本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔除铜粉装置；属于除铜粉设备技术领域；其技术要点包括设在铜箔收卷辊侧边的支架，其中所述支架由安装座以及设在安装座上的导向机构组成；在导向机构上沿铜箔收卷辊径向由内到外依序设有粘尘辊和机用静电除尘胶辊；所述粘尘辊贴紧铜箔收卷辊上铜箔卷的外壁，所述机用静电除尘胶辊贴紧粘尘辊外壁；铜箔收卷辊收卷铜箔时，随着铜箔卷半径的增大，粘尘辊和机用静电除尘胶辊均通过导向机构朝远离铜箔收卷辊的方向移动且粘尘辊和机用静电除尘胶辊之间以及粘尘辊和铜箔卷之间保持相互贴紧；本实用新型专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的电解铜箔除铜粉装置；用于去除铜粉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除粉装置，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔除铜粉装置。
技术介绍
电解铜箔在分切过程中，由于设备运行中的振动、分切机的精度、刀具的锋利程度、以及刀具的磨损等都会导致分切过程中产生铜粉。铜粉通常飘落在分切机上的铜箔外侧表面，箔面上的铜粉对铜箔的使用会产生不良的影响，如锂离子电池用的电解铜箔表面如果飘落铜粉严重，会压穿隔膜引起电池正、负极短路而造成起火事故；印刷线路板用的电解铜箔表面如果飘落铜粉严重，严重的会引起印刷电路短路，造成线路板报废。通常清理铜粉是人工用清洁布在铜箔表面上进行处理，存在处理不均匀、不彻底、劳动强度大等问题。铜粉对人体危害也很大，吸入多了会导致铜中毒，严重时会引起肝肾衰竭等危及生命的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的电解铜箔除铜粉装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种电解铜箔除铜粉装置，包括设在铜箔收卷辊侧边的支架，其中所述支架由安装座以及设在安装座上的导向机构组成；在导向机构上沿铜箔收卷辊径向由内到外依序设有粘尘辊和机用静电除尘胶辊；所述粘尘辊贴紧铜箔收卷辊上铜箔卷的外壁，所述机用静电除尘胶辊贴紧粘尘辊外壁；铜箔收卷辊收卷铜箔时，随着铜箔卷半径的增大，粘尘辊和机用静电除尘胶辊均通过导向机构朝远离铜箔收卷辊的方向移动且粘尘辊和机用静电除尘胶辊之间以及粘尘辊和铜箔卷之间保持相互贴紧。上述的一种电解铜箔除铜粉装置中，所述导向机构由倾斜设置的两条导向槽、设在粘尘辊两端且与导向槽相配合的第一轴承以及设在机用静电除尘胶辊两端且与导向槽相配合的第二轴承组成；第一轴承和第二轴承在重力作用下沿导向槽自动移动。上述的一种电解铜箔除铜粉装置中，所述导向槽与水平面的夹角为40-50°。本技术采用上述结构后，通过粘尘辊和机用静电除尘胶辊配合，能够在铜箔收卷辊卷动时，对铜箔上的铜粉进行清除，去除铜粉的效果高达95%以上；通过导向槽、第一轴承和第二轴承配合，使粘尘辊和机用静电除尘胶辊能随着铜箔收卷辊收卷半径的增大而自动调节位置，失踪保持粘尘辊紧贴铜箔收卷辊，机用静电除尘胶辊紧贴粘尘辊，达到高效地去除铜粉的效果；通过机用静电除尘胶辊回收的铜粉能够进行集中处理，避免污染环境；同时，本技术还具有拆卸及安装方便、易操作性强等优点。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图。图中:支架1、安装座2、导向机构3、导向槽3a、第一轴承3b、第二轴承3c粘尘辊4、机用静电除尘胶辊5。【具体实施方式】参阅图1和图2所示，本技术的一种电解铜箔除铜粉装置，包括设在铜箔收卷辊侧边的支架1，其中所述支架1由安装座2以及设在安装座2上的导向机构3组成；在导向机构3上沿铜箔收卷辊径向由内到外依序设有粘尘辊4和机用静电除尘胶辊5 ;所述粘尘辊4贴紧铜箔收卷辊上铜箔卷的外壁，所述机用静电除尘胶辊5贴紧粘尘辊4外壁；铜箔收卷辊收卷铜箔时，随着铜箔卷半径的增大，粘尘辊4和机用静电除尘胶辊5均通过导向机构3朝远离铜箔收卷辊的方向移动且粘尘辊4和机用静电除尘胶辊5之间以及粘尘辊4和铜箔卷之间保持相互贴紧。