本实用新型专利技术公开了一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置，属于粉末制备领域。本实用新型专利技术的高速电机上设有旋转轴，旋转轴贯穿粉碎室和混合室，粉碎室与混合室通过分隔板隔开，粉碎室中的旋转轴上安装有径向刀片，混合室中的旋转轴上安装有搅拌机构，粉碎室的右上端设有只能进不能出的进料口，混合室的上端一侧设有入水口，下端设有出料口，出料口上安装有控制阀；搅拌机构包括若干搅拌叶片，搅拌叶片分层分布于混合室中的旋转轴上，且搅拌叶片的径向长度与叶片大小均分级设置。本实用新型专利技术可以将粉碎后的粉末根据需要进一步细化，且对于多组分粉末的预混合具有混合均匀的良好效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末制备
，更具体地说，涉及一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置。
技术介绍
在生活生产的很多领域内都会遇到多组分粉末粉碎混合的需要，比如所复合肥的生产、药片组分的混合、食材佐料包的便捷式生产等，经常需要将原料粉碎然后将粉末搅拌混合的生产过程。目前市场上这种设备种类繁多、质量不一，大多数设备只能破碎或只能混合，不能进一步将粉碎后的粉末进一步细化，且现有的混合设备在多组分混合过程中不能很好的将粉末组合混合均匀，甚至不能满足质量要求。另外，还有很多的情况下粉末破碎混合后还需要进行一步加水混合，从而需要两步混合，这样比较费时费力，不利于节约成本，现有技术的混合设备不能很好的解决这一点。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置。采用本技术的技术方案，可以将粉碎后的粉末根据需要进一步细化，且对于多组分粉末的预混合具有混合均匀的良好效果，本技术方案还设有入水口，可以将粉末混合与加水搅拌两步合为一个步骤，分级式的叶片能够满足将含水的粘稠粉末混合均匀。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置，包括高速电机、旋转轴、粉碎室、径向刀片、分隔板、小孔、混合室、搅拌机构、出料口、控制阀、进料□和入水口，所述高速电机上设有旋转轴，所述旋转轴贯穿粉碎室和混合室，所述粉碎室与混合室通过分隔板隔开，所述粉碎室中的旋转轴上安装有径向刀片，所述混合室中的旋转轴上安装有搅拌机构，所述粉碎室的右上端设有只能进不能出的进料口，所述混合室的上端一侧设有入水口，所述混合室的下端设有出料口，所述出料口上安装有控制阀；所述的搅拌机构包括若干搅拌叶片，上述搅拌叶片分层分布于混合室中的旋转轴上，且搅拌叶片的径向长度与叶片大小均分级设置。作为本技术更进一步的改进，所述的搅拌叶片包括一级搅拌叶、二级搅拌叶和三级搅拌叶；从上往下的顺序依次为一级搅拌叶、二级搅拌叶、三级搅拌叶，所述的一级搅拌叶径向长度大于二级搅拌叶，所述的三级搅拌叶径向长度大于一级搅拌叶，所述的一级搅拌叶叶片大小小于二级搅拌叶，所述的二级搅拌叶叶片大小小于三级搅拌叶。作为本技术更进一步的改进，所述的分隔板上均匀分布有小孔。作为本技术更进一步的改进，所述的高速电机与变速电机相连，变速电机设有变速开关。作为本技术更进一步的改进，所述径向刀片为10片，均匀分布在粉碎室中的旋转轴上。作为本技术更进一步的改进，所述搅拌片上均布有若干个用于切削的刀齿。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(1)本技术的一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置，通过高速电机带动旋转轴转动，高速电机还与变速电机相连，通过变速开关控制，可以根据需要选择档从而控制粉末细化的程度，高速电机可以使粉碎和搅拌速度可以达到很快，进一步使破碎后的粉末细化，多组分粉末混合均匀，提高了粉末预混合的质量，进料口为只能进不能出结构，防止原料在高速电机的转动下流出粉碎室。(2)本技术的一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置，搅拌机构为为径向长度、大小、上下位置分级的若干搅拌片，在混合室的粉末内从上至下有多重搅拌效果，阻力小、搅拌效果好，且混合室还设有入水口，可以将粉末混合与加水搅拌两步合为一个步骤，分级式的叶片保证了粉末糊状或胶状物内部的搅拌充分，保证了混合的均匀。(3)本技术的一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。【附图说明】图1为本技术一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置；图2为分隔板的结构示意图。