变速输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变速输送机构，包括一个主动轴，在主动轴上安装有槽拨轮，槽拨轮上以主动轴为圆心径向设置有多条辐射状长槽，在长槽内装有滑块，在槽拨轮上方位置有镶块安装在所述的滑块上端，在远离主动轴的镶块外侧方向安装有内边缘呈渐开线状的栏栅用于从外边挡住被输送的物体，在栏栅与镶块之间的被输送物体运行轨迹下方位置设置有托住被输送物体的轨道，在镶块上朝向栏栅的一侧有用于卡住被输送物体的缺口，在槽拨轮下方位置安装有相对于所述轴座固定不动的凸轮板，在凸轮板上围绕主动轴设置有环形导槽，滑块下方有轴向下插入所述的环形导槽内。这种机构能够在前后两线速度或节距不等的输送机构之间实现被输送物体的平稳过渡输送。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送机构，具体来说是一种能在物体输送过 程中实现变速输送的机构。通过变速输送机构使得能够在前后两线速 度或节距不等的输送机构之间实现平稳过渡输送。技术背景在现有技术中，两输送速度不等即线速度或节距不同的输送机构 之间物体的传递，采用的是在两速度不等的情况下瞬间交接，物体在 交接瞬间速度突变，会产生冲击，所述这种技术只能在两机构速度相 差不大的情况下才會>^1，限制了物体的输送速度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是克服上述现有技术的缺陷， 提供一种结构紧凑，能够实现在两输送速度不等的机构之间进行物体 的平稳过渡传递的机构。本技术采用如F技术解决方案 一种变速输送机构，包括一 个安装在轴座上的主动轴，在主动轴上安装有槽拨轮，槽拨轮上以所 述的主动轴为圆心径向设置有多条辐射状长槽，在长槽内装有滑块， 在槽拨轮上方位置有镶块安装在所述的滑块上端，在远离主动轴的镶 块外侧方向安装有内边缘呈渐开线状的栏栅用于从外边挡住被输送 的物体，在栏栅与镶块之间的被输送物体运行轨迹下方位置设置有托 住被输送物体的轨道，在镶块上朝向栏栅的一侧有用于卡住被输送物 体的缺口 ，在所述的槽拨轮下方位置安装有相对于所述轴座固定不动 的凸轮板，在凸轮板上围绕主动轴设置有环形导槽，所述的滑块下方 有轴向下插入所述的环形导槽内，环形导槽靠近栏栅内边缘的部分在 水平方向上位于栏栅与主动轴之间且与所述的栏栅平行。在所述的主动轴上还可以安装固定有两个传动齿轮，分别用来与 前后输送机构的传动齿轮啮合以使其同步转动。在所述的滑块下端的轴上位于所述环形导槽内的部分可以安装 有轴承，以减少摩擦阻力和磨损。所述的主动轴通过轴承安装在所述的轴座上，轴座安装在一个台 板上，所述的凸轮板通过套垫用螺栓安装固定在所述的轴座上。这种 安装结构紧凑、简单，便于安装。所述的栏栅可以通过多根立柱安装在所述的台板上。在所述的立柱上位于所述栏栅下方位置还可以安装有支板，所述 的轨道安装在所述的支板上。本技术的这种变速输送机构，由主动轴带动槽拨轮转动时， 利用凸轮板上环形导槽推动滑块沿槽拨轮上的长槽滑动，使得镶块将 夹持在镶块与栏栅之间的被输送物体在做等速圆周运动时还沿槽拨 轮上的长槽做直线运动，在这一运动过程中物体运动的线速度和节距 逐渐变化，因此可以在不同线速度或节距不等的前后输送机构之间平 稳地输送物体。附图说明图1为本技术的变速输送机构的结构示意图。图2为变速输送机构的俯视示意图。 图3为滑块部件与槽拨轮及凸轮板之间装配关系示意图。 图4为传动过程示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的变速输送机构做进一步说明。如图1和图2所示，变速输送机构，包括一个通过轴承6安装在 轴座12上的主动轴20，在主动轴20上通过平键9安装有槽拨轮5， 槽拨轮5上以主动轴20为圆心径向均布有多条辐射状长槽构成的拨 轮槽28，拨轮槽28可等夹角也可不等夹角部置，在每一拨轮槽28 内各装有一个滑块16，在槽拨轮5上方位置有一个镶块14安装在滑 块16上端，在远离主动轴20的镶块14的外侧方向安装有内边缘呈 渐开线状的栏栅3用于从外边挡住被输送的物体，在镶块14上朝向 栏栅的一侧有用于卡住被输送物体的缺口，在所述的槽拨轮5下方位 置安装有凸轮板2，在凸轮板2上有围绕主动轴设置的环形导槽31 构成的凸轮曲线，由图2可以看出环形导槽31靠近栏栅3内边缘的 位置与栏栅3平行，且环形导槽31在水平方向上是位于栏栅3与主 动轴20之间的位置。