人造石浆料及其固化成形的人造石制造技术

本发明专利技术公开了一种人造石浆料及其固化成形的人造石，所述人造石浆料包括原料和占原料16％-￣18％的水，其中所述原料包括：100份白水泥；30-￣35份灰斑石子；70-￣75份咖啡色石子；78-￣82份石精；43-￣45份白色石子；49.5-￣50.5份中国黑彩砂；7份混合胶水；其中所述的份为重量份。由所述人造石浆料固化成形的所述人造石结构致密，具有很好的抗压和抗弯强度以及良好的韧性，花色较黄且散布灰麻点，色彩高贵，具备类似黄金麻花岗岩的效果且生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于人造石
，具体设及一种人造石浆料及其固化成形的人造石。
技术介绍
黄金麻花岗岩，俗称中国黄金麻，表面光洁度高，耐腐蚀耐酸碱，硬度密度大，含铁 量高，无放射性，散布灰麻点，且花色比较黄，色彩高贵，可做成多种表面效果，包括抛光、亚 光、细磨、火烧、水刀处理和喷沙等。黄金麻花岗岩制得石材可用于室内外墙面，地面，柱面 的装饰等。 黄金麻花岗岩主要产于山东和湖北，尤其W山东出产的黄金麻相较于湖北出产的 颜色更鲜艳，硬度更高，更耐磨。因大量开采，黄金麻花岗岩储量正在减少，尤其是山东黄金 麻矿逐渐枯竭。 随着人造石生产技术的产生和进步，通过配置浆料、固化成形等步骤，各种色彩丰 富、造型多样、经久耐用、价格低廉、绿色环保的人造石被研制出并投入生产，W满足当代对 于建筑装饰、环境美化的各种不同材质效果的高标准和高要求。然而具备黄金麻花岗岩色 彩纹路W及强度质地等效果且成本较低的人造石的生产还需要提出新的技术方案。
技术实现思路
阳〇化]本专利技术的目的在于提供一种可W用于制作具有类似黄金麻花岗岩效果的人造石 的人造石浆料及其固化成形的人造石。 所述人造石浆料包括原料和占原料16% -18%的水，其中所述原料包括：100 份白水泥，30-35份灰斑石子；70-75份咖啡色石子；78-82份石精；43-45份白色石子； 49. 5-50. 5份中国黑彩砂；7份混合胶水；其中所述的份为重量份。 所述原料还可W包括外加剂，所述外加剂选自下列物质组：塑化剂、缓凝剂（如夏 天溫度较高时适当添加可W延缓固化）、早强剂（如冬天溫度较低时适当添加可W加速固 化）和防冻剂（如冬天溫度较低时适当添加可W防冻防裂）。 所述原料还可W包括减水剂，所述减水剂与所示白水泥之比为4-5mL:化g。所述减 水剂可提高早期强度，所述减水剂可选用聚簇酸盐高效减水剂，例如S化aS順减水剂。减 水剂和水的用量根据气候调整，高溫干燥天气可适当减少所述减水剂的用量，反之可是适 当增加用量。 所述原料开可W包括0. 06份纤维素，用于增加所述人造石固化成形后的人造石 整体强度。 所述原料还可W包括2. 5份光亮剂，用于增加光亮度。 所述原料还可W包括0. 39-0. 41份铁白粉优选0. 4份铁白粉；0. 23-0. 25份铁黄 粉优选0. 24份铁黄粉；0. 055-0. 065份火黄粉优选0. 06份火黄粉。用于调节固化成形后 的颜色。 所述白水泥为白色硫侣酸盐水泥；所述灰斑石子为粒径为5-8mm的中号灰斑石 子；所述咖啡色石子为粒径为5-8mm的咖啡色中号石子，所述石精为粒径为3-5mm的黄色透 明小号石子。 所述白色石子组成为15. 5-16. 5份50目的白色石子和27. 5-28. 5份60目的白色 石子；所述中国黑彩砂组成为28份50目的中国黑彩砂和21. 5-22.5份60目的中国黑彩 砂；其中所述的目为物料过筛的筛号。 所述混合胶水为质量比为2:1的801建筑胶和白乳胶的混合物，所述白乳胶为聚 乙酸乙締醋乳液。 所述人造石浆料用预制的模具固化成形，再经打磨光化可得到预期形状的具有类 似黄金麻花岗岩效果的人造石。 本专利技术积极进步效果在于： 本专利技术的人造石浆料W白水泥和中国黑彩砂作为基体料，W灰斑石子、咖啡色石 子、石精作为增强料，加入纤维素增加强度，并用颜料粉调节颜色，固化成形后的人造石结 构致密、质地坚硬，耐腐蚀耐酸碱，具有很好的抗压和抗弯强度W及良好的初性，而且表面 光洁度高，花色比较黄，散布灰麻点，色彩高贵，具备类似黄金麻花岗岩的效果，适合室内外 墙面，地面，柱面的装饰等。 