商用自动化隔油池制造技术

技术编号:12786371 阅读:91 留言:0更新日期:2016-01-28 15:09
本实用新型专利技术公开了一种商用自动化隔油池,包括池体,所述池体通过多个隔板隔离形成过滤腔室、沉淀腔室和排放腔室,其中过滤腔室与进水管连通,排放腔室与出水管连通,所述池体侧壁设有液位检测单元,所述液位检测单元用于在池体内液面的高度达到预设值时输出控制信号,所述出水管上设有响应于该控制信号并打开的电动排水阀。本实用新型专利技术的商用自动化隔油池在池体内的污水过多时,自动将污水排出,以免影响正常的污水处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种商用自动化隔油池
技术介绍
餐饮隔油池是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。隔油池具有用于通入废水的入水口和用于排放回收废水的出水口,隔油池内具有多个腔室,其中包括过滤腔室、沉淀腔室和排放腔室,废水先通过过滤腔室过滤,滤去较大的颗粒污物;再通过沉淀腔室沉淀,将油层稳定在液面;最后通过排放腔室将底部的水排出。例如,现有公告号为CN204138474U的专利公开了一种隔油池,包括隔油池本体,隔油池本体上的污水入口,排油口,排渣口,出水口,所述隔油池本体包括第一隔油池和第二隔油池,第一隔油池和第二隔油池之间设置有流入口,所述第二隔油池内分别设置有曝气盘和集油管,第二隔油池还连接有可拆卸的破乳剂管,该破乳剂管连接有加药栗。该专利中的隔油池也是如上工作,先将污水排入第一隔油池,进行过滤,再将过滤后的污水排入第二隔油池,最终通过加药栗将水排出,但是,目前隔油池内污水都是人为地进行排放的,当出水口关闭,而隔油池内的污水积累过多时,会造成污水溢出,影响污水处理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种商用自动化隔油池,当池体内的污水过多时,能够自动将污水排出,以免液面上的油层溢出,影响污水处理。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种商用自动化隔油池,包括池体,所述池体通过多个隔板隔离形成过滤腔室、沉淀腔室和排放腔室,其中过滤腔室与进水管连通,排放腔室与出水管连通,所述池体侧壁设有液位检测单元,所述液位检测单元用于在池体内液面的高度达到预设值时输出控制信号,所述出水管上设有响应于该控制信号并打开的电动排水阀。本技术进一步设置为:所述液位检测单元包括,液位传感器,设于池体的侧壁,检测池体内液面的高度并输出检测信号;比较单元,用于比较检测信号与参考信号,并在检测信号大于参考信号时控制电动排水阀打开。本技术进一步设置为:所述比较单元包括,比较器,用于在检测信号大于参考信号时输出比较信号;开关元件,响应于该比较信号控制电动排水阀打开。本技术进一步设置为:所述比较单元为比较器,所述比较器具有第一输入端,親接于该参考信号;第二输入端,耦接于该检测信号;输出端,用于输出该比较信号。本技术进一步设置为:所述液位传感器的输出端与比较器的第二输入端之间耦接有调压单元,所述调压单元包括依次串联于液位传感器的输出端和GND端的第一电阻和第二电阻,第一电阻和第二电阻的公共端与比较器的第二输入端耦接。本技术进一步设置为:所述第一电阻和第二电阻中的至少一个为可调电阻。本技术进一步设置为:所述开关元件通过延时电路与电动排水阀耦接。通过采用上述技术方案,采用液位检测单元来检测池体内液面的高度,通过比较单元来判断池底的液面的高度是否过高,并在池体内液面的高度过高时输出比较信号,使电动排水阀打开,防止池体内的污水溢出。相较于现有技术,本技术的商用自动化隔油池在池体内的污水过多时,自动将污水排出,以免影响正常的污水处理。【附图说明】图1为本技术商用自动化隔油池的第一视图;图2为本技术商用自动化隔油池的第二视图;图3为本技术压力检测单元和比较单元的原理图;图4为本技术控制单元的原理图;图5为本技术定时单元的原理图。附图标记:1、池体;11、过滤腔室;12、沉淀腔室;13、排放腔室;2、进水管;3、出水管;4、电动排水阀;100、液位检测单元;101、液位传感器;102、比较单元;103、开关元件;104、定时单元;200、参考信号生成单元。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术商用自动化隔油池的实施例做进一步说明。