圆环状嵌入成型品及其制造方法技术

本发明专利技术提供粘接剂的材料费不会提高、不会污染搬送夹具、可以抑制金属模具的污染或异物的发生、在将圆环状嵌入成型品安装在旋转体上时粘接剂不会从嵌入品上剥离、作为异物残留在旋转体的内部、并且粘接强度高的圆环状嵌入成型品及其制造方法。上述圆环状嵌入成型品是在能够安装于旋转体上的圆环状嵌入品(2)的与圆环状塑料(3)的接合面上涂布热固化树脂粘接剂(A)、在配置于金属模具内的状态下进行注塑成型而制造的圆环状嵌入成型品(1)，其特征在于，涂布于圆环状嵌入品(2)的粘接剂(A)的范围是不超过与圆环状塑料(3)的边界线(B1、B2)3mm地伸出的范围，且所述范围不含圆环状嵌入品(2)与所述旋转体相嵌合的部分(C)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过在圆环状嵌入品的与圆环状塑料的接合面上涂布有热固化性树脂粘接剂的状态下进行注塑成型而制造的。
技术介绍
作为通过在以由钢板形成的圆环状部件作为嵌入品、在与圆环状塑料的接合面上涂布热固化性树脂粘接剂、在配置于金属模具内的状态下进行注塑成型所制造的圆环状嵌入成型品，例如有旋转体的旋转速度检测装置中使用的塑料磁铁制的磁性编码器(例如参见专利文献I)。这种磁性编码器具备能够安装在旋转体上的固定构件(专利文献I中的吊环25、33,60)和安装在该固定构件上并在圆周方向上被多极磁化的塑料磁铁(专利文献I中的磁极形成环27、34、70)，上述固定构件与上述塑料磁铁多介由粘接剂进行固定。在此，磁性编码器的制造工序中的粘接剂在嵌入品(吊环)上的涂布要同时对大量的嵌入品进行处理，因此通常是将溶解在溶剂中而变成液体状的粘接剂预先积存在槽内、将嵌入品浸渍在该液体状的粘接剂中的方法(例如参见专利文献I的段落)。在如此进行通过将嵌入品浸渍在液体状的粘接剂中而将粘接剂涂布在嵌入品上的粘接剂涂布工序之后，在专利文献I的磁性编码器的制造方法中，实施将粘接剂干燥、使溶剂飞散的粘接剂干燥工序和二次加热工序，上述二次加热工序为:实施对粘接剂进行加热、在半固化状态下进行热粘的一次加热工序之后，将嵌入品安装在金属模具内，进行将熔融了的塑料磁铁材料射出到金属模具内的注塑成型工序，对磁性编码器进行成型之后，使粘接剂完全地固化(例如参见专利文献I的段落)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第4189696号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题由于专利文献I的圆环状嵌入成型品(磁性编码器)的制造方法是粘接剂涂布工序为将嵌入品(吊环)浸渍到液体状粘接剂中的方法，因此能够同时地对大量的嵌入品进行处理，但另一方面也将粘接剂涂布到了包括除必要位置以外的嵌入品整体上。因此，具有以下的(I)?⑷的问题。(I)在利用自动机搬送粘接剂干燥工序后的嵌入品时，粘接剂附着在搬送夹具上，将搬送夹具污染。(2)将嵌入品安装在金属模具中时或者在注塑成型工序中，粘接剂附着在金属模具上将金属模具污染，或产生异物。(3)在注塑成型工序中，由于粘接剂还涂布在嵌入品的与金属模具接触的整面上，因此安装在金属模具中时，有嵌入品与金属模具牢固地粘接、制品难以从金属模具上脱模、成型停止的情况。(4)将圆环状嵌入成型品安装在轴承等旋转体上时，有粘接剂从嵌入品上剥离、作为异物残留在上述旋转体的内部的情况。为了解决这些问题，专利文献I的制造方法中必须实施在粘接剂干燥工序后对粘接剂进行加热、在半固化状态下进行热粘、即伴随交联固化反应的上述一次加热工序。但是，会发生下述问题:通过在半固化状态下对粘接剂进行热粘，在注塑成型工序中用于与熔融了的塑料磁铁材料结合的粘接剂侧的反应基团减少，嵌入品(吊环)与塑料(塑料磁铁)的结合力降低。特别是，为了抑制上述(2)的金属模具污染或者(3)的嵌入品与金属模具的牢固的粘接，在提高上述一次加热工序中的加热温度、促进交联固化反应时，嵌入品(吊环)与塑料(塑料磁铁)的结合力的降低变大。因此，本专利技术在鉴于上述状况想要进行解决时，提供下述:在利用自动机搬送粘接剂干燥工序后的嵌入品时不会污染搬送夹具，可以抑制将嵌入品安装在金属模具中时或者注塑成型工序中的金属模具的污染或异物的产生，可以抑制基于嵌入品与金属模具的粘接所导致的生产率降低，将圆环状嵌入成型品安装在旋转体上时粘接剂不会从嵌入品上剥离、作为异物残留在旋转体的内部，并且粘接强度高。