本专利技术的人造石取材要求简单，不要求特殊的自然资源，相对于建筑装饰的其他 用材，具有不消耗自然原材、材料造价低廉等优点，因此有利产品的推广和普及。其次，由 于整个产品的制作过程均采用节能环保型用材，使产品具有良好的环境友好性及设计通用 性，因此是一种绿色节能环保的加工方法。【具体实施方式】 实施例1人造石的制作 人造石浆料的原料： 表1人造石浆料的原料及用量 其中，白水泥为阿尔博波特兰牌白色硫侣酸盐水泥，混合胶水为重量比2:1的801 建筑胶和聚乙酸乙締醋乳液的混合物，减水剂为S化aS順减水剂。 人造石加工的具体操作步骤： 阳0巧]步骤一、浆料的配制 1将表1中除减水剂W外的其他原料加入揽拌机内，揽拌15-30分钟； 2将揽拌均匀后的原料转入打料桶中，加入减水剂和原料总重量的16%是水，揽 拌5-10分钟制得浆料。 W測步骤二固化 1将步骤一制得的浆料放入已经准备好的模具里面； 2将模具放置于震动平台上，启动震动平台，震动3-5分钟，保证浆料表面平整且 厚度为3cm-5cm; 3震动完成后，将模具抬到蒸汽车间平整的地方，确保模具摆放平整，用黑色薄膜 将浆料全面覆盖，打开蒸汽，蒸12-24小时，浆料在模具中固化成预定形态的产品； 4将模具中的产品进行脱模处理，对脱模完成后的产品进行初次修补处理，即在 24h内利用步骤一制得的浆料进行修补，并取出产品的飞边及毛刺；修补好的产品再用黑 色薄膜全面覆盖继续蒸5-7天，得到完全固化后的产品。 阳〇3引步骤S、打磨 1将步骤二完全固化的产品用安装有精钢磨片的打磨机进行第一次粗磨，厚度约 3-5mm直至打出大石子为止； 2用安装有鱼鱗片的打磨机进行第二次粗磨，直至把第一遍粗磨的表面痕迹磨 平； 3用安装有50目的水磨片的打磨机对已经过第二次粗磨的产品进行第一次细磨； 4用安装有150目的水磨片的打磨机进行第二次细磨及磨光处理，直至产品表面 有一定光洁度； 5用安装有300目的水磨片的打磨机进行第=次细磨及第一遍光化处理； 6用安装有500目的水磨片的打磨机进行第二次光化处理； 7用安装有1000目的水磨片的打磨机进行第=次光化处理； 8用安装有2000目的水磨片的打磨机进行第四次光化处理。 步骤四、表面细化处理 1经步骤=打磨好的产品用原石胶进行第二次修补，确保产品表面无气孔，等修补 干后用磨机把修补部分打平，惊干； 2用醋清洗表面，防止产品反碱； W45] 3将产品表面上蜡（原石蜡），用毛巾擦均匀，待原石蜡稍干用钢丝棉打磨产品表 面增加产品表面光洁度，得到光面产品人造石 效果实施例 1、无限可塑性 本专利技术的人造石是将原料按一定配比揽拌，在模具内诱筑成型，造型丰富多样，可 W成条形、缕空、浮雕等不同造型效果。也可做成多种表面效果，包括抛光、亚光、细磨、火 烧、水刀处理和喷沙等。 W例 2、颜色纹理独特 本专利技术的人造石花色比较黄，散布灰麻点，色彩高贵，具备类似黄金麻花岗岩的色 彩纹理。 阳05U 3、结构性能好 本专利技术的人造石结构致密、质地坚硬，耐腐蚀耐酸碱，具有很好的抗压和抗弯强度 W及良好的初性，经过测试，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，其他物理参数如表 2所述。 4、成本低、安全环保 本专利技术的人造石为可再生材料且成本较低，有利于环保；不含有放射性核元素，为 国家放射性核素含量A类环保材料。 阳化5] 表2本专利技术的人造石参数 综上，在色彩纹理和结构强度等方面都能达到黄金麻花岗岩的效果，而且生产成 本低，安全环保。 本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造石浆料，其包括原料和占原料16％‑18％的水，其中所述原料包括：100份白水泥；30‑35份灰斑石子；70‑75份咖啡色石子；78‑82份石精；43‑45份白色石子；49‑51份中国黑彩砂；7份混合胶水；其中所述的份为重量份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：上海卓欧建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31