如图3所示，滑块16下端有销轴18向下插入 凸轮板2的环形导槽31内，在销轴18上位于环形导槽31内的部分 可以安装有轴承19，以减少摩擦阻力和磨损；拨轮槽及滑块的截面 为中部宽度增大的汉字"中"字形，这样能够保证滑块16在拨轮槽滑动时不会摇摆，使其运动平稳；为便于装配，销轴18是通过螺纹 安装在滑块16上。如图1所示，主动轴20通过轴承6安装在轴座12上，轴座12 通过螺栓安装在一个台板32上，凸轮板2通过套垫13和螺栓安装固 定在轴座12上。而栏栅3被固定销固定在立柱1上端，通过立柱1 安装在所述的台板32上。这种方式构成了一种简单、紧凑的机架结 构，便于安装且成本低。为保护轴承，在轴座12的轴孔上端位于轴 承6外侧通过螺钉安装有压盖7及压盖与主动轴之间安装有密封圈 11。在凸轮板2与槽拨轮5之间装有套10，槽拨轮5通过垫8和螺 栓被轴向定位在主动轴20上。在立柱1上位于所述栏栅3下方位置还安装有支板17，支板17 上在对应被输送物体运行的下方位置安装有轨道4以托住物体。在台板32下方，主动轴20的轴端通过平键9及垫片8和螺栓还 安装固定有调整盘22，大齿轮23和齿轮21通过螺栓安装在调整盘 22上的两个圆盘面上，如图4所示，齿轮21和大齿轮23分别用来 与前后输送机构的传动齿轮33、 34啮合以使其同步转动。其工作过程参照图2并结合图1所示，变速输送机构26安装在 节距不等的前输送机构25和后输送机构27之间，通过图4所示的齿 轮传动机构同步转动。其工作过程以瓶子24作为被输送物体为例进 行说明，前输送机构25上的瓶子24在靠向变速输送机构26时被由 镶块和滑块组成的滑块组件29卡住，籍由图1中槽拨轮的转动被夹 持在栏栅3与滑块组件29之间，由于栏栅3的内边缘及对应的凸轮板上的环形槽构成的凸轮曲线31为渐开线状，利用凸轮板2和槽拨轮5对滑块的作用使滑块组件29在转动的同时还沿拨轮槽28作直线 运动，使瓶子24的节距逐渐增大到与后输送机构27节距一致并靠向 后输送机构输送给后输送机构27，实现节距不等(或线速度不等) 的前后输送机构之间的平稳过渡。在凸轮板的作用下滑块组件29卸 掉瓶子后又逐渐向主动轴方向移动并靠向前输送机构实现下一次对 被输送物体的输送。权利要求1、一种变速输送机构，其特征在于包括一个安装在轴座上的主动轴，在主动轴上安装有槽拨轮，槽拨轮上以所述的主动轴为圆心径向设置有多条辐射状长槽，在长槽内装有滑块，在槽拨轮上方位置有镶块安装在所述的滑块上端，在远离主动轴的镶块外侧方向安装有内边缘呈渐开线状的栏栅用于从外边挡住被输送的物体，在栏栅与镶块之间的被输送物体运行轨迹下方位置设置有托住被输送物体的轨道，在镶块上朝向栏栅的一侧有用于卡住被输送物体的缺口，在所述的槽拨轮下方位置安装有相对于所述轴座固定不动的凸轮板，在凸轮板上围绕主动轴设置有环形导槽，所述的滑块下方有轴向下插入所述的环形导槽内，环形导槽靠近栏栅内边缘的部分在水平方向上位于栏栅与主动轴之间且与所述的栏栅平行。2、 如权利要求1所述的变速输送机构，其特征在于在所述的 主动轴上还安装固定有两个传动齿轮，分别用来与前后输送机构的传 动齿轮啮合以使其同步转动。3、 如权利要求2所述的变速输送机构，其特征在于所述的两 个传动齿轮分别通过螺栓安装在一个调整盘上的两个盘面上，调整盘 通过键及垫片和螺栓安装固定在所述的主动轴上。4、 如权利要求1至3中之一所述的变速输送机构，其特征在于: 在所述的滑块下端的轴上位于所述环形导槽内的部分安装有轴承，以 减少摩擦阻力和磨损。5、 如权利要求1至3中之一所述的变速输送机构，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速输送机构，其特征在于：包括一个安装在轴座上的主动轴，在主动轴上安装有槽拨轮，槽拨轮上以所述的主动轴为圆心径向设置有多条辐射状长槽，在长槽内装有滑块，在槽拨轮上方位置有镶块安装在所述的滑块上端，在远离主动轴的镶块外侧方向安装有内边缘呈渐开线状的栏栅用于从外边挡住被输送的物体，在栏栅与镶块之间的被输送物体运行轨迹下方位置设置有托住被输送物体的轨道，在镶块上朝向栏栅的一侧有用于卡住被输送物体的缺口，在所述的槽拨轮下方位置安装有相对于所述轴座固定不动的凸轮板，在凸轮板上围绕主动轴设置有环形导槽，所述的滑块下方有轴向下插入所述的环形导槽内，环形导槽靠近栏栅内边缘的部分在水平方向上位于栏栅与主动轴之间且与所述的栏栅平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[]