参照图1至图2,本实施例中商用自动化隔油池可分机械部分和电路部分,其中机械部分包括池体1,池体通过多个隔板隔离形成过滤腔室11、沉淀腔室12和排放腔室13,过滤腔室11与进水管2连通以通入废水;排放腔室13与出水管3连通以排放回收废水,废水先通过过滤腔室11过滤,滤去较大的颗粒污物;再通过沉淀腔室12沉淀,将油层稳定在液面;最后通过排放腔室13将底部的水排出,此外,出水管3通过电动排水阀4来打开或者关闭。其中电路部分包括比较单元102、开关元件103、定时单元104、参考信号生成单元200和液位传感器G,控制器5设在池体侧壁,液位传感器G设在池体底壁,此处的液位传感器G输出的检测信号Crl随着压力的增大而增大;通过采用上述技术方案,液位检测单元检测池体内液位的高度并输出检测信号,控制器接收该检测信号并将其和参考信号比较,在该检测信号大于该参考信号时控制电动排水阀打开,也就是说在池体内的污水过多时,自动将污水排出。为实现上述的目的,本实施例中的电路部分包括液位检测单元100、比较单元102、控制单元103、定时单元104以及参考信号生成单元200,液位检测单元100用于池体内液位的高度以输出检测信号Crl,参考信号生成单元200用于输出参考信号Vref,比较单元102用于比较检测信号Crl与参考信号Vref,并在检测信号Crl大于参考信号Vref时输出比较信号VI,控制单元103响应于该比较信号VI以输出控制信号ss,使定时单元104控制电动排水阀4打开一段时间。参照图3,本实施例中的液位检测单元100包括液位传感器101、比较单元102和参考信号生成单元200,参考信号生成单元200,包括电阻R3以及可调电阻R4,调压单元包括电阻R1和可调电阻R7,比较单元102包括比较器U1,其中,电阻R1的一端耦接于电阻R7的一端,另一端耦接于液位传感器G的一端,液位传感器G的一端接地,另一端接VCC电压,比较器U1的同向输入端耦接于电阻R7和电阻R1的公共接点,反向输入端耦接于参考电压Vref,比较器的输出端耦接于电阻R2的一端,电阻R2的另一端用以输出比较信号VI ;其中,电阻R3的一端耦接于VCC电压,另一端耦接于可调电阻R4的一端,可调电阻R4的另一端接地,电阻R3与可调电阻R4的公共接点用以输出该参考电压Vref。参照图4,本实施例中的控制单元103包括三极管T1和电阻R5。其中,三极管T1的基极耦接于比较器U1的输出端,三极管T1的集电极耦接于VCC电压,三极管T1的发射极耦接于电阻R5的一端,电阻R5的另一端接地,三极管T1的发射极与电阻R5的公共节点输出该控制信号ss。参照图5,实施例中的定时单元104包括555芯片U2、电阻R6和电容C2?C3。电容C2的一端耦接于VCC电压,电容C2的另一端耦接于接地电阻R6。芯片U2的第一引脚接地,芯片U2的第二引脚耦接于电容C2与电阻R6的公共接点,芯片U2的第三引脚耦接于电动排水阀4,芯片U2的第四引脚耦接于VCC电压,芯片U2的第五引脚耦接于接地电容C3,芯片U2的第六引脚耦接于芯片U2的第三引脚,芯片U2的第八引脚耦接于VCC电压。结合上述的连接关系,本实施例的保险柜如下工作:当池体1底部的压力较大时,液位传感器G的阻值增大,因此液位传感器G和电阻R1之间输出的检测电压也相应地增大,当该检测电压大于参考电压时,比较器输出高电平的比较信号VI,控制三极管T1导通,三极管T1的导通,触发定时单元104,控制电动排水阀4打开,将池体1内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种商用自动化隔油池,包括池体,所述池体通过多个隔板隔离形成过滤腔室、沉淀腔室和排放腔室,其中过滤腔室与进水管连通,排放腔室与出水管连通,其特征在于:所述池体侧壁设有液位检测单元,所述液位检测单元用于在池体内液面的高度达到预设值时输出控制信号,所述出水管上设有响应于该控制信号并打开的电动排水阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈博文陈帝政
申请(专利权)人:北京鑫厨万佳厨房设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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