优选的，所述导向机构3由倾斜设置的两条导向槽3a、设在粘尘辊4两端且与导向槽3a相配合的第一轴承3b以及设在机用静电除尘胶辊5两端且与导向槽3a相配合的第二轴承3c组成；第一轴承3b和第二轴承3c在重力作用下沿导向槽3a自动移动。优选的，所述导向槽3a与水平面的夹角为40-50°。使用前，分别将粘尘辊4和机用静电除尘胶辊5用无水酒精擦拭，晾干后将粘尘辊4、机用静电除尘胶辊5依序放置在导向槽3a上，打开铜箔收卷辊开关，随着铜箔收卷辊收卷铜箔半径的增大，粘尘辊4和机用静电除尘胶辊5均能够自动调节位置。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种电解铜箔除铜粉装置，包括设在铜箔收卷辊侧边的支架(1)，其特征在于，所述支架⑴由安装座⑵以及设在安装座⑵上的导向机构⑶组成；在导向机构⑶上沿铜箔收卷辊径向由内到外依序设有粘尘辊(4)和机用静电除尘胶辊(5);所述粘尘辊(4)贴紧铜箔收卷辊上铜箔卷的外壁，所述机用静电除尘胶辊(5)贴紧粘尘辊(4)外壁；铜箔收卷辊收卷铜箔时，随着铜箔卷半径的增大，粘尘辊(4)和机用静电除尘胶辊(5)均通过导向机构⑶朝远离铜箔收卷辊的方向移动且粘尘辊⑷和机用静电除尘胶辊(5)之间以及粘尘辊⑷和铜箔卷之间保持相互贴紧。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔除铜粉装置，其特征在于，所述导向机构(3)由倾斜设置的两条导向槽(3a)、设在粘尘辊(4)两端且与导向槽(3a)相配合的第一轴承(3b)以及设在机用静电除尘胶辊(5)两端且与导向槽(3a)相配合的第二轴承(3c)组成；第一轴承(3b)和第二轴承(3c)在重力作用下沿导向槽(3a)自动移动。3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔除铜粉装置，其特征在于，所述导向槽(3a)与水平面的夹角为40-50°。【专利摘要】本技术公开了一种电解铜箔除铜粉装置；属于除铜粉设备
；其技术要点包括设在铜箔收卷辊侧边的支架，其中所述支架由安装座以及设在安装座上的导向机构组成；在导向机构上沿铜箔收卷辊径向由内到外依序设有粘尘辊和机用静电除尘胶辊；所述粘尘辊贴紧铜箔收卷辊上铜箔卷的外壁，所述机用静电除尘胶辊贴紧粘尘辊外壁；铜箔收卷辊收卷铜箔时，随着铜箔卷半径的增大，粘尘辊和机用静电除尘胶辊均通过导向机构朝远离铜箔收卷辊的方向移动且粘尘辊和机用静电除尘胶辊之间以及粘尘辊和铜箔卷之间保持相互贴紧；本技术旨在提供一种使用方便、效果良好的电解铜箔除铜粉装置；用于去除铜粉。【IPC分类】B08B1/02, B08B7/00, B65H18/10, B65H27/00【公开号】CN204999363【申请号】CN201520780996【专利技术人】郭丽平, 张小玲, 王崇华, 刘少华, 廖平元, 张佳梓 【申请人】广东嘉元科技股份有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年10月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电解铜箔除铜粉装置，包括设在铜箔收卷辊侧边的支架(1)，其特征在于，所述支架(1)由安装座(2)以及设在安装座(2)上的导向机构(3)组成；在导向机构(3)上沿铜箔收卷辊径向由内到外依序设有粘尘辊(4)和机用静电除尘胶辊(5)；所述粘尘辊(4)贴紧铜箔收卷辊上铜箔卷的外壁，所述机用静电除尘胶辊(5)贴紧粘尘辊(4)外壁；铜箔收卷辊收卷铜箔时，随着铜箔卷半径的增大，粘尘辊(4)和机用静电除尘胶辊(5)均通过导向机构(3)朝远离铜箔收卷辊的方向移动且粘尘辊(4)和机用静电除尘胶辊(5)之间以及粘尘辊(4)和铜箔卷之间保持相互贴紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽平，张小玲，王崇华，刘少华，廖平元，张佳梓，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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