利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法及产品技术

利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法，包括820—900重量份高硅铁尾矿、14—18重量份硫酸钙、8—12重量份硫酸锌、4—8重量份硫酸钾、7—11重量份七水硫酸亚铁、3—7重量份过磷酸钙、1—5重量份柠檬酸铁、12—18重量份七水硫酸镁、10—16重量份的硫酸铵、5—9重量份钼酸铵、8—12重量份磷酸二氢钾、10—15重量份聚丙烯酸铵、210—250重量份泥炭营养土和180—220重量份腐植酸，将上述物料搅拌混合，然后对混合物料进行真空粉碎处理。其目的在于提供一种可提高土壤肥力，显著增强盐碱土壤的透气、渗水、保肥、保水能力的利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法及产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法及产品。
技术介绍
盐碱地可以分为轻盐碱地、中度盐碱地和重盐碱地。盐碱地的主要特点是含有较多的水溶性盐或碱性物质。由于盐分多，碱性大，使土壤腐殖质遭到淋失，土壤结构受到破坏，表现为湿时黏，干时硬，土表常有白色盐分积淀，通气、透水不良，严重的会造成植物萎蔫、中毒和烂根死亡，所以必须对盐碱地进行土壤改良后，才能更好地种植农用植物。但现有的用于修复盐碱地的肥料，很难有效降低土壤PH值及土壤含盐量，改善盐碱土的理化形状，提高土壤肥力。此外，现有的高硅铁尾矿由于未能加以充分的开发利用，不仅导致资源的浪费，还会造成对环境的污染。为此，国家关于尾矿利用十二五规划，将尾矿无害化农用作为重中之重。此外，现有的一些耕地属于盐碱土，不能种植农用植物，或者由于土壤含盐量高，缺乏植物生长所需的必要元素，导致农作物的产量、安全性都出现问题，并且利用现有技术很难加以解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提高土壤肥力，增加盐碱土壤中的团粒结构，显著增强盐碱土壤的透气、渗水、保肥、保水能力，促进盐碱土壤中的有益微生物的生存数量，降低土壤PH值及土壤含盐量，改善盐碱土的理化形状，增强保墒抗旱能力的利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法及产品。本专利技术的利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法，包括如下步骤:A、按照820— 900重量份的高硅铁尾矿、30— 50重量份的秸杆、14一 18重量份的硫酸钙、8—12重量份的硫酸锌、4一 8重量份的硫酸钾、7—11重量份的七水硫酸亚铁、3—7重量份的过磷酸钙、1一5重量份的柠檬酸铁、12 —18重量份的七水硫酸镁、10 —16重量份的硫酸铵、5—9重量份的钼酸铵、8 —12重量份的磷酸二氢钾、10 —15重量份的聚丙烯酸铵、210—250重量份的泥炭营养土和180—220重量份的腐植酸的比例，将上述物料搅拌混合，得到混合物料；B、将步骤A得到的混合物料输送到机械冲击式粉碎机的粉碎室内，然后密封粉碎室，再对机械冲击式粉碎机的粉碎室进行抽真空处理，抽出粉碎室内的空气，然后再启动机械冲击式粉碎机，在高真空条件下或超高真空条件下对粉碎室内的混合物料以2800转/分钟一3500转/分钟的转速进行15—20分钟的真空粉碎处理，由于没有空气的阻尼、缓冲作用，混合物料中大量的物料的颗粒会被彻底打碎成为纳米级颗粒，并发生充分的混合，成为粉状混合物料；C、打开密封粉碎室，取出密封粉碎室中的全部粉状混合物料，利用搅拌机向粉状混合物料中搅拌混入2—6重量份的粉粒状的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)和6—10重量份的聚乙烯基吡咯烷酮；D、对步骤C得到的物料进行15—30分钟的磁化处理，磁化强度为1600GS-1800GS，即可得到利用高硅铁尾矿生产的盐碱土修复新肥。本专利技术的利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法，其中所述步骤A中按照840—880重量份的高硅铁尾矿、35— 45重量份的秸杆、15 —17重量份的硫酸钙、9一 11重量份的硫酸锌、5—7重量份的硫酸钾、8 —10重量份的七水硫酸亚铁、4一6重量份的过磷酸I丐、2—4重量份的梓檬酸铁、13一 17重量份的七水硫酸儀、11一 15重量份的硫酸钱、6—8重量份的钼酸铵、9一 11重量份的磷酸二氢钾、11 一 14重量份的聚丙烯酸铵、220—240重量份的泥炭营养土和190 — 210重量份的腐植酸的比例，将上述物料搅拌混合；所述步骤C中利用搅拌机向粉状混合物料中搅拌混入3— 5重量份的粉粒状的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)和7—9重量份的聚乙烯基吡咯烷酮。