摆线针轮电动滚筒制造技术

技术编号：1278634 阅读：150 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术摆线针轮电动滚筒是一种用于胶带输送机的驱动装置。它由旋转外壳、中心刚性支承及摆线针轮传动机构三部分组成。柱销（８）为简支梁结构。柱销（８）两端分别压入机座（１８）和右法兰轴（９）的支承孔内。传动机构采用针齿体（４）输出转矩。传动机构由电机输出轴（１）、偏心套（２）、轴承（１０）、摆线齿轮（３）、针齿套（５）、针齿销（６）以及针齿体（４）构成。滚筒外壳上的胶带起到输送物料的作用。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的这种摆线针轮电动滚筒是用来作物料搬运机械用的，是胶带输送机的驱动装置。电动滚筒从六十年代开始就在胶带输送机上得到了应用。由于它比老式的电动减速机外传动结构紧凑方便，此此，发展速度较快，世界上先进的工业国家、美、日、英、苏等国，以及我国不少厂家先后研制出各种形式的产品，尽管各种结构不尽相同，但从总体上来看，电动滚筒都是将电机、减速机同装于滚筒内，这是它的固有特点。由于滚筒体内腔空间有限，电机又受到传统规范尺寸的限制，定子、转子尺寸难于缩小。因此，寻求一种结构紧凑、简单、功率大、速比大、效率高的减速机构，就成了本专利技术的研制课题。现就各种结构的电动滚筒列表比较如下2、行星齿轮传动。3、三轴定心齿轮传动。现对以上三种类型的减速机构分析如下1、两级齿轮减速机构，其结构简单，制造容易，但减速比受到限制，当减速比i大于20时，就很难满足要求，另外，结构也不够紧凑，轴向尺寸大。2、行星齿轮减速具有减速比大，功率范围大等优点，但结构复杂，效率随减速比增大而下降，一般情况下，电机输出小齿轮负荷重，容易损坏，直接影响整机使用寿命。3、三轴定心齿轮减速，仅考虑到齿轮受力的均匀性，实际的减速比与两级齿轮减速相同，同样无法实现低转速的要求。结构庞大、重量重。出于目前齿轮减速存在着速比小、效率低、体积大、重量重的一些缺点。因此，本专利技术设计了一种由摆线针轮减速机中针齿体旋转的减速机构，应用到电动滚筒上，它将电机、减速机组合为一体，装入滚筒体内，当电机输出轴的转距由减速机传至滚筒体外壳时，缠绕在滚筒体外壳上的胶带就起到输送物料的作用。本专利技术的目的就是设计出适当...

【技术保护点】
一种摆线针轮电动滚筒，由旋转外壳、中心刚性支承及摆线针轮传动机构三个部分组成，其特征在于：滚筒外壳（１２）由左端盖（１４）及右端盖（１１）支承，通过安装在左、右端盖内孔中的轴承与左法兰轴（１５）及右法兰轴（９）相连，组成旋转外壳部分，由左法兰轴（１５）向右依次与电机外壳（１３）、机座（１８）、柱销（８）、右法兰轴（９）用螺栓连接，形成一串刚性整体，右法兰轴（９）通过平键（１９）固定在右支座（１７）上，左法兰轴（１５）固定在左支座（１６）上，形成中心刚性支承，电机输出轴（１）通过平键与偏心套（２）相连，轴承（１０）装在偏心套（２）上，轴承（１０）的滚柱装入摆线齿轮（３）的中心内孔中，柱销（８）及柱销套（７）从摆线齿轮（３）上沿圆周分布的柱销孔中穿过，柱销套（７）的外径比摆线齿轮（３）上的柱销孔直径小两倍的偏心距，摆线齿轮（３）的圆周齿廓为短幅外摆线齿形，与套在针齿销（６）上的针齿套（５）相切，针齿销（６）固定在针齿体（４）上，针齿体（４）再与右端盖（１１）连接，组成摆线针轮传动机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静康，王坤，
申请(专利权)人：泰州机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]

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