用于解决技术问题的手段本专利技术的圆环状嵌入成型品为了解决上述技术问题，是在能够安装于旋转体的圆环状嵌入品的与圆环状塑料的接合面上涂布热固化性树脂粘接剂、在配置于金属模具的状态下进行注塑成型而制造的圆环状嵌入成型品，其特征在于，涂布于上述圆环状嵌入品的上述粘接剂的范围是不超过与上述圆环状塑料的边界线3mm地伸出的范围，且上述范围不含上述圆环状嵌入品与上述旋转体相嵌合的部分(技术方案I)。根据这种构成，由于粘接剂在圆环状嵌入品上的涂布范围是不超过与圆环状塑料的边界线3_地伸出的范围，因此可以抑制在利用自动机搬送粘接剂干燥工序后的嵌入品时因粘接剂导致的搬送夹具的污染，同时可以抑制在将嵌入品安装于金属模具中时或者注塑成型工序中因粘接剂导致的金属模具的污染或异物的产生。而且，由于粘接剂在圆环状嵌入品上的涂布范围是不超过与圆环状塑料的边界线3_地伸出的范围，因此在注塑成型工序之前即便不实施对粘接剂进行加热、在半固化状态下进行热粘的一次加热工序，在注塑成型工序中在嵌入品的与金属模具接触的面上涂布粘接剂的区域也小，因而嵌入品与金属模具的粘接变得轻微。由此，由于嵌入成型品不会难以从金属模具上脱模，因而生产率不会降低。进而，由于粘接剂在圆环状嵌入品上的涂布范围不含圆环状嵌入品与旋转体相嵌合的部分，因而当将圆环状嵌入成型品安装在旋转体上时，粘接剂不会从圆环状嵌入品上剥离、作为异物残留在旋转体的内部。并且，由于粘接剂在圆环状嵌入品上的涂布范围是不超过与圆环状塑料的边界线3mm地伸出的范围，因此涂布在除必要位置以外的粘接剂的量少、浪费的粘接剂的量非常少，因而粘接剂的材料费不会提尚。在此优选:上述圆环状嵌入成型品是以上述圆环状嵌入品为固定构件、以上述圆环状塑料为塑料磁铁的轴向型磁性编码器，且是仅在上述固定构件的与轴向相向的面上涂布上述粘接剂而成的(技术方案2)。根据这种构成，由于仅将粘接剂涂布在轴向型磁性编码器的固定构件的与轴向相向的面上，因此因能够从一个方向涂布粘接剂而能够提高粘接剂涂布工序的操作性或生产率，同时能够将紧跟固定构件的与轴向相向的面形成磁极的塑料磁石有效地粘接在固定构件上。另外优选:上述圆环状嵌入成型品是以上述圆环状嵌入品为固定构件、以上述圆环状塑料为塑料磁铁的径向型磁性编码器，且是仅在上述固定构件的与径向相向的面上涂布上述粘接剂而成的(技术方案3)。根据这种构成，由于仅将粘接剂涂布在径向型磁性编码器的固定构件的与径向相向的面上，因此因能够从一个方向涂布粘接剂而能够提高粘接剂涂布工序的操作性或生产率，同时能够将紧跟固定构件的与径向相向的面形成磁极的塑料磁石有效地粘接在固定构件上。本专利技术的圆环状嵌入成型品的制造方法为了解决上述技术问题，包含以下工序:在能够安装于旋转体的圆环状嵌入品的与圆环状塑料的接合面上涂布热固化性树脂粘接剂的粘接剂涂布工序；和在金属模具内配置有经过上述粘接剂涂布工序的上述圆环状嵌入品的状态下、将熔融了的塑料材料射出的注塑成型工序，其特征在于，上述粘接剂涂布工序中，对上述圆环状嵌入品，仅在不超过与上述圆环状塑料的边界线3mm地伸出的范围内涂布上述粘接剂，并且不在上述圆环状嵌入品与上述旋转体相嵌合的部分上涂布上述粘接剂(技术方案4)。根据这种制造方法，由于粘接剂涂布工序中粘接剂在圆环状嵌入品上的涂布范围是不超过与圆环状塑料的边界线3_地伸出的范围，因此可以抑制利用自动机搬送粘接剂干燥工序后的嵌入品时因粘接剂导致的搬送夹具的污染，同时可以抑制在将嵌入品安装于金属模具中时或者注塑成型工序中因粘接剂导致的金属模具的污染或异物的产生。而且，由于粘接剂在圆环状嵌入品上的涂布范围是不超过与圆环状塑料的边界线3mm地伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆环状嵌入成型品，其是在能够安装于旋转体上的圆环状嵌入品的与圆环状塑料的接合面上涂布热固化性树脂粘接剂、在配置于金属模具内的状态下进行注塑成型而制造的圆环状嵌入成型品，其特征在于，涂布于所述圆环状嵌入品的所述粘接剂的范围是不超过与所述圆环状塑料的边界线3mm地伸出的范围，且所述范围不含所述圆环状嵌入品与所述旋转体相嵌合的部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：福田修，
申请(专利权)人：中西金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP