本发明专利技术属于注浆加固技术领域,公开了一种超细硅酸盐水泥基注浆材料及其制备方法。该注浆材料的重量份数组成为:超细硅酸盐水泥熟料55~80份、超细粉煤灰10~20份、超细石灰石粉5~15份、复合外加剂一2~6份、复合外加剂二0.2~1.5份、水45~80份;其中,复合外加剂一的重量份数组成为:膨胀剂25~75份、元明粉10~30份、偏铝酸钠2.5~25份、葡萄糖酸钠1~10份;复合外加剂二的重量份数组成为:增稠树脂0.5~10份、改性纳米二氧化硅5~25份、聚羧酸减水剂15~30份、水50~80份。本发明专利技术注浆材料既具有浆体流动度大、粘度小,又具有较好的保水性;初凝时间可调;硬化后微膨胀;28d抗压强度在20MPa至60MPa之间。本发明专利技术具有生产周期短,生产成本低的特点,全过程不仅不产生三废,而且能利用固体废弃物,不影响环境。
【技术实现步骤摘要】
一种超细硅酸盐水泥基注浆材料及其制备方法
本专利技术属于注浆加固
,尤其涉及一种超细硅酸盐水泥基注浆材料及其制备方法。
技术介绍
随着对建筑工程质量要求越来越高,注浆加固技术的应用范围将越来越广,尤其是深层微细孔的注浆加固,注浆材料是其一个关键环节,因此,如何配制高品质的注浆材料,且具有较低的生产成本,将成为注浆加固技术快速推广的一个重要因素。在注浆加固中,深孔微裂纹的加固是注浆加固的一个难点,然而微裂纹却占有相当大的比例,对结构的稳定性和使用寿命起着不可忽视的作用。一般认为,只有当裂隙或孔隙的尺寸大于最粗颗粒的3倍以上时,才能用它注浆,若小于这个界限,则浆液很难注进去,从而达不到注浆的目的。目前,工程中的注浆材料种类较多,以材料类型主要分为化学注浆材料和水泥注浆材料。化学注浆材料的特点是粘度低,可注入微细裂缝,凝固时间从几秒至几小时均可调节,但是化学浆材的价格高,配方复杂,大多具有一定毒性,以及易燃等缺点,因此化学注浆材料在应用中受到的限制也较多。普通水泥注浆材料及改性普通水泥基注浆材料具有成本低、来源广、强度高、耐久性好、使用方便等优点,但同时也存在不足,如普通水泥颗粒粒径较大,粗颗粒较多,浆液稳定性差或粘度大,可注性不如化学注浆材料,硬化时泌水以及硬化后伴有体积收缩,影响与加固体的粘结强度等缺点。为了解决普通水泥注浆材料可注性差的问题,在工程实践中有采用超细硫铝酸盐水泥做双液注浆材料的,有采用丙烯酸镁与超细水泥复合的,等等。这些注浆材料虽然在一定程度上提高了水泥类注浆材料的性能,但仍没有完全解决超细水泥注浆材料既具有较好的保水性,又具有粘度较低的问题。在注浆过程中,浆液的保水性和粘度是两个重要的因素,一是如果浆液的保水性差,在压力的作用下,浆液在压注的过程中,会失水严重,从而造成浆液粘度增大,影响浆液的渗入深度;二是如果通过降低水料比,来提高浆液保水性的话,往往会促使浆液的粘度增大,加上裂缝孔壁的吸水作用,将会加重浆液的粘稠度,也会影响浆液的渗入深度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既具有浆体流动度大、粘度小,又具有较好的保水性的超细硅酸盐水泥基注浆材料及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种超细硅酸盐水泥基注浆材料,该注浆材料的重量份数组成为:超细硅酸盐水泥熟料55~80份、超细粉煤灰10~20份、超细石灰石粉5~15份、复合外加剂一2~6份、复合外加剂二0.2~1.5份、水45~80份;其中,复合外加剂一的重量份数组成为:膨胀剂25~75份、元明粉10~30份、偏铝酸钠2.5~25份、葡萄糖酸钠1~10份;复合外加剂二的重量份数组成为:增稠树脂0.5~10份、改性纳米二氧化硅5~25份、聚羧酸减水剂15~30份、水50~80份。