出现再结晶;(3)绞制电缆让2根以上的单线,按着顺时针的方向交织在一起,绞制速度为100‑120r/min;(4)绝缘挤出塑料电缆采用挤包实心型绝缘层;(5)成缆采用无退扭方式,将电缆绞合呈圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:项志才孙宝林
申请(专利权)人:安徽顺驰电缆有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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