一种由白云石制备高性能硅钢用氧化镁的方法技术

本发明专利技术涉及取向硅钢片制造领域，具体为一种由白云石制备高性能硅钢用氧化镁的方法，解决了现有取向硅钢片制造中因使用盐卤法制备硅钢用氧化镁存在的附着性差、磁通密度低、绝缘膜层底层让步高等问题。本发明专利技术先将白云石通过煅烧，与水进行化合后在碳化塔中进行碳化，然后过滤分离固体碳酸钙与碳酸氢镁水溶液，得到的碳酸氢镁水溶液通过热解过滤，得到碳酸镁后分步煅烧，经气流粉碎包装后即得到高性能硅钢用氧化镁。本发明专利技术具有生产工艺独特、成本较低、无三废产生，能明显提高取向硅钢片附着性、电磁性能、牌号率，可大规模在取向硅钢片厂家推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及取向娃钢片制造领域，具体为一种由白云石制备高性能娃钢用氧化儀 的方法。
技术介绍
高性能取向娃钢片在制造过程中，除了使用有益的添加剂外，最重要的是使用高 性能娃钢用氧化儀。其是目前高性能取向娃钢片（Hi-B)生产中的高溫退火隔离剂与绝缘涂 层生成剂，主要机理是氧化儀经涂布娃钢表面后在高溫下（1200°C，7X24h)与娃钢中的娃 生成儀橄揽石膜(反应式2MgO+Si〇2 -Mg2Si〇4)，该儀橄揽石膜不仅具有很高的电绝缘，而 且该儀橄揽石膜与娃钢片基材间膨胀率的差异而向娃钢片表面赋有张力，具有高斯结构， 细化磁畴，进一步优化取向效果。 当前国内制备高性能取向娃钢企业如宝钢、武钢均部分进口日本的氧化儀。在实 际使用过程中，具有存在产品质量不稳定、生产成本高、技术交流困难，采购及资金结算较 为苛刻的问题。为了有效克服上述难题，另外提高高性能取向娃钢的国产化程度，替代日本 产品，国产化高性能娃钢用氧化儀已刻不容缓。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有高性能取向娃钢制造中氧化儀产品需要进口而存在产品质 量不稳定、生产成本高、技术交流困难的问题，同时为了提高取向娃钢的磁感，附着力，降低 铁损，提供一种由白云石制备高性能取向娃钢用氧化儀的制备方法。 本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种由白云石制备高性能取向娃钢用氧化儀 的制备方法，包括W下工艺步骤： (1) 白云石般烧：白云石在竖害内经900-1000°C高溫般烧得到氧化儀与氧化巧混合 物； (2) 水合：将氧化儀与氧化巧的混合物与水W质量比1 :10-15在化灰池内混合，并在 60-80°C溫度下进行水合反应，经水合反应得到氨氧化儀与氨氧化巧； (3) 碳化：将经过净化处理的、浓度为28-38%的二氧化碳通入碳化塔，事先装入碳 化塔中的氨氧化儀、氨氧化巧浑浊液进行碳化，碳化压力为0. 25-0. 35MPa，碳化溫度为 25-40°C，产物分别为固体碳酸巧与液体的碳酸氨儀； (4) 过滤：用板框压滤机过滤得到碳酸巧固体与碳酸氨儀水溶液； (5) 热解：将碳酸氨儀水溶液于80-100°C溫度范围内在热解罐内进行加热，得到碱式 碳酸儀； (6) 过滤：将碱式碳酸儀在板框压滤机中进行过滤，得到含水量为75-85%的碱式碳酸 儀固体； (7) -次般烧：将过滤后得到的碱式碳酸儀于700-800°C溫度下进行一次般烧，得到碳 酸儀和氧化儀的混合物，其中氧化儀含量为40-45% ; (8) 二次般烧：将一次般烧后的混合物于1000-1100°C溫度下进行二次般烧，直至得到 纯度为98. 5%W上的氧化儀； (9) 气流粉碎：氧化儀冷却后进行气流粉碎，得到氧化儀粉体； (10) 包装。 上述的一种由白云石制备高性能娃钢用氧化儀的制备方法，水合反应所用的水为 热解废水和经树脂处理的软化水，其中软化水电导率《100帖/cm,W此保证可溶性盐类增 加溶解度。 本专利技术所述的一种由白云石制备高性能取向娃钢用氧化儀的制备原料W及提高 取向娃钢质量机理如下所示： 1、原料 白云石：主要技术指标为MgO:20-23%,CaO:26-30%,化：0. 07-0. 15〇/〇。 2、提局取向娃钢片质量机理 主要机理是氧化儀经涂布娃钢表面后在高溫下（1200°C，7X24h)与娃钢中的娃生成儀 橄揽石膜(反应式2MgO+Si〇2 -Mg2Si〇4)。该儀橄揽石膜不仅具有很高的电绝缘，而且该儀 橄揽石膜与娃钢片基材间膨胀率的差异而向娃钢片表面赋有张力，具有高斯结构，细化磁 畴，进一步优化取向效果。 由本专利技术所述的制备方法制得的高性能娃钢用氧化儀经山西省化工产品质量监 督检验站检验，所得的检测结果见下表所示：此外，本专利技术为了验证该高性能娃钢用氧化儀在实际应用中的效果，委托武钢研究院 娃钢所对氧化儀进行了试验。分析汇报显示，在取向娃钢片制造中使用白云石制备氧化儀 后，与使用传统盐面法氧化儀对比，生成底层外观颜色均匀，没有露晶现象；附着性良好； 磁性能优于现场使用的盐面法制备的氧化儀。 总之，与现有技术相比，本专利技术所述的白云石制备高性能氧化儀，用白云石为原料 生产，无=废污染，生产工艺简单，成本较低，可大规模推广取向娃钢片使用。【具体实施方式】 实施例1 : 一种由白云石制备高性能娃钢用氧化儀的制备方法，包括W下工艺步骤： (1) 白云石般烧：白云石在竖害内经900°C高溫般烧得到氧化儀与氧化巧混合物； (2) 水合：将氧化儀与氧化巧的混合物与水W质量比1 :10在化灰池内混合，并在6(TC 溫度下进行水合反应，经水合反应得到氨氧化儀与氨氧化巧； (3) 碳化：将经过净化处理的、浓度为28%的二氧化碳通入碳化塔，事先装入碳化塔中 的氨氧化儀、氨氧化巧浑浊液进行碳化，碳化压力为〇.25MPa，碳化溫度为25°C，产物分别 为固体碳酸巧与液体的碳酸氨儀； (4) 过滤：用板框压滤机过滤得到碳酸巧固体与碳酸氨儀水溶液； (5) 热解：将碳酸氨儀水溶液于80°C溫度范围内在热解罐内进行加热，得到碱式碳酸 儀； (6) 过滤：将碱式碳酸儀在板框压滤机中进行过滤，得到含水量为75-85%的碱式碳酸 儀固体； (7) -次般烧：将过滤后得到的碱式碳酸儀于700°C溫度下进行一次般烧，得到碳酸儀 和氧化儀的混合物，其中氧化儀含量为40-45% ; (8) 二次般烧：将一次般烧后的混合物于1000°C溫度下进行二次般烧，直至得到纯度 为98. 5%W上的氧化儀； (9) 气流粉碎：氧化儀冷却后进行气流粉碎，得到氧化儀粉体； (10) 包装：20Kg/袋，外编内塑或牛皮纸包装。 阳〇1引 实施例2: 一种由白云石制备高性能娃钢用氧化儀的制备方法，包括W下工艺步骤： (1) 白云石般烧：白云石在竖害内经920°C高溫般烧得到氧化儀与氧化巧混合物； (2) 水合：将氧化儀与氧化巧的混合物与水W质量比1 :11在化灰池内混合，并在64°C 溫度下进行水合反应，经水合反应得到氨氧化儀与氨氧化巧； (3) 碳化：将经过净化处理的、浓度为30%的二氧化碳通入碳化塔，事先装入碳化塔中 的氨氧化儀、氨氧化巧浑浊液进行碳化，碳化压力为〇.27MPa，碳化溫度为28°C，产物分别 为固体碳酸巧与液体的碳酸氨儀； (4) 过滤：用板框压滤机过滤得到碳酸巧固体与碳酸氨儀水溶液； (5) 热解：将碳酸氨儀水溶液于84°C溫度范围内在热解罐内进行加热，得到碱式碳酸 儀； (6) 过滤：将碱式碳酸儀在板框压滤机中进行过滤，得到含水量为75-85%的碱式碳酸 儀固体； (7) -次般烧：将过滤后得到的碱式碳酸儀于720°C溫度下进行一次般烧，得到碳酸儀 和氧化儀的混合物，其中氧化儀含量为40-45% ; (8) 二次般烧：将一次般烧后的混合物于1020°C溫度下进行二次般烧，直至得到纯度 为98. 5%W上的氧化儀； (9) 气流粉碎：氧化儀冷却后进行气流粉碎，得到氧化儀粉体； (10) 包装：20Kg/袋，外编内塑或牛皮纸包装。 阳〇1引实施例3: 一种由白云石制备高性能娃钢用氧化儀的制备方法，包括W下工艺步骤： (1) 白云石般烧：白云石在竖害内经940°C高溫般烧得到氧化儀与氧化巧混合物； (2) 水合：将氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由白云石制备高性能硅钢用氧化镁的制备方法，其特征是包括以下工艺步骤：（1）白云石煅烧：白云石在竖窑内经900‑1000℃高温煅烧得到氧化镁与氧化钙混合物；（2）水合：将氧化镁与氧化钙的混合物与水以质量比1：10‑15在化灰池内混合，并在60‑80℃温度下进行水合反应，经水合反应得到氢氧化镁与氢氧化钙；（3）碳化：将经过净化处理的、浓度为28‑38%的二氧化碳通入碳化塔，事先装入碳化塔中的氢氧化镁、氢氧化钙浑浊液进行碳化，碳化压力为0.25‑0.35MPa，碳化温度为25‑40℃，产物分别为固体碳酸钙与液体的碳酸氢镁；（4）过滤：用板框压滤机过滤得到碳酸钙固体与碳酸氢镁水溶液；（5）热解：将碳酸氢镁水溶液于80‑100℃温度范围内在热解罐内进行加热，得到碱式碳酸镁；（6）过滤：将碱式碳酸镁在板框压滤机中进行过滤，得到含水量为75‑85%的碱式碳酸镁固体；（7）一次煅烧：将过滤后得到的碱式碳酸镁于700‑800℃温度下进行一次煅烧，得到碳酸镁和氧化镁的混合物，其中氧化镁含量为40‑45%；（8）二次煅烧：将一次煅烧后的混合物于1000‑1100℃温度下进行二次煅烧，直至得到纯度为98.5％以上的氧化镁；（9）气流粉碎：氧化镁冷却后进行气流粉碎，得到氧化镁粉体；（10）包装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白锋，张忠慧，郁建强，郭毅，
申请(专利权)人：和顺银圣化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14