该注浆材料的重量份数组成最佳为:超细硅酸盐水泥熟料70份、超细粉煤灰15份、超细石灰石粉15份、复合外加剂一5份、复合外加剂二1份、水55份;其中,复合外加剂一的重量份数组成为:膨胀剂55份、元明粉20份、偏铝酸钠20份、葡萄糖酸钠5份;复合外加剂二的重量份数组成为:增稠树脂5份、改性纳米二氧化硅15份、聚羧酸减水剂20份、水60份。进一步,所述增稠树脂为粉末状的丙烯酸树脂,所述改性纳米二氧化硅为水基纳米聚硅粉体。较好地,所述超细硅酸盐水泥熟料为国标GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》中的低碱水泥熟料,其颗粒粒径为D50不大于10μm;所述超细粉煤灰为燃煤电厂干排粉煤灰,其颗粒粒径为D50不大于10μm;所述超细石灰石粉中的碳酸钙质量分数不小于80%,三氧化二铝质量分数不大于2.0%,其颗粒粒径为D50不大于10μm;所述膨胀剂为硫铝酸盐水泥熟料,且符合国标GB20472-2006《硫铝酸盐水泥》中附录A的要求,其颗粒粒径为D50不大于10μm;所述元明粉为无水硫酸钠,且质量纯度在99%以上;所述偏铝酸钠为市售铝酸钠,且质量纯度在80%以上;所述葡萄糖酸钠的质量纯度在98%以上;所述聚羧酸减水剂的减水率在30%以上。前述超细硅酸盐水泥基注浆材料的制备方法,包括如下步骤:第一步,按复合外加剂一的重量份组成,称量膨胀剂、元明粉、偏铝酸钠、葡萄糖酸钠,混合均匀,得复合外加剂一;第二步,按复合外加剂二的重量份组成,称量增稠树脂、改性纳米二氧化硅、聚羧酸减水剂、水,混合均匀,得复合外加剂二;第三步,按注浆材料的重量份组成,称量各原料,将超细硅酸盐水泥熟料、超细粉煤灰、超细石灰石粉,先加入复合外加剂一混合均匀,再加入复合外加剂二和水混合均匀,即得注浆材料。本专利技术采用增稠树脂和改性纳米二氧化硅相结合,一方面采用增稠树脂增稠,提高其保水性;另一方面采用改性纳米二氧化硅降低浆液的粘度,并提高其疏水性能。同时,辅以聚羧酸减水剂提高其流动性,膨胀剂提高其膨胀性,偏铝酸钠、元明粉和葡萄糖酸钠调节其失流和硬化时间,以及超细粉煤灰和超细石灰石粉协调整体性能。本专利技术注浆材料既具有浆体流动度大、粘度小,又具有较好的保水性;初凝时间可调,在十几分钟至几小时之间可调;硬化后微膨胀;抗压强度可调,28d抗压强度在20MPa至60MPa之间。本专利技术具有生产周期短,生产成本低的特点,全过程不仅不产生三废,而且能利用固体废弃物,不影响环境。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。以下实施例中:所述增稠树脂为粉末状的丙烯酸树脂,所述改性纳米二氧化硅为水基纳米聚硅粉体(由河南省纳米材料工程技术研究中心提供);所述超细硅酸盐水泥熟料为国标GB/T21372-2008《硅酸盐水泥熟料》中的低碱水泥熟料,其颗粒粒径为D50不大于10μm;所述超细粉煤灰为燃煤电厂干排粉煤灰,其颗粒粒径为D50不大于10μm;所述超细石灰石粉中的碳酸钙质量分数不小于80%,三氧化二铝质量分数不大于2.0%,其颗粒粒径为D50不大于10μm;所述膨胀剂为硫铝酸盐水泥熟料,且符合国标GB20472-2006《硫铝酸盐水泥》中附录A的要求,其颗粒粒径为D50不大于10μm;所述元明粉为无水硫酸钠,且质量纯度在99%以上;所述偏铝酸钠为市售铝酸钠,且质量纯度在80%以上;所述葡萄糖酸钠的质量纯度在98%以上;所述聚羧酸减水剂的减水率在30%以上。