本专利技术的利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法，其中所述步骤A中按照850—870重量份的高硅铁尾矿、40重量份的秸杆、16重量份的硫酸钙、10重量份的硫酸锌、6重量份的硫酸钾、9重量份的七水硫酸亚铁、5重量份的过磷酸|丐、3重量份的梓檬酸铁、15重量份的七水硫酸镁、13重量份的硫酸铵、7重量份的钼酸铵、10重量份的磷酸二氢钾、12重量份的聚丙烯酸铵、230重量份的泥炭营养土和200重量份的腐植酸的比例，将上述物料搅拌混合；所述步骤C中利用搅拌机向粉状混合物料中搅拌混入4重量份的粉粒状的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)和8重量份的聚乙烯基吡咯烷酮。本专利技术的利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法，其中所述步骤C中还包括利用搅拌机向粉状混合物料中搅拌混入15—20重量份的重金属离子去除剂和1 一3重量份的植物生长调节剂。本专利技术的盐碱土修复新肥，采用如下步骤生产制成:A、按照820— 900重量份的高硅铁尾矿、30— 50重量份的秸杆、14一 18重量份的硫酸钙、8—12重量份的硫酸锌、4一 8重量份的硫酸钾、7—11重量份的七水硫酸亚铁、3—7重量份的过磷酸钙、1一5重量份的柠檬酸铁、12 —18重量份的七水硫酸镁、10 —16重量份的硫酸铵、5—9重量份的钼酸铵、8 —12重量份的磷酸二氢钾、10 —15重量份的聚丙烯酸铵、210—250重量份的泥炭营养土和180—220重量份的腐植酸的比例，将上述物料搅拌混合，得到混合物料；B、将步骤A得到的混合物料输送到机械冲击式粉碎机的粉碎室内，然后密封粉碎室，再对机械冲击式粉碎机的粉碎室进行抽真空处理，抽出粉碎室内的空气，然后再启动机械冲击式粉碎机，在高真空条件下或超高真空条件下对粉碎室内的混合物料以2800转/分钟一3500转/分钟的转速进行15—20分钟的真空粉碎处理，由于没有空气的阻尼、缓冲作用，混合物料中大量的物料的颗粒会被彻底打碎成为纳米级颗粒，并发生充分的混合，成为粉状混合物料；C、打开密封粉碎室，取出密封粉碎室中的全部粉状混合物料，利用搅拌机向粉状混合物料中搅拌混入2—6重量份的粉粒状的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)和6—10重量份的聚乙烯基吡咯烷酮；D、对步骤C得到的物料进行15—30分钟的磁化处理，磁化强度为1600GS-1800GS，即可得到盐碱土修复新肥。本专利技术的盐碱土修复新肥，其中所述步骤A中按照840— 880重量份的高硅铁尾矿、35—45重量份的稻杆、15—17重量份的硫酸|丐、9一11重量份的硫酸锌、5—7重量份的硫酸钾、8 —10重量份的七水硫酸亚铁、4一6重量份的过磷酸钙、2— 4重量份的柠檬酸铁、13—17重量份的七水硫酸镁、11 一 15重量份的硫酸铵、6— 8重量份的钼酸铵、9一 11重量份的磷酸二氢钾、11 一 14重量份的聚丙烯酸铵、220—240重量份的泥炭营养土和190—210重量份的腐植酸的比例，将上述物料搅拌混合；所述步骤C中利用搅拌机向粉状混合物料中搅拌混入3— 5重量份的粉粒状的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)和7— 9重量份的聚乙烯基吡咯烷酮。本专利技术的盐碱土修复新肥，其中所述步骤A中按照850— 870重量份的高硅铁尾矿、40重量份的秸杆、16重量份的硫酸钙、10重量份的硫酸锌、6重量份的硫酸钾、9重量份的七水硫酸亚铁、5重量份的过磷酸钙、3重量份的柠檬酸铁、15重量份的七水硫酸镁、13重量份的硫酸铵、7重量份的钼酸铵、10重量份的磷酸二氢钾、12重量份的聚丙烯酸铵、230重量份的泥炭营养土和200重量份的腐植酸的比例，将上述物料搅拌混合；所述步骤C本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用高硅铁尾矿生产盐碱土修复新肥的方法，其特征在于包括如下步骤：A、按照820—900重量份的高硅铁尾矿、30—50重量份的秸秆、14—18重量份的硫酸钙、8—12重量份的硫酸锌、4—8重量份的硫酸钾、7—11重量份的七水硫酸亚铁、3—7重量份的过磷酸钙、1—5重量份的柠檬酸铁、12—18重量份的七水硫酸镁、10—16重量份的硫酸铵、5—9重量份的钼酸铵、8—12重量份的磷酸二氢钾、10—15重量份的聚丙烯酸铵、210—250重量份的泥炭营养土和180—220重量份的腐植酸的比例，将上述物料搅拌混合，得到混合物料；B、将步骤A得到的混合物料输送到机械冲击式粉碎机的粉碎室内，然后密封粉碎室，再对机械冲击式粉碎机的粉碎室进行抽真空处理，抽出粉碎室内的空气，然后再启动机械冲击式粉碎机，在高真空条件下或超高真空条件下对粉碎室内的混合物料以2800转/分钟—3500转/分钟的转速进行15—20分钟的真空粉碎处理，由于没有空气的阻尼、缓冲作用，混合物料中大量的物料的颗粒会被彻底打碎成为纳米级颗粒，并发生充分的混合，成为粉状混合物料；C、打开密封粉碎室，取出密封粉碎室中的全部粉状混合物料，利用搅拌机向粉状混合物料中搅拌混入2—6重量份的粉粒状的阴离子聚丙烯酰胺和6—10重量份的聚乙烯基吡咯烷酮；D、对步骤C得到的物料进行15—30分钟的磁化处理，磁化强度为1600GS‑1800GS，即可得到利用高硅铁尾矿生产的盐碱土修复新肥。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄西江，
申请(专利权)人：北京清迈华清控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11