示意图中的标号说明:1、高速电机；2、旋转轴；3、粉碎室；4、径向刀片；5、分隔板；51、小孔；6、混合室；71、一级搅拌叶；72、二级搅拌叶；73、三级搅拌叶；8、出料口 ；9、控制阀；10、进料口 ；11、入水口。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1、图2所示，本实施例的一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置，包括高速电机1、旋转轴2、粉碎室3、径向刀片4、分隔板5、小孔51、混合室6、搅拌机构、出料口 8、控制阀9、进料口 10和入水口 11，所述的高速电机1与变速电机相连，变速电机设有变速开关，所述高速电机1上设有旋转轴2，所述旋转轴2贯穿粉碎室3和混合室6，所述粉碎室3与混合室6通过分隔板5隔开，所述的分隔板5上均匀分布有小孔51。所述粉碎室3中的旋转轴2上安装有径向刀片4，所述径向刀片4为10片，均匀分布在粉碎室3中的旋转轴2上。所述混合室6中的旋转轴2上安装有搅拌机构，所述粉碎室3的右上端设有只能进不能出的进料口 10，所述混合室6的上端一侧设有入水口 11，所述混合室6的下端设有出料口 8，所述出料口 8上安装有控制阀9 ;所述的搅拌机构包括若干搅拌叶片，上述搅拌叶片分层分布于混合室6中的旋转轴2上，且搅拌叶片的径向长度与叶片大小均分级设置。具体来说，搅拌叶片包括一级搅拌叶71、二级搅拌叶72和三级搅拌叶73 ;从上往下的顺序依次为一级搅拌叶71、二级搅拌叶72、三级搅拌叶73，所述的一级搅拌叶71径向长度大于二级搅拌叶72，所述的三级搅拌叶73径向长度大于一级搅拌叶71，所述的一级搅拌叶71叶片大小小于二级搅拌叶72，所述的二级搅拌叶72叶片大小小于三级搅拌叶73。这样的设置满足即使是混合有水的粉末稠状物内部也能搅拌充分，且内部的多重流动减少了搅拌的阻力，保证混合均匀且能耗较小。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置，包括高速电机(1)、旋转轴(2)、粉碎室(3)、径向刀片(4)、分隔板(5)、小孔(51)、混合室(6)、搅拌机构、出料口(8)、控制阀(9)、进料口(10)和入水口(11)，其特征在于:所述高速电机(1)上设有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)贯穿粉碎室(3)和混合室￠)，所述粉碎室(3)与混合室(6)通过分隔板(5)隔开，所述粉碎室(3)中的旋转轴(2)上安装有径向刀片(4)，所述混合室(6)中的旋转轴(2)上安装有搅拌机构，所述粉碎室(3)的右上端设有只能进不能出的进料口(10)，所述混合室(6)的上端一侧设有入水口(11)，所述混合室￠)的下端设有出料口(8)，所述出料口(8)上安装有控制阀(9);所述的搅拌机构包括若干搅拌叶片，上述搅拌叶片分层分布于混合室(6)中的旋转轴(2)上，且搅拌叶片的径向长度与叶片大小均分级设置。2.根据权利要求1所述的一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置，其特征在于:所述的搅拌叶片包括一级搅拌叶(71)、二级搅拌叶(72)和三级搅拌叶(73);从上往下的顺序依次为一级搅拌叶(71)、二级搅拌叶(72)、三级搅拌叶(73)，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种叶片分级的多组分粉末粉碎混合装置，包括高速电机(1)、旋转轴(2)、粉碎室(3)、径向刀片(4)、分隔板(5)、小孔(51)、混合室(6)、搅拌机构、出料口(8)、控制阀(9)、进料口(10)和入水口(11)，其特征在于：所述高速电机(1)上设有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)贯穿粉碎室(3)和混合室(6)，所述粉碎室(3)与混合室(6)通过分隔板(5)隔开，所述粉碎室(3)中的旋转轴(2)上安装有径向刀片(4)，所述混合室(6)中的旋转轴(2)上安装有搅拌机构，所述粉碎室(3)的右上端设有只能进不能出的进料口(10)，所述混合室(6)的上端一侧设有入水口(11)，所述混合室(6)的下端设有出料口(8)，所述出料口(8)上安装有控制阀(9)；所述的搅拌机构包括若干搅拌叶片，上述搅拌叶片分层分布于混合室(6)中的旋转轴(2)上，且搅拌叶片的径向长度与叶片大小均分级设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：从光梅，
申请(专利权)人：从光梅，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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