实施例1一种超细硅酸盐水泥基注浆材料,该注浆材料的配方为:超细硅酸盐水泥熟料7000g、超细粉煤灰1500g、超细石灰石粉1500g、复合外加剂一500g、复合外加剂二100g、自来水5500g;其中,复合外加剂一的配方为:膨胀剂550g、元明粉200g、偏铝酸钠200g、葡萄糖酸钠50g;复合外加剂二的配方为:增稠树脂50g、改性纳米二氧化硅150g、聚羧酸减水剂200g、自来水600g。制备方法:第一步,将膨胀剂550g、元明粉200g、偏铝酸钠200g、葡萄糖酸钠50g,加入混料机中混合均匀,经检测合格后得复合外加剂一;第二步,将增稠树脂50g、改性纳米二氧化硅150g、聚羧酸减水剂200g、自来水600g,加入混料机中混合均匀,经检测合格后得复合外加剂二;第三步,将超细硅酸盐水泥熟料7000g、超细粉煤灰1500g、超本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超细硅酸盐水泥基注浆材料,其特征在于,该注浆材料的重量份数组成为:超细硅酸盐水泥熟料55~80份、超细粉煤灰10~20份、超细石灰石粉5~15份、复合外加剂一2~6份、复合外加剂二0.2~1.5份、水45~80份;其中,复合外加剂一的重量份数组成为:膨胀剂25~75份、元明粉10~30份、偏铝酸钠2.5~25份、葡萄糖酸钠1~10份;复合外加剂二的重量份数组成为:增稠树脂0.5~10份、改性纳米二氧化硅5~25份、聚羧酸减水剂15~30份、水50~80份。
【技术特征摘要】
1.一种超细硅酸盐水泥基注浆材料,其特征在于,该注浆材料的重量份数组成为:超细硅酸盐水泥熟料55~80份、超细粉煤灰10~20份、超细石灰石粉5~15份、复合外加剂一2~6份、复合外加剂二0.2~1.5份、水45~80份;其中,复合外加剂一的重量份数组成为:膨胀剂25~75份、元明粉10~30份、偏铝酸钠2.5~25份、葡萄糖酸钠1~10份;复合外加剂二的重量份数组成为:增稠树脂0.5~10份、改性纳米二氧化硅5~25份、聚羧酸减水剂15~30份、水50~80份;所述超细硅酸盐水泥熟料的颗粒粒径为D50不大于10μm;所述超细粉煤灰的颗粒粒径为D50不大于10μm;所述超细石灰石粉的颗粒粒径为D50不大于10μm;所述增稠树脂为粉末状的丙烯酸树脂。2.如权利要求1所述的超细硅酸盐水泥基注浆材料,其特征在于,该注浆材料的重量份数组成为:超细硅酸盐水泥熟料70份、超细粉煤灰15份、超细石灰石粉15份、复合外加剂一5份、复合外加剂二1份、水55份;其中,复合外加剂一的重量份数组成为:膨胀剂55份、元明粉20份、偏铝酸钠20份、葡萄糖酸钠5份;复合外加剂二的重量份数组成为:增稠树脂5份、改性纳米二氧化硅15份、聚羧酸减水剂20份、水60份。3.如权利要求1或2所述的超细硅酸盐水泥基注浆材料,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雨利,马玉祥,熊祖强,杨佳,张耀辉,
申请(专利权)人:河南理工大学,
类型:发明
国别省市:河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。