一种节气门的制作方法，包括以下步骤：选取含硫量0.1的铜块，加热1000-2300摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化，然后经过气蒸，减少含碳量达到低于0.1%。冷却得到纯度较高的精铜。电脑设计节气门阀芯，然后使用加工中心对精铜进行车刀车加工，得到精密阀芯。准备铸铁需要的材料，把材料倒入模具当中加压100-260Mpa，然后保压1-2小时。然后脱模，脱模时候使用的脱模机为全自动脱模机。脱模以后去除毛边，然后对断口出进行氧气还原处理，然后把阀芯装入铸造的壳体当中。本节气门可以减少不能燃烧的气体的浪费，节约起源达到环保减排和减少空气里的污染物的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械领域，特别涉及。
技术介绍
现在的城市里面汽车越来越多，尾气的污染也日益严重了，现在的如何能节约资源，并且减少污染就变成了一个关乎是否可持续发展的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，本节气门可以减少不能燃烧的气体的浪费，节约起源达到环保减排和减少空气里的污染物的目的。采用的技术方案是: ，包括以下步骤: 首先选取含硫量0.1的铜块，加热1000-2300摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化，然后经过气蒸，减少含碳量达到低于0.1%。然后冷却得到纯度较高的精铜。使用电脑设计节气门阀芯，然后使用加工中心对精铜进行车刀车加工，得到精密阀芯。然后准备铸铁需要的材料，把材料倒入模具当中加压100_260Mpa，然后保压1_2小时。然后脱模，脱模时候使用的脱模机为全自动脱模机。脱模剂为清水。脱模以后去除毛边，然后对断口出进行氧气还原处理，然后把阀芯装入铸造的壳体当中。其优点在于: 本节气门可以减少不能燃烧的气体的浪费，节约起源达到环保减排和减少空气里的污染物的目的。【具体实施方式】实施例1 ，包括以下步骤: 首先选取含硫量0.1的铜块，加热1000摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化，然后经过气蒸，减少含碳量达到低于0.1%。然后冷却得到纯度较高的精铜。使用电脑设计节气门阀芯，然后使用加工中心对精铜进行车刀车加工，得到精密阀芯。然后准备铸铁需要的材料，把材料倒入模具当中加压lOOMpa，然后保压1小时。然后脱模，脱模时候使用的脱模机为全自动脱模机。脱模剂为清水。脱模以后去除毛边，然后对断口出进行氧气还原处理，然后把阀芯装入铸造的壳体当中。实施例2 ，包括以下步骤: 首先选取含硫量0.1的铜块，加热2300摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化，然后经过气蒸，减少含碳量达到低于0.1%。然后冷却得到纯度较高的精铜。使用电脑设计节气门阀芯，然后使用加工中心对精铜进行车刀车加工，得到精密阀芯。然后准备铸铁需要的材料，把材料倒入模具当中加压260Mpa，然后保压2小时。然后脱模，脱模时候使用的脱模机为全自动脱模机。脱模剂为清水。脱模以后去除毛边，然后对断口出进行氧气还原处理，然后把阀芯装入铸造的壳体当中。实施例3 ，包括以下步骤: 首先选取含硫量0.1的铜块，加热1500摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化，然后经过气蒸，减少含碳量达到低于0.1%。然后冷却得到纯度较高的精铜。使用电脑设计节气门阀芯，然后使用加工中心对精铜进行车刀车加工，得到精密阀芯。然后准备铸铁需要的材料，把材料倒入模具当中加压120Mpa，然后保压2小时。然后脱模，脱模时候使用的脱模机为全自动脱模机。脱模剂为清水。脱模以后去除毛边，然后对断口出进行氧气还原处理，然后把阀芯装入铸造的壳体当中。【主权项】1.，其特征在于包括以下步骤: 首先选取含硫量0.1的铜块，加热1000-2300摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化，然后经过气蒸，减少含碳量达到低于0.1% ; 然后冷却得到纯度较高的精铜； 使用电脑设计节气门阀芯，然后使用加工中心对精铜进行车刀车加工，得到精密阀芯； 然后准备铸铁需要的材料，把材料倒入模具当中加压100-260Mpa，然后保压1_2小时；然后脱模，脱模时候使用的脱模机为全自动脱模机； 脱模剂为清水； 脱模以后去除毛边，然后对断口出进行氧气还原处理，然后把阀芯装入铸造的壳体当中。2.根据权利要求1所述的，其特征在于包括以下步骤:加热1000摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化。3.根据权利要求1所述的，其特征在于包括以下步骤:加热1500摄氏度。4.根据权利要求1所述的，其特征在于包括以下步骤:加热2300摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化，然后经过气蒸，减少含碳量达到低于.0.1%。【专利摘要】，包括以下步骤：选取含硫量0.1的铜块，加热1000-2300摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化，然后经过气蒸，减少含碳量达到低于0.1%。冷却得到纯度较高的精铜。电脑设计节气门阀芯，然后使用加工中心对精铜进行车刀车加工，得到精密阀芯。准备铸铁需要的材料，把材料倒入模具当中加压100-260Mpa，然后保压1-2小时。然后脱模，脱模时候使用的脱模机为全自动脱模机。脱模以后去除毛边，然后对断口出进行氧气还原处理，然后把阀芯装入铸造的壳体当中。本节气门可以减少不能燃烧的气体的浪费，节约起源达到环保减排和减少空气里的污染物的目的。【IPC分类】B23P15/00【公开号】CN105269263【申请号】CN201510792330【专利技术人】贾丽英 【申请人】贾丽英【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年11月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节气门的制作方法，其特征在于包括以下步骤：首先选取含硫量0.1的铜块，加热1000‑2300摄氏度，把铜块熔化放入转炉当中进行熔化，然后经过气蒸，减少含碳量达到低于0.1%；然后冷却得到纯度较高的精铜；使用电脑设计节气门阀芯，然后使用加工中心对精铜进行车刀车加工，得到精密阀芯；然后准备铸铁需要的材料，把材料倒入模具当中加压100‑260Mpa，然后保压1‑2小时；然后脱模，脱模时候使用的脱模机为全自动脱模机；脱模剂为清水；脱模以后去除毛边，然后对断口出进行氧气还原处理，然后把阀芯装入铸造的壳体当中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾丽英，
申请(专利权)人：贾丽英，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。