一种憎水型聚合物水泥防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种憎水型聚合物水泥防水涂料及其制备方法，按照重量份数包括：聚合物乳剂433份，增塑剂5份，消泡剂5份，增稠剂PRM-3001.6份，多功能助剂0.8份，甲基硅酸钠4份，42.5硅酸盐水泥266份，8#石英砂145份，10#石英砂145份。本发明专利技术经固化成膜后涂膜同时具有防水、憎水的实际效果，具有良好的渗透结晶性，实现了反毛细管效应形成优异的憎水层，同时具有微膨胀、增加密实度功能；甲基硅酸钠作为憎水剂的加入，由于甲基属于疏水基团，增加了防水涂料成膜后的疏水性，增加了涂膜的密实度，提高了防水涂膜的防水、防潮、抗老化、抗污染性和耐候性，降低了涂膜的吸水性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防水涂料
，尤其设及一种憎水型聚合物水泥防水涂料及其制 备方法。
技术介绍
市场上的防水材料有两大类：一是聚氨醋类防水涂料。运类材料一般是由聚氨脂 与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中 国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用渐青代替煤焦油作为原料。但在使用运 种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合 物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与渗有各种添加剂的优质水泥组成， 聚合物（树脂）的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它 的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂 料市场的主角。防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。防 水涂料可按涂料状态和形式分为：乳液型、溶剂型、反应型和改性渐青。 现有的防水涂料存在防水、防潮、抗老化、抗污染性和耐候性较差，涂膜吸水性较 强。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，旨在解决 现有的防水涂料存在防水、防潮、抗老化、抗污染性和耐候性较差，涂膜吸水性较强的问题。 阳〇化]本专利技术是运样实现的，一种憎水型聚合物水泥防水涂料，所述憎水型聚合物水泥 防水涂料按照重量份数包括：聚合物乳剂433份，增塑剂5份，消泡剂5份，增稠剂PRM-300 1. 6份，多功能助剂0. 8份，甲基娃酸钢4份，42. 5娃酸盐水泥266份，8#石英砂145份，10# 石英砂145份，多功能助剂为高分子环化娃醇。 进一步，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛醋；甲基娃酸钢为30%骨含量；8#石英砂 为50目；10#石英砂为120目。 本专利技术的另一目的在于提供一种所述的憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法， 所述制备方法包括W下步骤： 步骤一，取浓度大于98%的一甲基=氯硅烷在18%的盐酸浓度阻聚条件下水解 缩聚反应，反应溫度控制在30度，时间2小时，溶解；控制甲基=氯硅烷与盐酸的体积比为 1:6-7 ； 步骤二，过滤：将甲基娃酸与盐酸分离，得到甲基娃酸； 步骤=，洗涂：再次洗涂甲基娃酸； 步骤四，在上述甲基娃酸中加入等量的氨氧化钢在90°c左右下加热，取代反应 0. 5-1. 5小时，反应得到甲基娃酸钢； 步骤五，甲组分制备：将经过计量的水注入反应容器，调整酸碱值至抑值7-9,加 入聚合物乳液，再调酸碱值至抑7-9,揽拌均匀，一次加入增稠剂、消泡剂、甲基娃酸钢、增塑 剂多功能助剂，揽拌均匀； 步骤六，乙组分的制备：将娃酸盐水泥、石英粉混合揽拌均匀； 步骤屯，将甲、乙组分按按1:1. 5的重量比混合揽拌均匀，放置5分钟后，涂刷清扫 干净的干燥在混凝上基面上。 本专利技术提供的憎水型聚合物水泥防水涂料及其制备方法，经固化成膜后涂膜同时 具有防水、憎水的实际效果；甲基娃酸钢是一种新型刚性建筑防水材料，具有良好的渗透 结晶性，其分子结构中的娃醇基与娃酸盐材料中的娃醇基反应脱水交联，从而实现反毛细 管效应形成优异的憎水层，同时具有微膨胀、增加密实度功能，甲基娃酸钢作为憎水剂的加 入，由于甲基属于疏水基团，增加了防水涂料成膜后的疏水性，涂膜与水的接触角95度，增 加了涂膜的密实度，提高了防水涂膜的防水、防潮、抗老化、抗污染性和耐候性，降低了涂膜 的吸水性；【附图说明】 图1是本专利技术实施例提供的憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法流程图。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合实施例，对本专利技术 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本专利技术，并不用于 限定本专利技术。 