马达定子制造技术

技术编号:12790761 阅读:69 留言:0更新日期:2016-01-28 20:59
一种马达定子,用以简化组合式马达定子的加工组装复杂度,该马达定子包含:数个定子块,各该定子块包含一个磁轭部,该磁轭部连接数个极柱,各该极柱远离该磁轭部的一端连接一个极靴;其中,各该定子块的数个极柱上绕设一个线圈,该线圈是由导线卷绕形成的同一相位的线圈,该线圈的二端分别形成一个第一电性接点及一个第二电性接点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种马达定子,尤其是一种由数个定子块组装形成的组合式马达定子。
技术介绍
请参照图1所示,是一种现有定子组装结构8,该定子组装结构8包含概呈弧状且设为I形的硅钢片81,所述硅钢片81的其中一侧边设有向外突伸的尖斜状卡肋811,另一侧边则设有对应于该卡肋811的尖斜状扣槽812,使数个硅钢片81于组装时,得以将前一硅钢片81的卡肋811卡合于次一硅钢片81的扣槽812,以构成紧密定位。所述现有定子组装结构8的一实施例已揭露于中国台湾专利公告第M277182号“硅钢片组装结构之改良”专利案中。然而,上述现有定子组装结构8的硅钢片81形成单一磁极,导致利用该硅钢片81制作马达定子的过程耗时冗长。举例而言,若欲采用该现有定子组装结构8制作“12槽”的马达定子时,即需将12个硅钢片81相互组装结合,导致需组接的零件数量过多,大幅延长马达定子的制作时间。为此,请参照图2所示,是另一种现有马达定子9,该马达定子9由二造形相对的段定子块91所组合而成,该二段定子块91各具有半圆周径的弧状轭部911,从该弧状轭部911向心状地延伸出至少一个支架部912,再从支架部912的端部横生出叉齿部913 ;二相对弧状轭部911的端部各设有凹槽911a及凸缘911b的定位结构。据此,将二段定子块91加以组合,即成为完整的圆形状定子,利用于弧状轭部911两侧做为定位用的凹槽911a与凸缘911b相互结合可获得更佳的组合效果。所述现有马达定子9的一实施例已揭露于中国台湾专利公告第M316573号“组合式马达定子结构改良”专利案中。上述现有马达定子9的支架部912分别形成一磁极,使得单一定子块91共包含六个磁极,因此仅需利用二个定子块91即可组合形成“12槽”的马达定子。只是,以部分“12槽”的三相马达为例,其定子的每二相邻磁极需绕设相同相位的线圈,由于该定子块91包含六个磁极,使得单一定子块91的支架部912需同时绕设三种不同相位的线圈,而当该二定子块91相互组接时,该二定子块91上所具有的三种不同相位的线圈又必须两两相互电性连接,造成该定子块91的绕线加工与组装步骤复杂,使得马达定子整体制造难度过高。综上所述,现有定子组装结构8的硅钢片81形成单一磁极,导致利用该硅钢片81制作马达定子的过程耗时冗长;相对地,现有马达定子9的弧状轭部911虽可延伸出数个支架部912以形成数个磁极,却导致单一定子块91的支架部912需同时绕设数种不同相位的线圈,而造成该定子块91的绕线加工与组装步骤复杂。有鉴于此,亟需提供一种进一步改良的马达定子,以改善现有组合式马达定子制作时间冗长或加工组装复杂等问题。
技术实现思路
本专利技术的一目的是提供一种马达定子,包含数个定子块,各该定子块绕设单一相位的线圈,所述数个定子块能够相互组装结合以形成该马达定子,具有简化马达定子的加工组装复杂度的功效。本专利技术的另一目的是提供一种马达定子,其中,各该定子块包含一磁轭部及数个极柱,所述数个极柱分别连接该磁轭部,能够减少组装形成该马达定子所需的定子块数量,具有减少马达定子的制作时间的功效。为达到前述专利技术目的,本专利技术所运用的技术手段包含有: 一种马达定子,包含:数个定子块,各该定子块包含一个磁轭部,该磁轭部连接数个极柱,各该极柱远离该磁轭部的一端连接一个极靴;其中,各该定子块的数个极柱上绕设一个线圈,该线圈是由导线卷绕形成的同一相位的线圈,该线圈的二端分别形成一个第一电性接点及一个第二电性接点。本专利技术的马达定子,其中,该磁轭部具有一个弧面,所述数个极柱结合于该弧面。本专利技术的马达定子,其中,所述数个极柱沿一个圆周方向呈等间距排列于该弧面。本专利技术的马达定子,其中,所述定子块的数量为3个,该弧面于一个圆周方向上所占角度为120度。本专利技术的马达定子,其中,该磁轭部所连接的极柱数量为4个。