本专利技术选用苯乙締-甲基丙締酸下醋共聚乳液为主要成膜物质，W水泥、石英石 为次要成膜物质，配W消泡剂、成膜助剂、增塑剂、流平剂、防腐防霉剂等辅助成膜物质，W 甲基娃酸钢为憎水性功能助剂，通过合理配比，复合制成的一种双组份水性憎水性建筑防 水涂料，其性能属有机与无机复合型防水材料。 下面结合附图对本专利技术的应用原理作进一步描述。 本专利技术实施例的憎水型聚合物水泥防水涂料按照重量份数包括：聚合物乳剂433 份，增塑剂（邻苯二甲酸二辛醋，D0P) 5份，消泡剂（LumitenEL) 5份，增稠剂PRM-300 1.6 份，多功能助剂0. 8份，多功能助剂为高分子环化娃醇。甲基娃酸钢（30%骨含量）4份，42. 5 娃酸盐水泥266份，8#石英砂巧0目）145份，10#石英砂（120目）145份；多功能助剂的多 功能系指调酸碱值、润湿、防霉、防腐、增加施工性、流平性、同时辅助增稠、增塑、消泡等功 能。 本专利技术的固含量为80%，液料：粉料=1:1.25。 如图1所示，本专利技术实施例的憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法包括W下步 骤： SlOl:甲基=氯硅烷在水中溶解，然后过滤，用水洗涂甲基娃酸； S102 :甲基娃酸+氨氧化钢用水溶液，在90-95°C下加热，过滤得到甲基娃酸钢； S103 :甲组分（液料）制备：将经过计量的水注入反应容器，调整酸碱值至抑值 7-9,加入聚合物乳液，再调酸碱值至抑7-9,揽拌均匀，一次加入增稠剂、消泡剂、甲基娃酸 钢、增塑剂多功能助剂，揽拌均匀； S104 :乙组分（粉料）的制备：将娃酸盐水泥、石英粉混合揽拌均匀； S105 :将甲、乙组分：按1:1. 5的重量比混合揽拌均匀，放置5分钟后，涂刷清扫干 净的干燥在混凝上基面上。 本专利技术的具体步骤如下： 步骤一，取浓度大于98 %的一甲基=氯硅烷在18 %的盐酸浓度阻聚条件下水解 缩聚反应，反应溫度控制在30度，时间2小时，溶解；控制甲基=氯硅烷与盐酸的体积比为 1:6-7 ； 步骤二，过滤：将甲基娃酸与盐酸分离，得到甲基娃酸； 步骤=，洗涂：再次洗涂甲基娃酸； 步骤四，在上述甲基娃酸中加入等量的氨氧化钢在90°C左右下加热，取代反应 0. 5-1. 5小时，反应得到甲基娃酸钢； 步骤五，甲组分制备：将经过计量的水注入反应容器，调整酸碱值至抑值7-9,加 入聚合物乳液，再调酸碱值至抑7-9,揽拌均匀，一次加入增稠剂、消泡剂、甲基娃酸钢、增塑 剂多功能助剂，揽拌均匀； 步骤六，乙组分的制备：将娃酸盐水泥、石英粉混合揽拌均匀；[00对步骤屯，将甲、乙组分按按1:1. 5的重量比混合揽拌均匀，放置5分钟后，涂刷清扫 干净的干燥在混凝上基面上。 下面结合实验对本专利技术的应用效果作进一步的说明。 经过测试得出本专利技术的性能，测试饮用标准：GB/T23445-2009(聚合物水泥防水 涂料） W上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用W限制本专利技术，凡在本专利技术的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法，其特征在于，所述憎水型聚合物水泥 防水涂料的制备方法包括以下步骤： 步骤一，取浓度大于98 %的一甲基三氯硅烷在18 %的盐酸浓度阻聚条件下水解缩 聚反应，反应温度控制在30度，时间2小时，溶解；控制甲基三氯硅烷与盐酸的体积比为 1:6-7 ； 步骤二，过滤：将甲基硅酸与盐酸分离，得到甲基硅酸； 步骤三，洗涤：再次洗涤甲基硅酸； 步骤四，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法，其特征在于，所述憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法包括以下步骤：步骤一，取浓度大于98％的一甲基三氯硅烷在18％的盐酸浓度阻聚条件下水解缩聚反应，反应温度控制在30度，时间2小时，溶解；控制甲基三氯硅烷与盐酸的体积比为1:6‑7；步骤二，过滤：将甲基硅酸与盐酸分离，得到甲基硅酸；步骤三，洗涤：再次洗涤甲基硅酸；步骤四，在上述甲基硅酸中加入等量的氢氧化钠在90℃左右下加热，取代反应0.5‑1.5小时，反应得到甲基硅酸钠；步骤五，甲组分制备：将经过计量的水注入反应容器，调整酸碱值至pH值7‑9，加入聚合物乳液，再调酸碱值至pH7‑9，搅拌均匀，一次加入增稠剂、消泡剂、甲基硅酸钠、增塑剂多功能助剂，搅拌均匀；步骤六，乙组分的制备：将硅酸盐水泥、石英粉混合搅拌均匀；步骤七，将甲、乙组分按按1:1.5的重量比混合搅拌均匀，放置5分钟后，涂刷清扫干净的干燥在混凝土基面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王友顺，冯先勇，聂绍贵，
申请(专利权)人：巴中市正大防水保温工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51