本专利技术的马达定子,其中,该磁轭部所连接的极柱数量为3个。本专利技术的马达定子,其中,所述定子块的数量为6个,该弧面于一个圆周方向上所占角度为60度,该磁轭部所连接的极柱数量为2个。本专利技术的马达定子,其中,该磁轭部的二端分别形成一个第一结合部及一个第二结合部,该第一结合部是供与另一磁轭部的第二结合部相结合。本专利技术的马达定子,其中,该第一结合部为突缘,该第二结合部为对应该突缘的榫槽,在一个圆周方向上相邻的二个定子块的磁轭部经由该第一结合部及该第二结合部相互对位卡合。本专利技术的马达定子,其中,另包含一个固定件,该定子块的磁轭部开设一个组装孔,该固定件结合各该定子块的磁轭部的组装孔。本专利技术的马达定子,其中,该固定件设有数个穿孔,所述穿孔分别沿一个轴向方向与各该定子块的磁轭部的组装孔相互对位,且各该穿孔穿伸固定元件以固定于各该组装孔。本专利技术的马达定子,其中,该组装孔在该轴向方向上贯穿该磁轭部的二侧,该固定件的数量为二个,该二个固定件分别设置于该磁轭部的二侧,且该二个固定件分别设有数个穿孔,所述穿孔分别沿该轴向方向与各该定子块的磁轭部的组装孔相互对位,使得上述固定元件同时穿伸于该二个固定件的穿孔及该组装孔中。本专利技术的马达定子,其中,该马达定子供应用于三相马达当中,各该定子块绕设单一个相位的线圈,所述定子块的数量为3的倍数。本专利技术的马达定子,其中,在一个圆周方向上相邻的二个定子块上所绕设的线圈为不同相位的线圈。本专利技术马达定子确可达到简化组合式马达定子的加工组装复杂度及减少其制作时间等功效。【附图说明】图1是一种现有定子组装结构的外观示意图。图2是一种现有马达定子的结构剖视图。图3是本专利技术第一实施例的立体分解示意图。图4是本专利技术第一实施例的外观示意图。图5是本专利技术第一实施例另一实施形态的立体分解示意图。图6是本专利技术第二实施例的外观示意图。图7是本专利技术第三实施例的外观示意图。图8是本专利技术第三实施例的线圈的一种绕设方式的局部放大示意图。图9是本专利技术第三实施例的线圈另一种绕设方式的局部放大示意图。图10是本专利技术第三实施例的线圈再一种绕设方式的局部放大示意图。【主要元件符号说明】 〔本专利技术〕 1定子块 11磁轭部 11a第一结合部lib 第二结合部 11c组装孔 111弧面 12极柱 13极靴 2线圈 21第一电性接点 22第二电性接点 3固定件 31穿孔 Θ角度 S 固定元件 W导线 Wa 第一端 ffb第二端 W1第一导线Wla 第一端 fflb第二端 W2第二导线W2a 第一端 W2b第二端 〔现有技术〕 8现有定子组装结构 81硅钢片 811 卡肋 812扣槽 9马达定子 91定子块 911 弧状轭部 911a 凹槽 911b 凸缘912支架部 913 叉齿部。【具体实施方式】为让本专利技术的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本专利技术的较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下: 请参照图3及图4所示,是本专利技术第一实施例的马达定子,该马达定子包含数个定子块1,各该定子块1绕设一线圈2,且所述数个定子块1能够相互组装结合。各该定子块当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
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马达定子

【技术保护点】
一种马达定子,其特征在于包含:数个定子块,各该定子块包含一个磁轭部,该磁轭部连接数个极柱,各该极柱远离该磁轭部的一端连接一个极靴;其中,各该定子块的数个极柱上绕设一个线圈,该线圈是由导线卷绕形成的同一相位的线圈,该线圈的二端分别形成一个第一电性接点及一个第二电性接点。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:伊佐国单多年邱柏伟
申请(专利权)人:建准电机工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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